Щековая дробилка - это дробильная машина для первичного и вторичного процесса, в которой для разрушения объекта используется сила сжатия. Сила сжатия исходит от двух губок дробилки. Это коленчатая дробилка, которая содержит набор вертикальных челюстей, то есть неподвижную челюсть и неподвижную челюсть.
Эта машина предназначена для измельчения крупных блоков твердых и абразивных материалов. Каждая щековая дробилка содержит различные типы футеровок. Эти прочные футеровки для щековых дробилок не только улучшают производительность машины, но и позволяют избежать непредвиденных простоев.
В этой статье объясняется все, что вам нужно знать о вкладышах для щековых дробилок. Он охватывает различные типы футеровок, повышающих производительность машин. Далее вы узнаете о различных видах строительных материалов футеровок щековых дробилок. Итак, приступим ...
Щековые дробилки различных типов
Существует три основных типа щековых дробилок в зависимости от положения поворота поворотной челюсти. Для каждого типа требуются разные типы футеровок для щековых дробилок. Мы обсудим различные футеровки для щековых дробилок в следующем разделе. Вот три типа щековых дробилок:
- Блейк Крашер: В этом типе поворотная щека дробилки неподвижна в нижнем положении. Он содержит еще два типа: щековые дробилки с одним и двумя рычагами. Дробилка Blake имеет регулируемую площадь разгрузки, но фиксированную площадь загрузки.
- Додж Крашер: В этой щековой дробилке типа «додж» поворотная челюсть неподвижна в верхнем положении. Зажимы образуют конический желоб. Из-за этого объект постепенно измельчается все меньше и меньше по мере его движения вниз, пока объект не станет слишком маленьким, чтобы выскользнуть из нижнего отверстия. Кроме того, он имеет регулируемую площадь подачи, но фиксированную площадь разгрузки.
- Универсальная дробилка: Щековая дробилка универсального типа содержит поворотную челюсть, закрепленную в промежуточном положении. Как следует из названия, это самая мощная дробилка, способная раздробить самый твердый камень.
Вкладыши для щековой дробилки
Вкладыши щековых дробилок являются очень важными частями щековых дробильных машин. Оба типа губок содержат гильзы разных типов, которые измельчают абразивные и твердые предметы. Они достаточно острые, чтобы раздавить самые твердые и скользкие камни. Вкладыши надежно удерживают измельчаемый материал. Следовательно, материал не может вылететь из дробилки.
Вам необходимо выбрать подходящий тип лайнеров в зависимости от типов кормов. Некоторые лайнеры больше подходят для скользких камней, чем другие. Точно так же одни футеровки специально разработаны для дробления твердых пород, а другие - для мягких. Вкладыши щековой дробилки бывают разных форм. Вот несколько наиболее популярных типов футеровок для щековых дробилок:
- Вкладыши для широких зубов
- Квадратные вкладыши для зубов
- Вкладыши для острых зубов
- Сверхпрочные лайнеры
- Гофрированные вкладыши
- Вкладыши для высоких зубов
- Гофрированные вкладыши
Выбирайте для своих щековых дробильных машин качественные футеровки. Потому что футеровки не только повышают производительность дробильных машин, но и увеличивают срок их службы.
Как выбрать вкладыши для щековой дробилки?
Гильзы для щековых дробилок предназначены для разных целей. Следовательно, их структура, прочность, загружаемый материал и зубья футеровки варьируются от дробилки к дробилке. Каждый лайнер подходит для дробления определенных типов объектов. Один лайнер работает для одного объекта, но не подходит для другого. Поэтому к выбору футеровки для щековой дробилки нужно подходить очень внимательно.
Всегда следует выбирать лайнер в зависимости от типа загружаемого материала. Потому что кормовой материал попадает в несколько категорий. Например, некоторые загружаемые материалы представляют собой твердые породы с UCS более 160 МПа, а другие - мягкие породы с UCS менее 160 МПа. Точно так же гравий, мягкая плита и скользкая порода являются некоторыми другими типами кормовых материалов.
Полная работа щековых дробилок
Щековые дробилки содержат две челюсти, одна из которых закреплена, а другая - поворотная. Неподвижная губка остается неподвижной, а качающаяся губка движется вперед и назад относительно неподвижной. Область между двумя челюстями называется камерой дробления. Поворотная челюсть слегка перемещается, поэтому полное дробление не выполняется за один ход.
Сила для дробления предметов исходит от маховика, который производит эксцентрическое движение. Это движение перемещает качающуюся челюсть назад и вперед и прикладывает силу к объекту. Обе губки установлены под острым углом, так что одна фиксированная, а другая подвижная. Движущаяся губка движется вокруг оси и оказывает сильное воздействие на неподвижную губку. Материал между обеими челюстями превращается в куски.
Вкладыши нужно менять часто. Это увеличит срок службы дробильных машин. Если вы не можете часто менять вкладыши, вам следует выбрать правильный материал для вкладышей. Плюс к этому вы можете выбрать качественные вкладыши для машины.
Материал, используемый для футеровки щековой дробилки
Различные футеровки щековых дробилок изготавливаются из разных материалов в зависимости от типа футеровок. Операторы выбирают материал на основе прочности руды, размера материала, размера машины, коррозионной среды и некоторых других факторов.
Однако вы можете выбрать дизайн и материал лайнера в соответствии со своими потребностями и требованиями. Ниже приведены два наиболее известных конструкционных материала для футеровок щековых дробилок:
Это самый популярный и отлично устойчивый к истиранию материал. Сталь с высоким содержанием марганца является немагнитным аустенитным материалом, а ее прочность позволяет безопасно поглощать удары током. Эти пластины становятся чрезвычайно твердыми, когда поверхности компонентов подвергаются повторяющемуся истиранию.
Сталь с высоким содержанием марганца содержит от 2 до 27% Mn. Mn14Cr2, Mn18Cr2 и Mn22Cr2 являются основным материалом для пластин щековой дробилки. Этот материал отлично работает в условиях стресса. Кроме того, основание не теряет прочности и имеет отличную ударную вязкость без трещин.
- Карбид титана
Карбид титана - еще один наиболее популярный материал, используемый для изготовления футеровок щековых дробилок. Он очень подходит для лайнеров из-за более высокой твердости и износостойкости. Гильзы из карбида титана имеют в 2–4 раза больший срок службы по сравнению с гильзами из нормальной марганцевой стали.