13 طن من معالجة إنتاج لوحة الفك
في عام 2008 ، حصلت Qiming Machinery على طلب من عميل من الولايات المتحدة الأمريكية ، والذي يحتاج إلى إنتاج كمية كبيرة بطانة كسارة الفك. الوزن حوالي 13 طنًا ، الأحجام: 4200 مم * 2300 مم * 400 مم ، وجه السن يعمل ، الوجه الخلفي هو وجه التثبيت ، يحتاج إلى معالجة ، المادة اختارت سبائك الفولاذ Mn18.
اختيار المواد
تكوين المواد الأساسية في علامة التبويب التالية:
العنصر | C | Mn | Si | P | S | Mo | Ni |
يحتوى ٪ | 1.1-1.35 | 17.5-19.0 | ≤ 0.8 | ≤ 0.06 | ≤ 0.01 |
من أجل الحصول على مقاومة جيدة للتلف ، نحتاج إلى إضافة بعض عناصر "Ni" و "Mo".
معالجة الانتاج
- نختار الخشب لتصنيع نمط لوحة الفك الكبيرة.
- رمل التشكيل عبارة عن رمل خام سيليكات الصوديوم ، ورمل الطبقة الثانية عبارة عن رمل حجر جيري سيليكات الصوديوم ، مما يؤدي إلى الانكماش بعد الصب.
- يتم استخدام أنابيب الطوب المقاومة للحرارة عالية الألومينا في نظام البوابات لضمان عدم اتصال الفولاذ المصهور برمل القولبة في العداء ، وذلك لتقليل غسل الرمال وثقب الرمال وثقب الهواء والعيوب الأخرى ؛ يتم استخدام 12 جانبًا من لوحة الأسنان الموزعة بالتساوي للعداء الداخلي 4 رافعات تسخين مرتبة على جانب الصفيحة المسننة مقابل العداء الداخلي ؛ القالب الرملي مبطن بارتفاع 20 سم على جانب الناهض لتسهيل العادم وتحسين تأثير التغذية لفوهة النار ؛ يستخدم مسحوق الزركون القائم على الكحول كطلاء طلاء ، وفرشاة طبقتين ، وإشعال وحرق في الوقت المناسب بعد كل طلاء ؛ تحقق وتأكد بعناية قبل إغلاق الصندوق ، ثم اربط بالتساوي مع مسامير التثبيت بعد إغلاق الصندوق.
الذوبان والسكب
- يتم اختيار الصفائح المعدنية المدلفنة على البارد عالية الجودة بدون زيت وصدأ للخردة. يتم اختبار جميع السبائك أولاً. يمكن فقط وضع المواد الخام عالية الجودة ذات التركيب المحدد في الفرن.
- يتم تغطية سطح عملية الصهر بخبث الحجر الجيري لتقليل الأكسدة وامتصاص الهواء للحديد المصهور. يمكن تفريغ عينة الفولاذ المصهور قبل الفرن بعد اجتياز تحليل الطيف وقياس درجة الحرارة.
- أثناء التنصت ، تم تعديل السيليكون الأرضي النادر عن طريق طريقة الغسل في المغرفة لتحسين حجم الحبوب.
- يتم نفخ الأرجون في المغرفة لإزالة الشوائب والغازات. عندما يتم نفخ الأرجون في المغرفة ، يجب قياس درجة الحرارة للتأكد من أن درجة حرارة الصب تفي بمتطلبات العملية.
- يتم التحكم في درجة حرارة الصب عند 1410-1425 ℃ ويتم اعتماد صب التدفق الكبير.
- بعد الصب ، قم بتغطية الناهض بعامل طارد للحرارة لضمان التغذية الفعالة.
العزل والتنظيف
1. بعد السكب ، يجب هز الرمل في جذر الناهض في الوقت المناسب لتجنب انكماش وتشقق الصب ؛
2. بعد التفريغ ، يجب تغطية الناهض بالرمل الجاف وتبريده ببطء.
3. عند قطع الناهض ، قم بقطعه بسرعة ثم قم بتغطية القطع بالرمل الجاف وقم بتبريده إلى درجة حرارة الغرفة
المعالجة الحرارية
المعالجة الحرارية تتبنى التبريد بالماء. تظهر عملية المعالجة الحرارية في الشكل أدناه:
النتائج
بعد 35 يومًا من وقت التصنيع ، تم الانتهاء من لوحات الفك الخاصة بالعميل والتي يبلغ وزنها 13 طنًا وإرسالها إلى العميل في الولايات المتحدة الأمريكية. بعد حوالي 6 أشهر ، تلقينا ملاحظات العملاء هذه بأن لوحة الفك هذه تعمل بشكل جيد للغاية وتغطي العمر الافتراضي أكثر من الأجزاء البالية الأصلية.