استخدم عميلنا الفنلندي مطرقة تقطيع الفولاذ المنغنيز لسحق المواد المعدنية المعاد تدويرها. ومع ذلك ، يمكن أن تعمل مطرقة المنغنيز حوالي 150 ساعة. من خلال تحليل المطرقة المستخدمة ، تكون صلابة السطح المستخدم HB186-222 فقط. تم العثور على عدد قليل من الحبوب التي تنزلق على سطح الاستخدام ، وكان معظمها متوافقًا مع بنية المصفوفة. لذا يقترح مهندسنا 30CrNiMo من سبائك الصلب المصبوب بمطارق التقطيع.
30CrNiMo التركيب الكيميائي
يحسن النيكل صلابة وصلابة الفولاذ الهيكلي. عند استخدام النيكل والكروم معًا ، تكون الصلابة قوية جدًا ، أكثر بكثير مما لو تمت إضافة العنصرين وحدهما. ومع ذلك ، فإن الفولاذ Cr Ni حساس لتقليل الهشاشة ، والتي يمكن التغلب عليها بإضافة البلاتين. يمكن أن تؤدي إضافة كمية معينة من التربة النادرة في سبائك الصلب المصبوب إلى تحسين هيكل الفولاذ ، وتنقية حدود الحبوب ، وتحسين التضمينات ، وذلك لتحسين صلابة الصدمات وخصائص الصب للفولاذ. بالمقارنة مع أنواع الفولاذ الأخرى ، فإن الفولاذ Cr Ni Pt re هو نوع من المواد المقاومة للاهتراء مع صلابة عالية وقوة عالية وصلابة عالية. يظهر التركيب الكيميائي المحدد في الجدول 1.
الجدول 1. 30CrNiMoRe سبائك الصلب التركيب الكيميائي | |||||||||
التركيب الكيميائي | C | Mn | Si | Cr | Mo | Ni | S | P | Re |
يحتوى ٪ | 0.28-0.36 | 0.5-0.75 | 0.17-0.37 | 0.55-0.85 | 0.2-0.3 | 1.5-1.8 | <0.025 | <0.025 | 0.03-0.06 |
إنتاج المعالجة
الصهر: تستخدم عملية الأكسدة في فرن القوس الكهربائي 5 طن. درجة حرارة الأكسدة ≥ 1550 كمية نزع الكربنة 0.30٪. معدل نزع الكربنة لا يقل عن 0.01٪ / دقيقة. قبل النقر ، يتم إدخال 1.0 كجم / طن من الألومنيوم ، وتضاف السبيكة جنبًا إلى جنب مع تدفق الفولاذ. التشكيل: رمل راتينج لرمل اللب ، 8 قطع لكل صندوق. أداء عملية الصب لهذا الفولاذ مشابه لأداء الفولاذ الكربوني المتوسط. من أجل تحسين كثافة الصب لجزء العمل من مطرقة التقطيع ، يتم وضع رافع على الرأس.
عملية المعالجة الحرارية هي 900-920 تبريد بالماء ، والتلطيف عند 200 ℃.
النتائج
بعد الانتهاء من هذا المنتج ، أرسلنا مجموعتين إلى عملائنا. بناءً على ملاحظات العملاء ، يمكن أن يكون العمر الافتراضي لمطرقة تمزيق السبائك الفولاذية 2-2.5 مرة عن المعتاد مطرقة المنغنيز الفولاذية.