As camisas do britador de cone são as peças de desgaste mais importantes para o britador de cone. O processo de derretimento das camisas do britador de cone é a chave para uma longa vida útil. Atualmente, muitas fábricas usam fornos de frequência intermediária para fundir aço com alto teor de manganês. A fim de obter plantas de produção de fundidos de liners de britador de cone de alta qualidade, os seguintes pontos devem ser observados:
(1) O controle estrito de matérias-primas, seleção de resíduos de aço não ferrugem e isentos de óleo, materiais ferroligas adequados.
(2) Controlar estritamente a composição química, a razão manganês / carbono deve ser maior que 10, o teor de carbono é de 0.95% a 1.2%, o teor de silício é menor que 0.6% e o teor de fósforo é menor que 0.045%.
(3) Controle estritamente a temperatura de vazamento entre 1480 ~ 1550 ℃, temperatura de vazamento entre 1390 ~ 1430 ℃, garanta o refinamento do grão, o tamanho do grão deve ser maior que o grau 2 e melhore a resistência ao desgaste das peças fundidas.
(4) A tecnologia de refino deve ser usada, como soprar argônio no fundo do forno. Sopre argônio no saco, adicione um modificador composto, nano modificador e outros métodos para desoxidar e desgaseificar, remover a inclusão de escória e purificar o aço fundido para tornar a inclusão de nitrogênio, hidrogênio, oxigênio e escória não metálica extremamente baixa.
(5) Siga estritamente os procedimentos operacionais para fundir aço com alto manganês no forno de frequência intermediária e opere com cuidado e cuidado cada elo.
(6) Adicione ferro frio externo, agente de suspensão, ferro frio interno, coluna de liga dura, etc. para refinar os grãos e melhorar a resistência ao desgaste.