AG / SAG fabricante de forros para moinhos

Liner de moinho de moagem semi-autógeno, também chamado de liner de moinho SAG, Liner de moinho de moagem autógeno, também chamado de liner de moinho AG. Desde o ano de 2014, a Qiming Machinery tornou-se um dos maiores fabricantes de revestimento de moinho AG / SAG da China. Não importa o material que você deseja, aço manganês ou aço Ni-hard ou aço Cr-Mo ou liga de aço; Não importa o tipo de revestimento de moinho necessário. forma de onda ou forma de borda elevada ou forma escalonada; A Qiming Machinery é a sua primeira escolha.

 

Qual escolher os revestimentos para moinhos AG / SAG da Qiming Machinery?

  • Experiência rica. A Qiming Machinery fornece mais de 10,000 toneladas de vários tipos de revestimentos de moinho.
  • Vários materiais.  Oferecemos diferentes materiais para atender às diferentes condições de trabalho. Tal como aço manganês, aço Ni-hard, aço Cr-Mo e outros aços-liga.
  • Sistema QC completo. A Qiminng Machinery fornece um sistema completo de controle de qualidade e registros. Você pode verificar todos os documentos e registros quando nos visitar ou quando os enviarmos para você.
  • Serviço OEM.  A Qiming Machinery pode fabricar seus revestimentos pelo seu projeto ou nosso projeto de engenharia.
SAG Mill Liner

SAG Mill Liner

AG Mill Liner

AG Mill Liner

SAG Mill Liners enviar fotos

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Revestimentos para moinhos Cr-Mo Steel AG

Revestimentos para moinhos Cr-Mo Steel AG

Função de revestimento de moinho AG SAG

A moagem semi-autógena e a moagem autógena são moinhos de pó com um grande diâmetro de cilindro e uma rotação lenta. O material é alimentado no moinho através do munhão oco na extremidade de alimentação. Sob a interação dos materiais, o material triturado até uma certa finura passa pela descarga. O munhão oco no final é descarregado para fora da máquina. O revestimento é uma parte importante da retificadora.

  1. O liner de levantamento levanta o material a uma certa altura, o impacto da queda livre e o efeito de atrito entre o atrito entre os materiais, de modo que os materiais são triturados e finamente moídos.
  2. A forma da placa de revestimento da tampa final é relativamente especial. Os materiais a granel são adicionados através da porta de alimentação. Os pequenos pedaços de material caem uniformemente no centro inferior do cilindro ao longo da superfície do revestimento ondulado e então se difundem para ambos os lados, enquanto os pedaços grandes de material têm maior energia cinética. : A ponta do projétil sempre tende para o lado oposto, mas parte dele inevitavelmente colidirá com os dois lados do revestimento ondulado. Devido ao efeito de contra-ataque do forro ondulado, pode evitar que o material seja “segregado” nas peças axiais grandes e pequenas, de forma que as grandes peças de material possam ser distribuídas uniformemente. O material grosso retornado da extremidade de descarga ao longo do lado inferior, como o bloco de material recém-adicionado, cai uniformemente no centro da parte inferior do cilindro e então se difunde para ambos os lados. Os materiais grandes e de granulação fina se movem na direção oposta ao longo da direção axial na parte inferior do chinês simplificado, portanto, eles têm um efeito de retificação.
  3. Tanto a placa de revestimento em forma de T de levantamento quanto a placa ondulada têm a função de calçar o bloco. Com a rotação do moinho, a posição do bloco aumenta, e a força compressiva rapidamente desaparece e se torna uma tensão quando a ponte "arqueada" se move para cima e se desmorona de modo que a tensão instantânea gerada pelo movimento alternativo contínuo fará com que o bloqueio. os monômeros são separados, resultando em trituração.

Seleção de material de revestimento de moinho AG / SAG

Diferentes materiais triturados, diferentes condições de trabalho precisam de diferentes revestimentos de material para se adequar. A fim de atender aos requisitos dos revestimentos para moinhos AG ou SAG do cliente, os materiais dos revestimentos para moinhos grandes são principalmente aço com alto manganês, ferro fundido branco de alta liga, aço com alto carbono cromo-molibdênio, aço cromo-molibdênio com carbono médio, etc. A matriz estrutura inclui austenita, martensita, bainita e perlita.

A Qiming Machinery fornece o seguinte material para fundir seus revestimentos de moinho AG ou SAG:

 

Aço de Alto Manganês

O aço com alto teor de manganês é um material tradicional para resistência à abrasão e revestimento de moinho. É amplamente utilizado em várias condições de desgaste devido ao seu notável efeito de endurecimento por trabalho. A razão pela qual a placa de revestimento de aço de alto manganês tem uma longa vida útil é que o grande moinho de bolas tem uma velocidade lenta e uma grande força de impacto entre a esfera de moagem e o minério. O efeito de endurecimento do aço com alto teor de manganês é significativo, e a relação entre o minério e a placa de revestimento A velocidade é pequena. Porém, o aço com alto teor de manganês também apresenta uma fraqueza fatal, ou seja, no caso de grande impacto, devido ao seu baixo limite de escoamento, é de fácil reologia, resultando em grande deformação da camisa, difícil desmontagem da camisa, e o o parafuso será quebrado em casos graves.

 

Liga de ferro fundido branco

O material representativo da liga de ferro fundido branco é o ferro fundido com alto teor de cromo, e o teor de Cr geralmente é maior que 12%. Por conter carbonetos do tipo M7C3 de alta dureza semelhantes a hastes, apresenta maior dureza e melhor tenacidade ao impacto (em comparação ao ferro fundido branco) e tem sido amplamente considerado como uma nova geração de materiais resistentes ao desgaste e tem sido aplicado ao forro do moinho de bolas. No entanto, a resistência ao impacto do ferro fundido com alto cromo ainda é relativamente baixa (geralmente 5 ~ 7 J / cm2), então o ferro fundido com alto cromo só é adequado para a mineração de revestimentos de pequeno e grande porte em fábricas de cimento Moinhos úmidos de pequeno diâmetro (diâmetros abaixo de 2.5 m) não são adequados para moinhos de grande diâmetro com grande resistência ao impacto, especialmente moinhos SAG grandes.

 

Liga de aço

O aço-liga como material resistente ao desgaste também obteve bons resultados em aplicações práticas. A principal razão é que o teor de carbono da liga de aço e os tipos e teores dos elementos de liga podem variar em uma ampla faixa. Com diferentes processos de tratamento térmico, a estrutura e as propriedades da liga de aço podem ser ajustadas dentro de uma faixa relativamente grande para obter propriedades mecânicas mais abrangentes e atender aos requisitos de diferentes condições de trabalho. A pesquisa e a prática têm mostrado que o aço-liga é adequado como um forro de moinho para grandes máquinas auto-retificadoras e semi-auto-retificadoras, conforme mostrado na tabela:

Vida relativa do revestimento de liga usado no moinho AG
Espécies de liga de aço Ball Media Diâmetro 11.0m AG Mill
Forro de casca
Diâmetro 8.2m AG Mill
Forro de casca
Diâmetro 9.8m AG Mill
Forro de casca
Diâmetro 9.8m AG Mill
End liner
Diâmetro 14.4m AG Mill
End liner
Aço austenítico 12% Mn 0.64 / / / / /
Pearlite 0.8% liga C Cr-Mo 0.7 / 0.46 0.48 / 0.54
Martensita 0.4% C Cr-Mo liga 0.77 0.63 0.67 / 0.73 0.81
Martensita 1.0% C Cr-Mo liga 0.85 / / / / 0.94
Martensita 2% Cr-4% Ni ferro liga 0.83 0.67 / / / /
Martensita 8% Cr-4% Ni ferro liga / 0.79 / / / /
Ferro fundido cromo-molibdênio 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0

Pode-se ver que a placa de revestimento de aço de liga Cr-Mo martensítico tem um bom efeito de uso na máquina auto-retificadora, seguida pela placa de revestimento de aço de liga de Cr-Mo de perlita. O forro de liga de aço Pearlite Cr-Mo tem sido amplamente utilizado em usinas semiautomáticas. Embora sua resistência ao desgaste seja um pouco pior do que a liga de aço Cr-Mo martensítico, sua tenacidade ao impacto é maior do que a liga de aço Cr-Mo martensítico, por isso é adequada para grandes máquinas de fresagem semiautomática com impacto relativamente grande.

Processo de produção do SAG Mill Liner

Processo de produção do SAG Mill Liner

Processo de produção do SAG Mill Liner

Tipos de camisas para moinhos AG / SAG

Com base na área de uso, pode ser dividido em:

  • Liner de Elevação
  • End Liner
  • Shell Liner

Formas de forros para moinhos AG / SAG

A forma dos revestimentos de moinho AG / SAG incluem:

  • Forro plano. Para silo de moagem fina, a altura crescente do corpo de moagem depende do coeficiente de atrito estático entre as placas de revestimento.
  • Forro do talão. Usado na primeira caixa, pode fazer o corpo de moagem subir mais alto e ter maior energia de impacto.
  • Forro canelado convexo. Semelhante ao forro do talão.
  • Forro ondulado. Adequado para moagem de beisebol.
  • Forro da escada. É adequado para triturar silo e é amplamente utilizado.
  • Forro hemisférico. Adequado para britagem de silo.

Instalação de forros de moinho AG / SAG

Trabalho de preparação

  1. Prepare todas as necessidades para substituir os revestimentos do moinho.
  2. Verifique a forma e o tamanho de todas as placas de revestimento, remova asas de cabelo, escória de fundição, etc .;
  3. Esteja preparado para substituir os parafusos, porcas e arruelas necessários e outros acessórios;
  4. Verifique cuidadosamente se os aparelhos de elevação, aparelhos e cordame são seguros e confiáveis.
  5. Prepare a fonte de alimentação de segurança de 36 V para a iluminação da construção no tubo;
  6. Antes de a fábrica ser parada, deve haver minerais suficientes no barril para a entrada e saída do liner antes de parar.
  7. Todo o pessoal da construção deve usar materiais de proteção do trabalho, incluindo capacetes, máscaras e sapatos antiderrapantes antes de entrar no local.

 

Passos da instalação

  1. Remova o carrinho de alimentação e levante a tremonha de recepção;
  2. Remova os parafusos de fixação do forro peça por peça para proteger e limpar todos os orifícios dos parafusos. Não desmonte mais de 3 conjuntos de revestimentos de uma vez;
  3. Levante os revestimentos do moinho AG removidos um por um usando o acionador e, em seguida, pendure a placa de revestimento a ser recolocada no tubo;
  4. Sob a direção do comandante de içamento, use o veículo para passar o cabo de aço pelos orifícios dos parafusos do cilindro, puxe a placa de revestimento para a posição de instalação necessária e, em seguida, use o pé de cabra para endireitar o parafuso e a porca. Preencha os dois orifícios dos parafusos da placa de revestimento alternadamente com anéis de cânhamo (não menos do que 5 em cada grupo), instale o anel de borracha do batente e a arruela plana e aperte a porca;
  5. Ao instalar o revestimento do moinho, os depósitos e detritos no local de instalação devem ser limpos;
  6. Se for constatado que a calha de descarga do local de instalação da placa de grade está seriamente gasta, a calha de descarga deve ser substituída antes de a placa de grade ser substituída;
  7. Instale o carrinho de alimentação de recuperação e o funil de mina.

 

Medidas de segurança e requisitos técnicos

1. Antes das operações de elevação, todos os aparelhos devem ser verificados cuidadosamente em estrita conformidade com os regulamentos relevantes. As correias devem ser firmes ao levantar itens e os pedestres devem ser lembrados de evitá-los. O comando deve nomear uma pessoa especial para ser responsável;
2. O pessoal da construção deve cumprir estritamente os regulamentos de operação técnica de segurança, eliminar comandos e operações ilegais, usar vários materiais de proteção de trabalho e proibir beber e beber;
3. Os revestimentos do moinho devem ser fixados firmemente sem afrouxar. Todos os parafusos devem ser apertados no lugar. Não deve haver vazamento de pasta nas fendas ao redor do parafuso após o acionamento;
4. Leve uma boa proteção ao redor do local para evitar quedas. As operações em alta altitude devem colocar os cintos de segurança de acordo com os regulamentos relevantes, para evitar operações simultâneas de subida e descida;
5. Quando o cilindro precisar ser acionado devido à substituição da placa de revestimento, antes de mais nada, é necessário confirmar se há pessoas no cilindro e no entorno antes que o cilindro possa ser acionado. A bomba de óleo lubrificante de eixo oco deve ser iniciada antes de dar a partida;
6. Ao trabalhar na fábrica, você deve primeiro desligar o equipamento relevante e pendurar o sinal de advertência. A iluminação no tubo deve garantir um bom isolamento do cabo e usar tensão segura;
7. Equipamentos de construção, como eslingas, cordame e pés de cabra, serão descontinuados assim que forem encontrados danificados ou com defeito.

Microestrutura de Qiming Machinery SAG Mill Liner

A microestrutura do SAG Mill Liner da Qiming Machinery


Fratógrafo macro do forro do moinho SAG

Macro fractográfico do revestimento do moinho SAG