ما هو صب الرمل؟

صب الرمل هو طريقة صب لإنتاج المسبوكات في قالب رملي. يمكن الحصول على الفولاذ والحديد ومعظم السبائك غير الحديدية عن طريق صب الرمل. نظرًا لأن مواد التشكيل المستخدمة في صب الرمل رخيصة وسهلة الحصول عليها ، كما أن تصنيع القوالب بسيط ، يمكن أن تتكيف مع الإنتاج أحادي القطعة ، وإنتاج الدُفعات ، والإنتاج الضخم للمسبوكات. لقد كانت العملية الأساسية لإنتاج الصب لفترة طويلة.

العملية التكنولوجية

يُعدّ صب الرمل أكثر أنواع الصب شيوعًا وبساطةً، وقد استُخدم لقرون. يُستخدم صب الرمل في صناعة قطع كبيرة من مواد مثل فولاذ المنغنيز ، وفولاذ الكروم ، والحديد الزهر الرمادي، والحديد المطاوع، والفولاذ المقاوم للصدأ، وأنواع أخرى من الفولاذ. تشمل الخطوات الرئيسية: الطلاء، والقالب، وصنع اللب، والتشكيل، والصهر والصب، والتنظيف، وغيرها.

الخطوة 1. قم بعمل رسومات

الطريقة التقليدية هي الحصول على رسومات الصب وإرسالها إلى المسبك. يمكن توضيح هذه العملية في عرض الأسعار. أما اليوم، فيستخدم عدد متزايد من العملاء ومصانع المسابك برامج التصميم بمساعدة الحاسوب (CAD). في مسبكنا، يمكنك إرسال رسوماتك أو عينات من منتجاتك إلينا، وسيقوم مهندسونا بمراجعة الرسومات أو قياسها.

الخطوة 2. اصنع الأنماط

في عملية صب الرمل، يُصنع القالب من الخشب أو مواد معدنية أخرى. في هذه العملية، نطلب من مهندسينا أن يكون حجم القالب أكبر قليلاً من المنتج النهائي، ويُسمى هذا الفرق ببدل الانكماش. والهدف من ذلك هو ضمان تصلب المعدن المنصهر وانكماشه بفعل القالب لمنع حدوث تجاويف أثناء الصب. في مسبكنا، نصنع النماذج من الخشب والبلاستيك المقوى بالألياف الزجاجية.

الخطوة 3. صنع اللب

صنع اللب هو صب مع سطح داخلي يتكون من وضع جزيئات الرمل الراتينج في قالب. لذلك ، فإن الفجوة بين اللب والعفن تصبح في النهاية صب.

الخطوة 4. التشكيل

يجب تحضير مجموعة من القوالب في عملية الصهر. يتضمن القولبة عادةً إطار دعم القالب ، وسحب القالب إلى الخارج لفصله أثناء الصب ، وإذابة اللب الذي تم وضعه مسبقًا في القالب ، ثم إغلاق فتحة القالب.

الخطوة 5. التنظيف

الغرض من التنظيف هو إزالة الرمل والطحن والمعادن الزائدة من المسبوكات. يمكن أن يؤدي اللحام والتفكيك إلى تحسين مظهر سطح الصب ، وتتم إزالة الرمل المحترق والقياس لتحسين مظهر سطح الصب. تتم إزالة المعادن الزائدة وغيرها من الناهضين. مزيد من اللحام والطحن وخطوات أخرى. أخيرًا تحقق من عيوبه وجودته الشاملة.

الخطوة 6. تعديل

إعادة المعالجة قبل الشحن. وفقًا لمتطلبات العملاء المختلفين ، يمكننا إجراء المعالجة الحرارية والمعالجة السطحية والفحص الإضافي وما إلى ذلك.

الأنواع الأساسية

من أجل ضمان جودة المصبوبات ، عادةً ما تكون النوى المستخدمة في صب الرمل عبارة عن نوى جافة. وفقًا للمجلدات المختلفة المستخدمة في اللب ، يمكن تقسيم اللب إلى لب رمل طيني ، ولب رمل زيت ، ولب رمل راتينج.

كلاي كور

لب بسيط مصنوع من الرمل الطيني.

زيت الرمل الأساسي

اللب مصنوع من الرمل الأساسي بالزيت الجاف أو الزيت شبه الجاف حيث يستخدم الموثق على نطاق واسع. لزوجة الزيت منخفضة ، ولرمل اللب المختلط سيولة جيدة ويسهل ضغطه أثناء صنع اللب. ومع ذلك ، فإن قوة اللب المصنوع حديثًا منخفضة جدًا. بشكل عام ، يجب حمل اللب بواسطة اللوح الأساسي الداعم للتوصيف ، ثم يجب تجفيفه في الفرن عند 200 ~ 300 لعدة ساعات ، وسوف يتأكسد الزيت بالهواء لتصلبه. عيوب هذه الطريقة هي: من السهل تشوه اللب في عملية فك القوالب ، والمناولة ، والفرملة ، مما يؤدي إلى تقليل دقة أبعاد الصب ، ووقت الخبز الطويل ، والاستهلاك العالي للطاقة.

راتنج رمل الأساسية

النوى المختلفة مصنوعة من الراتينج الرمل. يمكن ضمان تحمل الشكل والأبعاد للنواة عن طريق إخراج اللب بعد التصلب في الصندوق الأساسي. وفقًا لطرق التصلب المختلفة ، ينقسم تصنيع قلب الرمل الراتينج عمومًا إلى ثلاث طرق: قلب hotbox ، ونواة الغلاف ، ونواة الصندوق البارد.

  1. صنع قلب Hotbox: ظهر في أواخر الخمسينيات من القرن الماضي. يستخدم راتنجات الفوران عادة كمواد رابطة للرمل ، حيث يضاف عامل التصلب الكامن (مثل كلوريد الأمونيوم). في عملية صنع اللب ، يتم الاحتفاظ بالصندوق الأساسي عند 1950-200 ℃. بعد حقن الرمل الأساسي في الصندوق الأساسي ، يتفاعل كلوريد الأمونيوم مع الفورمالديهايد الحر في الراتينج عند درجة حرارة أعلى لتكوين حمض ، مما يجعل اللب يصلب بسرعة. يستغرق الأمر حوالي 300-10 ثانية لتأسيس قوة القولبة. باستخدام طريقة hotbox core ، تكون دقة حجم اللب عالية نسبيًا ، لكن معدات العملية معقدة ومكلفة ، واستهلاك الطاقة مرتفع ، وانبعاث الغازات المزعجة ، وظروف عمل العمال سيئة للغاية أيضًا.
  2. يتكون قلب الصدفة بالطريقة الساخنة بالرمل المطلي ، والذي يتميز بقوة عالية ونوعية جيدة ؛
  3. طريقة قلب الصندوق البارد: ظهرت في أواخر الستينيات. تم استخدام راتنجات اليوريثان كمواد رابطة رمل أساسية. في هذه الطريقة ، لا يتم تسخين الصندوق الأساسي ، ويمكن تقوية اللب عن طريق نفخ بخار الأمين فيه لبضع ثوان. هذه الطريقة متفوقة على طريقة hotbox في الطاقة والبيئة وكفاءة الإنتاج. في منتصف السبعينيات ، ظهرت طريقة الصندوق البارد لراتنج الفوران لنفخ تصلب ثاني أكسيد الكبريت مرة أخرى. تختلف آلية التصلب الخاصة بها تمامًا عن آلية طريقة صندوق اليوريثان البارد ، ولكن خصائصها التكنولوجية ، مثل التصلب السريع وقوة النواة العالية ، هي تقريبًا نفس خصائص طريقة صندوق اليوريثان البارد.

رمل سيليكات الصوديوم

يمكن تقسيم قلوب الرمل المصنوعة من سيليكات الصوديوم كمادة رابطة إلى الأنواع التالية: طريقة ثاني أكسيد الكربون سيليكات الصوديوم ، طريقة التصلب الذاتي لسيليكات الصوديوم ، طريقة الصندوق البارد فورمات ميثيل سيليكات الصوديوم.

 

يختار مسبكنا لب رمل سيليكات الصوديوم.

تطبيق صب الرمل في ماكينات Qiming

تستخدم Qiming Machinery صب الرمل لصب معظم أجزاء التآكل لدينا ، والتي تشمل: