13 tun výroby desky čelistí
V roce 2008 získala společnost Qiming Machinery objednávku od zákazníka z USA, který potřebuje vyrábět velké množství vložka drtiče čelistí. Váha kolem 13 tun, velikosti: 4200 mm * 2300 mm * 400 mm, plocha zubu je pracovní plocha, zadní plocha je instalační plocha, je třeba ji opracovat, materiál si vybral legovanou ocel Mn18.
Výběr materiálu
Základní materiálové složení v následující záložce:
Prvek | C | Mn | Si | P | S | Mo | Ni |
Obsah % | 1.1-1.35 | 17.5-19.0 | ≤0.8 | ≤0.06 | ≤0.01 |
Abychom získali dobrou odolnost proti opotřebení, musíme přidat některé prvky „Ni“ a „Mo“.
Zpracování výroby
- Pro výrobu vzoru velké čelisti jsme si vybrali dřevo.
- Formovacím pískem je křemičitan sodný, křemičitý, písek a druhou vrstvou písku je křemičitan vápenatý, který po nalití vede ke smršťování.
- Ve vtokovém systému se používá žáruvzdorná cihlová trubka s vysokým obsahem oxidu hlinitého, aby se zajistilo, že roztavená ocel nebude v kontaktu s formovacím pískem ve vtoku, aby se snížilo mytí písku, písková díra, vzduchový otvor a další vady; Pro vnitřní výsuv se používá 12 rovnoměrně rozložených stran zubové desky; 4 topné stoupačky jsou uspořádány na straně ozubené desky naproti vnitřnímu vedení; písková forma je na straně stoupačky polstrovaná 20 cm vysoká, aby se usnadnilo odsávání a zlepšil účinek podávání požární trysky; zirkonový prášek na bázi alkoholu se používá jako nátěr Barva, štětec 2 vrstvy, zapálit a spálit včas po každém nátěru; před uzavřením krabice pečlivě zkontrolujte a potvrďte a po zavření krabice rovnoměrně upevněte pomocí upevňovacích šroubů.
Tavení a nalévání
- Pro šrot je vybrán vysoce kvalitní plech válcovaný za studena bez oleje a rzi. Nejprve jsou testovány všechny slitiny. Do pece lze vkládat pouze vysoce kvalitní suroviny s určitým složením.
- Povrch procesu tavení je pokryt vápencovou struskou, aby se snížila oxidace a absorpce vzduchu roztaveným železem. Vzorek roztavené oceli před pecí lze vypustit po absolvování spektrální analýzy a měření teploty.
- Během výčepu byl křemík vzácných zemin upraven metodou proplachování pánví, aby se upravila velikost zrna.
- Argon je vháněn do pánve, aby se odstranily nečistoty a plyny. Když je do pánve vháněn argon, měla by být měřena teplota, aby bylo zajištěno, že teplota nalití odpovídá požadavkům procesu.
- Teplota lití je řízena na 1410-1425 ° C a je použito lití s velkým průtokem.
- Po nalití přikryjte stoupačku exotermickým činidlem, abyste zajistili účinné krmení.
Izolace a čištění
1. Po nalití by měl být písek v kořeni stoupačky včas otřesen, aby se zabránilo smrštění a prasknutí odlitku;
2. Po vybalení by měla být stoupačka pokryta suchým pískem a pomalu ochlazována;
3. Při řezání stoupačky ji rychle odřízněte a poté ji zakryjte suchým pískem a ochlaďte na pokojovou teplotu
Tepelné zpracování
Tepelné zpracování využívá chlazení vodou. Proces tepelného zpracování je znázorněn na následujícím obrázku:
výsledky
Po 35 dnech výroby byly 13tunové čelisťové desky zákazníka dokončeny a odeslány zákazníkovi USA. Asi o 6 měsíců později jsme dostali zpětnou vazbu od zákazníků, že tato čelistní deska funguje velmi dobře a překlenuje život více než originální opotřebitelné díly.