Производитель футеровок для шаровых мельниц

Qiming Machinery - один из крупнейших производителей футеровок для шаровых мельниц в Китае. Гильзы шаровых мельниц Qiming Machinery изготавливаются по индивидуальному заказу и разрабатываются в тесном сотрудничестве с нашими клиентами. Компания Qiming Machinery является пионером в разработке и производстве футеровок для шаровых мельниц на основе крупнейшего в мире ноу-хау и опыта. В результате они служат дольше, а эксплуатационная готовность вашей фабрики увеличивается.

Как литейное производство, Qiming Machinery может поставлять различные материалы и типы для различных условий работы и требований. Независимо от того, какой материал вы хотите, независимо от того, какой тип футеровки вам нужен, обращение в Qiming Machinery - ваш правильный выбор.

Вкладыши для шаровых мельниц

Вкладыши для шаровых мельниц

Марганцевая шаровая мельница лайнер

Марганцевая шаровая мельница лайнер

Футеровка шаровой мельницы из легированной стали

Футеровка шаровой мельницы из легированной стали

Футеровка шаровой мельницы из хромомолибденовой стали

Футеровка шаровой мельницы из хромомолибденовой стали

Функция футеровки шаровой мельницы

Гильза шаровой мельницы используется для защиты корпуса цилиндра от прямого удара и трения мелющего тела и материала. В то же время, различные формы футеровки мельницы могут использоваться для регулировки состояния движения мелющего тела, чтобы усилить измельчающий эффект мелющего тела на материал, помочь повысить эффективность измельчения мельницы, увеличить производство и уменьшить металл потребление.

Выбор материала футеровки шаровой мельницы

Различный измельченный материал, разные условия работы требуют разных материалов футеровки. Кроме того, для отделения грубого помола и отделения тонкого помола требуются футеровки из разных материалов.

Компания Qiming Machinery поставляет следующие материалы для литья футеровки шаровой мельницы:

 

Марганцевая сталь

Содержание марганца в футеровке шаровой мельницы из стали с высоким содержанием марганца обычно составляет 11-14%, а содержание углерода обычно составляет 0.90-1.50%, большинство из которых превышает 1.0%. При малых ударных нагрузках твердость может достигать НВ300-400. При высоких ударных нагрузках твердость может достигать НВ500-800. В зависимости от ударной нагрузки глубина упрочненного слоя может достигать 10-20 мм. Закаленный слой с высокой твердостью может противостоять ударам и уменьшать абразивный износ. Сталь с высоким содержанием марганца обладает отличными противоизносными характеристиками в условиях сильного ударно-абразивного износа, поэтому ее часто используют в износостойких деталях горнодобывающей промышленности, строительных материалах, теплоэнергетике и другом механическом оборудовании. В условиях низких ударных нагрузок высокомарганцовистая сталь не может проявлять характеристики материала, поскольку эффект деформационного упрочнения не очевиден.

Химический состав
Имя Химический состав(%)
C Si Mn Cr Mo Cu P S
Футеровка мельницы Mn14 0.9-1.5 0.3-1.0 11-14 0-2.5 0-0.5 ≤0.05 ≤0.06 ≤0.06
Футеровка мельницы Mn18 1.0-1.5 0.3-1.0 16-19 0-2.5 0-0.5 ≤0.05 ≤0.06 ≤0.06
 Механические свойства и металлографическая структура
Имя Твердость поверхности (HB) Величина удара Ak (Дж / см2) микроструктура
Футеровка мельницы Mn14 ≤240 ≥100 А + С
Футеровка мельницы Mn18 ≤260 ≥150 А + С
C-карбид | Карбид Аустенит с остаточным А | Аустенит
Технические параметры
 Size

 

Диаметр отверстия (мм)

 

Длина лайнера (мм)

≤40 ≥40 ≤250 ≥250
 Терпимость

+2

0

+3

0

+2 +3

 

Хромированная легированная сталь

Чугун из хромистого сплава делится на чугун с высоким содержанием хрома (содержание хрома 8-26%, содержание углерода 2.0-3.6%), чугун со средним содержанием хрома (содержание хрома 4-6%, содержание углерода 2.0-3.2%), с низким содержанием хрома. Легированный чугун трех видов (содержание хрома 1-3%, содержание углерода 2.1-3.6%). Его замечательная особенность заключается в том, что микротвердость эвтектического карбида M7C3 составляет HV1300-1800, который распределен в виде разорванной сетки и изолирован на матрице мартенсита (самая твердая структура в металлической матрице), что снижает эффект скола на матрице. Таким образом, футеровка из высокохромистого сплава обладает высокой прочностью, ударной вязкостью для шаровой мельницы и высокой износостойкостью, а ее характеристики представляют собой самый высокий уровень износостойкости металлических материалов на сегодняшний день.

Химический состав

Имя Химический состав(%)
C Si Mn Cr Mo Cu P S
Лайнер из сплава с высоким содержанием хрома 2.0-3.6 0-1.0 0-2.0 8-26 ≤3.0 ≤1.2 ≤0.06 ≤0.06
Средний хромированный вкладыш из сплава 2.0-3.3 0-1.2 0-2.0 4-8 ≤3.0 ≤1.2 ≤0.06 ≤0.06
Лайнер из сплава с низким содержанием хрома 2.1-3.6 0-1.5 0-2.0 1-3 0-1.0 ≤1.2 ≤0.06 ≤0.06

Механические свойства и металлографическая структура

Имя

 

Поверхность (HRC) Ak (Дж / см2)

 

микроструктура

Лайнер из сплава с высоким содержанием хрома ≥58 ≥3.5 M + C + A
Средний хромированный вкладыш из сплава ≥48 ≥10 М + С
Лайнер из сплава с низким содержанием хрома ≥45 ≥15 M + C + P
М- мартенсит C - карбид А-аустенит П-перлит

Технические параметры

Size  Диаметр отверстия (мм) Длина футеровки (мм)
≤40 ≥40 ≤250 ≥250
Терпимость

+2

0

+3

0

+2 +3

 

Cr-Mo легированная сталь

Qiming Machinery использует легированную сталь Cr-Mo для литья футеровки шаровых мельниц. Этот материал основан на стандарте Австралии (стандарт L2074B AS2 и стандарт L2074C AS2), он обеспечивает превосходную ударопрочность и износостойкость во всех сферах полусамоизмельчения.

Химический состав

Код: Химические элементы (%)
C Si  Mn Cr Mo Cu P S
L2B 0.6-0.9 0.4-0.7 0.6-1.0 1.8-2.1 0.2-0.4 0.3-0.5 ≤0.04 ≤0.06
L2C 0.3-0.45 0.4-0.7 1.3-1.6 2.5-3.2 0.6-0.8 0.3-0.5 ≤0.04 ≤0.06

Физические свойства и микроструктура

Код: Твердость (HB) Ак (Дж / см2) микроструктура
L2B 325-375 ≥50 P
L2C 350-400 ≥75 M
М-мартенсит, C-карбид, A-аустенит, P-перлит

 

Никель-твердая сталь

Ni-Hard - это белый чугун, легированный никелем и хромом, подходящий для слабого истирания при скольжении как во влажных, так и в сухих условиях. Ni-Hard - чрезвычайно износостойкий материал, отлитый в формах и формах, которые идеально подходят для использования в абразивных и изнашиваемых средах и приложениях.

Химический состав

Имя C Si Mn Ni Cr S P Mo Твердость
Ni-Hard AS2027 Gr Ni Cr 1-550 3.2-3.6 0.3-0.8 0.2-0.8 3.0-5.0 1.5-3.0 ≤0.12 ≤0.15 ≤0.5 550-600HBN
Ni-Hard AS2027 Gr Ni Cr 2-550 2.8-3.2 0.3-0.8 0.2-0.8 3.0-5.0 1.5-3.0 ≤0.12 ≤0.15 ≤0.5 500-550HBN
Ni-Hard AS2027 Gr Ni Cr 2-550 3.2-3.6 1.5-2.2 0.2-0.8 4.0-5.5 8.0-10.0 ≤0.12 ≤0.15 ≤0.5 630-670HBN

 

Сталь белого железа

Футеровку из белого железа рекомендуется использовать в условиях эксплуатации с низким уровнем ударных нагрузок, таких как:
1. Футеровка ленточного конвейера для горнодобывающей промышленности.
2. Шаровая мельница цементного завода.
3. Шаровая мельница для химической промышленности.

Химический состав

Имя Химический состав (%)
C Si Mn Cr Mo Cu P S
Стальной вкладыш из белого железа 2.0-3.3 0-0.8 ≤2.0 12-26 ≤3.0 ≤1.2 ≤0.06 ≤0.06

Физические свойства и микроструктура

Имя HRC  Ак (Дж / см2) микроструктура
Стальной вкладыш из белого железа ≥58 ≥3.5 M + C + A
M-мартенсит C- карбид A-аустенит

 

Если у вас есть особые вопросы по материалам, свяжитесь с нашим инженером, чтобы он вам помог!

Блок-схема футеровки шаровой мельницы

технологическая схема

технологическая схема

Qiming Machinery выбирает литье в песчаные формы для литья футеровки шаровой мельницы. Его блок-схема состоит из следующих шагов:

  • Создание шаблона. После подтверждения ваших заказов мы приступим к изготовлению новых моделей из дерева или стали. Если у нас есть шаблоны запроса, нет необходимости изготавливать новый шаблон.
  • Роспись по узору и лепка опоки.
  • Выбирайте правильное сырье. Наше сырье из марганцевой стали составляет 65 млн. Наш инженер рассчитает соотношение сырья на основе запроса материала клиента.
  • Снизу разлить отливку ковша. 
  • Охлаждение, открытая формовочная коробка и кондиционирование песка.
  • Очистка.
  • Термическая обработка. Мы запишем всю линию температур термообработки, чтобы она соответствовала стандартной термообработке.
  • Полировка, обработка, проверка качества.
  • Покраска и доставка.

Типы футеровок шаровых мельниц

По области использования его можно разделить на:

  • Футеровка кузова
  • Футеровка дверной фрезы
  • Специальная футеровка мельницы

Исходя из материала, его можно разделить на:

  • Металлический вкладыш
  • Футеровка резиновой мельницы
  • Футеровка смесительной мельницы

Формы футеровки шаровой мельницы

Форма футеровки шаровой мельницы делится на 9 форм в соответствии с различными потребностями:

Формы футеровок шаровых мельниц

Форма футеровки шаровой мельницы

  • а. Форма клина
  • б. Форма волны
  • c. Плоская выпуклая форма
  • d. Плоская форма
  • е. Форма ступени
  • f. Форма полосы
  • г. Форма руля
  • час K-образная резиновая подкладка
  • я. B-образный резиновый вкладыш

Требования к установке футеровки шаровой мельницы

  1. После установки футеровки мельницы концевую плиту футеровки и торцевую крышку цилиндра следует заполнить цементным раствором класса прочности на сжатие 43.5 МПа.
  2. Болты, фиксирующие концевую облицовку, не должны пропускать цементный раствор, но должны иметь возможность вращаться, входить и выходить.
  3. Футеровка шаровой мельницы, как правило, является направленной, вы должны обращать на нее внимание при установке, не переворачивайте.
  4. Длина дуги всех периферийных щелей не должна превышать 310 мм, а излишек должен быть заклинен стальными пластинами для изоляции.
  5. Зазор между соседними вкладышами не более 3 ~ 9 мм.
  6. Промежуточный слой следует укладывать в соответствии с конструктивными требованиями между гильзой и внутренней поверхностью цилиндра. Если нет требований, цементный раствор с прочностью на сжатие 42.5 МПа может быть заполнен между ними. После схватывания цементного раствора снова затяните болты футеровки.
  7. При установке футеровки с резиновыми прокладками откройте свернутый в спираль резиновый лист за 3–4 недели до установки, чтобы он мог свободно растягиваться; при использовании резинового листа длинная сторона резинового листа должна следовать в осевом направлении цилиндра, короткая сторона следует по окружности цилиндра.
  8. Тщательно проверьте отверстия для болтов футеровки и геометрию болтов футеровок, а также тщательно очистите отверстия для заусенцев, заусенцы и выступы на отверстиях для болтов футеровки и болтах футеровок, чтобы болты могли свободно входить в требуемое положение.
  9. Полный комплект болтов гильзы должен состоять из болтов с торцевым покрытием, пылезащитных шайб, плоских шайб, пружинных шайб и гаек; во избежание просачивания золы не забывайте использовать пылезащитные накладки.
  10. При затяжке болтов футеровки следует использовать динамометрический ключ. Болты футеровки разных спецификаций следует затягивать в соответствии с требованиями к моменту затяжки.

Установка футеровки шаровой мельницы

  1. Перед установкой футеровок шаровых мельниц следует знать, сколько штук старых футеровок мельниц необходимо заменить.
  2. Попросите специалиста организовать и координировать весь процесс замены. Обмен необходим на основании рабочих чертежей.
  3. Необходимо как можно больше обеспечить циркуляцию оставшейся пульпы в шаровой мельнице, удалить резиновую подушку гильзы для отходов, очистить выступающую точку стенки шаровой мельницы, а также удалить пыль и удалить накипь с цилиндра. При очистке работы необходимо закрепить ствол шаровой мельницы. В мастерской должны быть хорошие условия вентиляции и подходящая температура. Затем установщик может войти в цилиндр шаровой мельницы и начать работу.
  4. При снятии старой футеровки шаровой мельницы сначала снимите использованные винты футеровки, затем снимите старую футеровку шаровой мельницы одну линию за одной, а затем поднимите использованную футеровку шаровой мельницы. При снятии футеровки человек должен обратить внимание на безопасность и обратить внимание на положение стоя, чтобы избежать травм футеровкой шаровой мельницы.
  5. Необходимо установить новую футеровку шаровой мельницы, чтобы зазор в течение периода находился в требуемом диапазоне. Закрепите спираль футеровки шаровой мельницы. Тщательно закройте набивку и прокладку, чтобы предотвратить утечку минерального порошка. Если прокладки нет, ее следует обернуть вокруг соответствующего места. Два круга хлопкового шнура или конопли плюс свинцовое масло. При этом необходимо нанести слой цементного раствора на внутреннюю стенку баллона и плотно прикрутить до застывания. Следует отметить, что тонкий конец футеровки ступени должен соответствовать направлению стрелки в направлении вращения мельницы.
  6. После замены персонал шаровой мельницы должен подтвердить, что в цилиндре нет людей, рабочих инструментов и других ненужных вещей, и необходимо тщательно проверить цилиндр изнутри и снаружи, прежде чем закрывать пустую крышку.

После выполнения заказов клиента мы предоставим полные отчеты. Ниже приводится отчет для футеровки шаровой мельницы из легированной стали, изготовленной нашим заказчиком: