Por que usar aço manganês para fundir revestimentos de moinhos?

O aço manganês, também chamado de aço Hadfield ou mangalloy, é uma liga de aço que contém 12-14% de manganês. Reconhecido por sua alta resistência ao impacto e resistência à abrasão em seu estado endurecido, o aço é frequentemente descrito como o aço endurecível definitivo.

O aço manganês é usado para revestimentos de grade e usinas geralmente menores. Sua grande vantagem é que ele funciona e endurece sob estresse, mas o substrato permanece resistente e pode suportar impactos extremos sem fratura. Sua principal desvantagem é que ele se espalha com o impacto, de modo que os revestimentos sólidos começam a se apertar e se tornam extremamente difíceis de remover, e podem danificar a carcaça do moinho se a tensão aumentar a um nível extremo.

 

Composição química e propriedades mecânicas dos revestimentos de manganês para moinhos

Com base em diferentes condições de trabalho e consultas de clientes, a Qiming Machinery fornece diferentes graus de aço manganês para revestimentos de moinhos fundidos. Os graus normais de aço manganês são:

  • Mn14
  • Mn14Cr2
  • Mn18
  • Mn18Cr2

A composição química e as propriedades mecânicas são mostradas na tabela a seguir:

Revestimentos de manganês para moinhos, composição química e propriedades mecânicas
Nome do ProdutoMn14
atuação
Dureza (HB): 255-285Valor de impacto (J / cm²) : ≥ 155
CSiMnSPNi
0.9 – 1.5 0.4 – 0.5 11 – 14 < 0.05<0.040.1 – 0.3
CuTiVW
0.06 – 0.12 0.06 – 0.12 0.06 – 0.12 0.06 – 0.12
Nome do ProdutoMn14Cr2
atuação
Dureza (HB): 265 - 290Valor de impacto (J / cm²) : ≥ 150
CSiMnSPCr
0.9 – 1.5 0.4 – 0.5 11 – 14 < 0.05<0.041.5 – 2.5
CuTiVW
0.06 – 0.12 0.06 – 0.12 0.06 – 0.12 0.06 – 0.12
Nome do ProdutoMn18
atuação
Dureza (HB): 285-315Valor de impacto (J / cm²) : ≥ 140
CSiMnSPCr
0.9 – 1.3 0.3-0.716.5-18.5< 0.05<0.04
CuTiVW
0.06 – 0.12 0.06 – 0.12 0.06 – 0.12 0.06 – 0.12
Nome do ProdutoMn18Cr2
atuação
Dureza (HB): 200-260Valor de impacto (J / cm²) : ≥ 140
CSiMnSPCr
0.9 – 1.5 0.4 – 0.5 17-19< 0.05<0.041.5 – 2.5
CuTiVW
0.06 – 0.12 0.06 – 0.12 0.06 – 0.12 0.06 – 0.12