Зачем использовать марганцевую сталь для литья футеровок мельниц?

Марганцовистая сталь, также называемая сталью Гадфильда или мангаллоем, представляет собой стальной сплав, содержащий 12-14% марганца. Сталь, известная своей высокой ударной вязкостью и стойкостью к истиранию в закаленном состоянии, часто называют самой упрочняющейся сталью.

Марганцовистая сталь используется для футеровки решеток и, как правило, на небольших мельницах. Его большим преимуществом является то, что он затвердевает под нагрузкой, но при этом основа остается жесткой и может выдерживать экстремальные удары без разрушения. Его основным недостатком является то, что он распространяется при ударе, поэтому твердые футеровки начинают сжиматься друг с другом, и их становится чрезвычайно трудно удалить, и они могут повредить корпус мельницы, если напряжение достигает экстремального уровня.

 

Химический состав и механические свойства футеровок марганцевых мельниц

Исходя из различных условий работы и запросов клиентов, Qiming Machinery поставляет различные марки марганцевой стали для футеровок литейных станов. Нормальные марки марганцевой стали:

  • Mn14
  • Mn14Cr2
  • Mn18
  • Mn18Cr2

Химический состав и механические свойства показаны в следующей таблице:

Химический состав и механические свойства футеровок марганцевых мельниц
наименование товара Mn14
Перфоманс
Твердость (HB): 255-285 Величина удара (Дж / см²) ： ≥ 155
C Si Mn S P Ni
0.9 – 1.5 0.4 – 0.5 11 – 14 ＜ 0.05 <0.04 0.1 – 0.3
Cu Ti V W
0.06 – 0.12 0.06 – 0.12 0.06 – 0.12 0.06 – 0.12
наименование товара Mn14Cr2
Перфоманс
Твердость (HB): 265 - 290 Величина удара (Дж / см²) ： ≥ 150
C Si Mn S P Cr
0.9 – 1.5 0.4 – 0.5 11 – 14 ＜ 0.05 <0.04 1.5 – 2.5
Cu Ti V W
0.06 – 0.12 0.06 – 0.12 0.06 – 0.12 0.06 – 0.12
наименование товара Mn18
Перфоманс
Твердость (HB): 285-315 Величина удара (Дж / см²) ： ≥ 140
C Si Mn S P Cr
0.9 – 1.3 0.3-0.7 16.5-18.5 ＜ 0.05 <0.04
Cu Ti V W
0.06 – 0.12 0.06 – 0.12 0.06 – 0.12 0.06 – 0.12
наименование товара Mn18Cr2
Перфоманс
Твердость (HB): 200-260 Величина удара (Дж / см²) ： ≥ 140
C Si Mn S P Cr
0.9 – 1.5 0.4 – 0.5 17-19 ＜ 0.05 <0.04 1.5 – 2.5
Cu Ti V W
0.06 – 0.12 0.06 – 0.12 0.06 – 0.12 0.06 – 0.12