Гидравлик конусан бутлуурын конусан бутлуурын доторлогооны элэгдлийн шинжилгээ ба оновчлолын зураг төсөл
Конусан бутлуурын хөндий ба конусан бутлуурын доторлогоо материал нь гидравлик конусан бутлуурын хотгор, нөмрөгийн үрэлтэд нөлөөлдөг хамгийн том хүчин зүйл юм. Бид чулуун чулууг бутлах KP100 гидравлик конусан бутлуур ажиллуулдаг үйлчлүүлэгчтэй. Конусан бутлуурын доторлогоо бүр 5400 тонныг буталж, 600 цаг ажиллах боломжтой. Ажиллах нөхцлийг нь үндэслэн бид конусан бутлуурын доторлогооны үрэлт, оновчлолын дизайнд дүн шинжилгээ хийх болно.
Конусан бутлуурын конусан бутлуурын доторлогоо нь чухал эд анги, элэгддэг гол хэсгүүд юм. Сайтар боловсруулсан, сайн хийсэн хос доторлогоо нь бутлуурын үйлдвэрлэлийн үр ашгийг хангахаас гадна эрчим хүч, хөдөлмөр, түүхий эдийг хэмнэж, бүтээгдэхүүний чанарыг баталгаажуулж чаддаг. Доторлогооны элэгдэлд нөлөөлдөг материалын хатуулаг, ширхэгийн хэмжээ, чийгшил, гарц ба тэжээлийн арга гэх мэт олон хүчин зүйлүүд байдаг боловч хамгийн чухал нь хөндийн муруйн хийц ба материал сонгох хүчин зүйлүүд юм.
Конусан бутлуурын доторлогооны элэгдлийн шинжилгээ
Манай үйлчлүүлэгч KP100 конусан бутлуурын ажлын нөхцлийг үндэслэн:
- 1 багц конусан бутлуурын доторлогоо
- Бутлах материал: чулуун чулуу
- Ажиллах хугацаа: 600 цаг
- Нийт 5400 тонныг бутлав
Байршлын элэгдлийн дараа конусан бутлуурын нөмрөг ба хотгор муруйг дараах зурагт үзүүлэв.
Энгэр ба нөмрөгийн өндрийн дагуух хэсэг бүрийн элэгдлийн хэмжээг хүснэгтэнд жагсаав.
Хөхөрсөн | Конусан бутлуурын манти | Конусан бутлуурын хотгор | ||
өндөр | Элэгдлийн хэмжээ | өндөр | Элэгдлийн хэмжээ | |
a | 0 | 8 | 0 | 13.5 |
b | 50 | 29 | 50 | 15 |
c | 80 | 39 | 83 | 36.5 |
d | 101 | 33 | 110 | 36.5 |
e | 149 | 27.8 | 144 | 32.5 |
f | 190 | 19 | 193 | 20 |
g | 236 | 14.5 | 247 | 13 |
h | 307 | 6.3 | 350 | 1 |
k | 382 | 2.5 | 415 | 1 |
Энх, нөмрөгийн өндрийг абцисса гэж, хэсэг тус бүрийн элэгдлийн хэмжээг ординат байдлаар авч, хотгор, нөмрөгийн элэгдэл ба муруйг зурагт үзүүлсний дагуу тус тус хийнэ.
Конусан бутлуурын нөмрөгийн анализ хийх
Дээрх тоон дээр үндэслэн конусан бутлуурын мантийн янз бүрийн байрлал дахь элэгдлийн хэмжээ өөр байна.
K цэгээс d цэг хүртэл аажмаар элэгддэг хэсэг байдаг бөгөөд өөрөөр хэлбэл конусан бутлуурын мантийн муруйн элэгдлийн хэмжээ дээд цэгээс k цэгээс d хүртэл аажмаар нэмэгддэг. Энэ хэсгийн дээд үзүүрийг тойрсон k цэгийн улмаас конусан бутлуур баавгай нь том хүдрийн цохилтын асар их ачаалал нь гадаргуугийн цохилтыг сайн болгодог (материал нь өндөр марганцын ган) тул гадаргуугийн хатуулаг доторлогооны хавтан нь 500 HBW хүртэл өндөр тул дээд түвшний хатуулгийн утга хамгийн өндөр байна.
K цэгээс доош d цэг хүртэл, том хэмжээний хүдрийн хэсгүүдийг аажмаар дунд, бүр жижиг хэсгүүдэд хувааж, эцэст нь бүтээгдэхүүний шаардагдах блокийн хэмжээгээр хуваагдах тул доторлогооны хавтангийн гадаргуу дээрх нөлөөллийн ачаалал аажмаар буурдаг тул гадаргуугийн цохилтын хатуурлын зэрэг нэмэгдэж байна Нэмж дурдахад хөндийн доод хэмжээ нь дээд эзэлхүүнээс бага, ижил хэмжээтэй материал эвдэрч, доод хэсэг нь дээд хэсгээс илүү их элэгддэг. Тиймээс элэгдлийн муруй нь k цэгээс d цэг хүртэл шугаман байдлаар өөрчлөгдөж, өөрөөр хэлбэл k цэгийн элэгдлийн хэмжээ хамгийн бага, d цэг хамгийн их байна.
D цэгээс а цэг хүртэл энэ нь хөндий хэлбэрийн зэрэгцээ хэсэг бөгөөд энэ нь аажмаар элэгддэггүй хэсэг юм. Энэ хэсэгт үйлдвэрлэлийн явцад хөдлөх ба тогтсон конус доторлогооны гадаргуу аажмаар элэгдэх тусам гадагшлуулах нүхний хоорондох ялгаа нэмэгддэг. Энэ нь хөдөлгөөнт конусын сүүлний конусыг тогтсон конусыг өмссөний дараа хөндий рүү нэвтрэхэд хүргэдэг бөгөөд эцэст нь сүүлний конусын хэсэг ба тогтсон конусын элэгдлийн муруй нь шинэ гадагшлуулах боомтууд ба зэрэгцээ бүсүүдийг үүсгэдэг. дараах зураг:
Конусан бутлуурын хонхойлын анализ өмсөх
Дээрх тоон дээр үндэслэн конусан бутлуурын хонхойн янз бүрийн байрлал дахь элэгдлийн хэмжээ бас өөр байна.
K-ээс h хүртэл энэ нь оролтын хэсэг юм. Энэ хэсгийн доторлогооны муруй нь ойролцоогоор босоо байна (хөдөлгөөнт ба тогтмол конус муруй нь ойролцоогоор параллель байна). Тиймээс хөдлөх конусыг (ашиглалтын хугацааг) дээш тохируулах явцад оролтын хэмжээ ба оролт Материалын ширхэгийн хэмжээ үндсэндээ өөрчлөгдөөгүй, цохилтын ачаалал тэнцвэртэй, гадаргуугийн цохилтын хатуурлын зэрэг нь үндсэндээ ижил байдаг тул элэгдлийн хэмжээ энэ хэсэгт тийм ч их өөрчлөгдөхгүй байна.
H цэгээс в цэг хүртэл хэсэг нь аажмаар элэгддэг хэсэг бөгөөд энэ нь k цэгээс d цэг хүртэл тогтмол конусан доторлогооны дээрх анализтай ойролцоо байна. Энэ нь h дээд цэг нь том хүдрээс үүсэх их цохилтын ачаалалд ордог. Хамгийн өндөр утга нь h цэгээс с цэг хүртэл байна. Цохилтын ачаалал аажмаар буурахад гадаргуугийн цохилтын хатуурлын зэрэг мөн буурдаг. Нэмж дурдахад хөндийн ялгаа нь дээрээс доошоо буурдаг тул h цэгийн элэгдлийн хэмжээ хамгийн бага байдаг. , C цэг нь хамгийн том бөгөөд энэ хэсэгт элэгдлийн муруй ойролцоогоор шугаман чиг хандлагыг харуулна.
С цэгээс а цэг хүртэл (өөрөөр хэлбэл сүүлний конус хэсэг) хэсэг нь аажмаар элэгддэг хэсэг юм. Энэ хэсэгт хөдлөх ба тогтсон конусан доторлогооны гадаргуу аажмаар элэгдэхийн хэрээр гадагшлуулах нүхний зөрүү улам бүр нэмэгдсээр байна. Бүтээгдэхүүний чанарыг баталгаажуулахын тулд хөдөлгөөнт конусыг чиглэлд нь тохируулах ёстой бөгөөд ингэснээр хөдлөх конусын сүүлний конус аажмаар тогтсон конус руу орно. Хөндийд хуучирсан, тогтсон конус муруй нь хөдлөх конусын сүүл ба элэгдсэн конусын муруй нь шинэ зэрэгцээ бүс болон ялгаруулах боомтын хэмжээг үүсгэх хүртэл дахин дахин бутлах хөндийн шинэ хэв маягийг бүрдүүлдэг.
Конусан бутлуурын хотгор ба нөмрөгийн жинхэнэ элэгдлийн байдал
Үр дүн
- Конусан бутлуурын хотгор ба нөмрөг нь ижил өндөрт үндсэндээ ижил хэмжээний элэгдэлд ордог, ашиглалтын хугацаа ойролцоогоор ижил, хөндийн муруйн загвар нь илүү боломжийн байдаг.
- Хөндий хэлбэртэй зэрэгцээ хэсэгт элэгдлийн хэмжээ дээд хэсгээс хамаагүй их байдаг. Хамгийн хүнд элэгдэл бол тогтмол конусын зэрэгцээ бүсийн орох хаалга, өөрөөр хэлбэл d ба түүнээс доош цэг ба хөдлөх конусын доторлогооны гадагшлуулах боомт ба түүнээс дээш Е цэг хүртэл юм.
- Доторлогооны элэгдлийн хязгаарт, анхны муруй байхгүй болсон боловч хөдөлгөөнт ба суурин доторлогооны тууштай элэгдэлд ордог тул үйлдвэрлэлийн явцад гадагшлуулах боомтын хэмжээг автоматаар тохируулах замаар шинэ бутлах хөндийн төрөл нь дахин хоёрдогч формац бөгөөд энэ нь элэгдэж дууссаны дараа доторлогооны ширхэглэлийн хэлбэр нь үндсэндээ шинэ доторлогоотой ижил байхыг баталгаажуулдаг.
Оновчлол Дизайн ба материалыг сайжруулах арга хэмжээ
Дээрх шинжилгээнд үндэслэн дараахь зураг төсөл боловсруулах, материалыг сайжруулах арга хэмжээг авч болно.
- Конусан бутлуурын нөмрөгийн зузааныг k цэгээс g цэг хүртэл (11 ~ 16 мм) багасгаж элэгдсэн доторлогооны муруйд дасан зохицно. Энэ нь материалын хэмжээг бууруулж, доторлогооны бүхэл бүтэн амьдралыг хангах боломжтой юм.
- Энэх сувгийн гүнийг гүехэн (10 мм) ба гүн (17 мм) байхаар төлөвлөж, элэгдэж байх үед доторлогоог сайжруулахын тулд элэгдсэн доторлогооны муруйтай тохирч байхаар хий. Картын материалын нөлөө.
- Хайлшаар (тодорхой хэмжээний Cr, Mo ба хайлшийн ул мөрийг нэмж (тодорхой хэмжээний Cr, Mo ба хайлшийн ул мөр нэмж (тодорхой хэмжээний Cr, Mo ба ул мөрний хайлш нэмж (тодорхой хэмжээгээр нэмнэ) Cr, Mo And V ба Ti гэх мэт хайлшийн элементүүд нь өндөр марганцын гангийн ядрах эсэргүүцэл ба элэгдэлд тэсвэртэй байдлыг сайжруулж, өндөр манган цутгамал ган доторлогооны хангалтгүй элэгдэлд тэсвэртэй байдлыг сайжруулдаг.