Коли ми думаємо про гірничодобувну промисловість, нам приходять на думку різноманітні роботи, яких потрібно досягти за допомогою певного набору інструментів. Це може включати витяг матеріалів, введення їх у процес подрібнення і навіть подрібнення. Коли справа доходить до подрібнення, очевидно, що необхідні ідеальні типи деталей для використання, щоб переконатися, що отримані правильні результати. Серед них ви знайдете безліч різноманітних варіантів, які представляють цілий набір варіантів, які ви можете врахувати, коли шукаєте подрібнення чогось. Ось декілька з них подрібнювачі деталей зносу перераховані для вибору між вами.
Молотки:
Молотки неминуче очолюють список, коли мова йде про подрібнювачі та їх різні деталі. Це загартовані матеріали, які можна знайти з різних видів різних матеріалів. До них можна віднести марганець, а також мартенситну сталь і навіть хром-нікель. Це саме свідчить про ступінь твердості, яку має більшість молотків. Що стосується сплавів, які потрібно використовувати для їх виробництва, на відміну від марганцю, одна перевага полягає в тому, що молоток здатний зберегти свою первісну форму, тому не потребує додаткового зміцнення. Безперечно, це допоможе значно скоротити його зношення, а також забезпечить вражаюче високий рівень виробництва. Якщо ви занадто стурбовані тим, що він може деформуватися, краще вибрати це, а не марганець.
Сітки:
Звичайно, сітки ідеально підходять для подрібнення. Часто компанії намагаються з усіх сил використовувати зносостійкі вкладиші при виробництві цих сіток, щоб вони також могли бути більш стійкими до зносу. Це може допомогти їм забезпечити більш оптимальну продуктивність, а також тривати набагато довше, ніж вони могли б. Оскільки вони мають бути досить жорсткими, вони можуть прийняти значний стрес, який ви можете на них покласти і досить добре протистояти.
Кришки ротора та торцевих дисків:
Що стосується ротора та торцевих ковпачків дисків, вони фактично довели, наскільки корисними вони були в кілька разів у минулому. Вони можуть бути виготовлені з використанням легованої сталі, а також марганцевої сталі, щоб додати додаткову частку твердості, яка, як видається, є вимогою для деталей подрібнювачів. Це також може дозволити вам знати, який з них вам більше підходить, залежно від того, яке ви для нього можете використовувати. Вони спроектовані таким чином, щоб вони могли легко витримати вимоги, що стосуються подрібнювачів, і забезпечити оптимальне значення для споживачів.
Нижні решітки:
Коли ви вступаєте в розмову про подрібнювачі, зношені деталі решітки, безумовно, будуть додані в неї. Відомо, що вони є основним доповненням, якщо мова йде про подрібнювачі, і це з дуже вагомих причин. Відомо, що існує кілька різних видів решіток, які ви можете використовувати для досягнення ідеальних результатів. Деякі з них є напівтвердими решітками, нижніми решітками, решітками задньої стінки, відкидними дверима, а також твердими решітками, а також верхніми решітками. Коли ми розглядаємо нижню решітку, існує ідеальний баланс, який обіцяє як правильний рівень ефективності, так і міцності. Оскільки отвори, розташовані поперек решітки, розташовані в шаховому порядку, то для звільнення кольорових металів доступна більша кількість ріжучих кромок. Ви не тільки будете довше користуватися ними, але вони навіть можуть зменшити суму, яку потрібно заплатити, і забезпечити вам приголомшливі переваги.
Висновок:
Коли ми розглядаємо подрібнювачі, ви повинні знати, що вони мають багато частин. Усі вони роблять внесок у аспекти подрібнення своїми унікальними способами. Ви можете визначити остаточну корисність їх усіх, виходячи з перелічених тут функцій та їх плюсів. На якій би з них ви не зупинились, це напевно забезпечить вам чудові результати.