As máquinas de trituração são usadas para reduzir o tamanho de grandes rochas em pequenas rochas, areia, cascalho ou pó de rocha. Essas máquinas mantêm o material de alimentação entre duas superfícies sólidas tangentes ou paralelas e aplicam a força adequada para mover as superfícies. As superfícies se aproximam e esmagam tudo entre as duas.
Existem diferentes tipos de britadores disponíveis no mercado que variam de acordo com sua capacidade de trabalho. Alguns deles são usados para britagem de propósito primário e outros são usados para britagem secundária. Da mesma forma, alguns trituradores estão disponíveis para o terceiro nível e alguns para o quarto nível de britagem.
Os trituradores trabalham com base em princípios diferentes. Por exemplo, britadores de mandíbula, cone e giratório trabalham com base na compressão. Por outro lado, as fresas e os britadores de martelo trabalham com base nos princípios de cisalhamento e impacto, respectivamente.
Todos os trituradores vêm com diferentes tipos de revestimentos. Da mesma forma, cada britador contém uma variedade de revestimentos, como o britador de mandíbula vem com revestimento de dente quadrado, revestimentos de dentes largos e revestimentos ondulados grossos, etc. Além disso, o mecanismo de trabalho de cada revestimento varia com base em seu tipo e trituradores.
Este artigo explica a simulação completa do desgaste da camisa do britador. Existem muitos trituradores disponíveis no mercado. Portanto, não podemos cobrir todos os revestimentos de trituradores neste artigo. Portanto, discutiremos apenas algumas simulações de desgaste de revestimento de britadores de renome. Vamos começar…
Simulação de desgaste do revestimento do britador
Estamos explicando seletivamente a simulação do desgaste do revestimento dos 3 britadores mais populares. Os britadores de mandíbula e giradores são os propósitos principais das máquinas de britagem. E, o britador de cone é uma máquina de britagem secundária. No entanto, você também pode usá-lo para britagem primária. Vamos mergulhar mais fundo e explorar a simulação de desgaste do revestimento dessas máquinas:
- Simulação de desgaste do revestimento do britador de mandíbula
O britador de mandíbulas é uma máquina de britagem de propósito primário que contém duas mandíbulas, isto é, mandíbulas fixas e móveis. A mandíbula estacionária permanece fixa e a mandíbula em movimento se move para frente e para trás em relação à mandíbula estacionária. Cada mandíbula contém um forro feito de aço manganês. Estes são suficientemente duros para esmagar a pedra e materiais abrasivos.
A câmara de britagem é uma área entre as duas mandíbulas de onde os britadores recebem o material de alimentação. A mandíbula oscilante se move ligeiramente e aplica pressão na rocha. A trituração é realizada gradualmente, em vez de em um único golpe.
A força que move a mandíbula vem do volante. O volante produz um movimento excêntrico de modo que a mandíbula oscilante se move para frente e para trás para esmagar o objeto. Ambas as mandíbulas formam um ângulo agudo de forma que a mandíbula em movimento se move ao redor do pivô e causa um forte impacto em uma mandíbula fixa. Como resultado, o objeto entre as duas mandíbulas se transforma em pequenos pedaços.
Tipos de revestimento do britador de mandíbula
Aqui está uma lista de alguns revestimentos importantes disponíveis para britadores de mandíbulas:
- Dentes largos
- Forros de dentes quadrados
- Fígados resistentes
- Forros ondulados grossos
- Delineadores de dentes afiados
Importante!
Você deve escolher o revestimento de alta qualidade para uma máquina de esmagamento de mandíbulas. Porque os revestimentos não apenas aumentam a produtividade dos trituradores, mas também os tornam duradouros.
- Forro Cone Crusher Simulação de desgaste
É outro tipo mais popular de britador usado para britagem secundária. O principal uso dos trituradores de cone é nas indústrias de agregados, areia de fraturamento hidráulico, carvão e mineração. É um britador de compressão que comprime ou comprime os objetos até que se quebrem.
O britador de cone contém duas peças de aço, ou seja, uma peça de aço rotativa excêntrica e estacionária. A peça de rotação excêntrica é conhecida como manto e a parte estacionária é chamada de tigela. Ambas as peças contêm desgaste de revestimento que realmente quebra as rochas mais duras.
A área entre as duas partes é chamada de câmara de britagem. Você precisa colocar o material na câmara de britagem e ele comprime o material entre peças rotativas excêntricas e peças estacionárias. Devido à compressão, o material fica menor e descarregado na parte inferior da máquina.
O tamanho do rendimento final é determinado pela lacuna de ambos os revestimentos. Assim você pode obter o tamanho da rocha de acordo com sua necessidade. O objetivo principal dos trituradores de cone é esmagar minérios ou rochas de arnês médio ou mais duro.
Tipos de triturador de cone
Os britadores de cone têm quatro outros tipos, como segue:
- Triturador de cone de mola
- Britador cônico de cilindro único
- Britador cônico hidráulico
Simulação de desgaste do revestimento giratório do britador
Um britador giratório é outra máquina de britagem de rocha primária mais popular. O mecanismo de funcionamento do britador giratório é quase semelhante ao do britador de mandíbulas. No entanto, a única diferença é que ele vem com uma lacuna circular. A lacuna circular é uma área entre uma tigela cônica estática e um manto côncavo.
Como o nome sugere, a tigela cônica estática é uma área fixa, mas o manto côncavo oscila em torno do eixo central. Ambas as peças têm um revestimento extremamente forte, projetado para esmagar as rochas mais abrasivas. O objetivo principal do britador giratório é realizar uma britagem de rocha em grande escala até 6000 t / h.
Esmagador de cone VS Gyrator Crusher
Você pode estar pensando qual é a diferença entre o britador de cone e girador. Porque os dois trituradores têm muitas coisas semelhantes. Por exemplo, ambos usam uma superfície de britagem em forma de cone e também trabalham com o mesmo princípio de britagem. Então qual é a diferença?
A primeira diferença entre os dois é que o britador giratório é uma britadeira primária, enquanto o outro é uma britadeira secundária. Em segundo lugar, ambos têm diferentes velocidades de manto, ou seja, o manto do girador gira de 100 a 200, mas o manto do britador de cone gira de 500 a 600 RPM.
A outra diferença mais notável é a ação de esmagamento do manto em ambos os britadores. Por exemplo, os britadores giratórios possuem todo o movimento na parte inferior do manto devido ao seu pequeno ângulo. No entanto, os britadores de cone têm um ângulo maior que coloca o ponto de articulação abaixo da placa de distribuição.
Resumindo
Discutimos os três tipos principais de simulação de desgaste da camisa do britador neste artigo. Existem alguns outros britadores populares também disponíveis no mercado, como os britadores de martelo. Esses trituradores têm diferentes simulações de desgaste do revestimento. Portanto, você deve considerar um britador com base em sua necessidade primária ou secundária.