AG / SAG Mill Liners

Вибір матеріалу вкладиша фрези AG / SAG

Різні подрібнені матеріали, різні умови праці потребують різних вкладишів матеріалу, щоб їх влаштовували. Для того, щоб задовольнити вимоги до вкладишів фрезерних AG або SAG, матеріалами великих фрезерних вкладишів є в основному високомарганцева сталь, високолегований білий чавун, високовуглецева хромомолібденова сталь, середньовуглецева хромомолібденова сталь тощо. Матриця структура включає аустеніт, мартенсит, бейніт та перліт.

Компанія Qiming Machinery постачає наступний матеріал для відливання вкладишів AG або SAG:

 

Сталь з високим вмістом марганцю

Високомарганцева сталь - традиційний матеріал для стійкості до стирання та футеровки фрези. Він широко використовується в різних умовах зносу завдяки своєму чудовому ефекту загартовування при роботі. Причиною того, чому підкладкова плита із високомарганцевої сталі має тривалий термін служби, є те, що великий кульовий млин має повільну швидкість та велику силу удару між подрібнювальною кулею та рудою. Ефект робочого зміцнення високомарганцевої сталі є значним, а відносна між рудою та футеровочною плитою Швидкість мала. Однак високомарганцева сталь також має фатальну слабкість, тобто у випадку великого удару через низьку границю текучості вона легко реологічна, що призводить до великих деформацій вкладиша, важко розібрати підкладку та болт буде зламаний у важких випадках.

 

Сплав білого чавуну

Репрезентативним матеріалом сплаву з білого чавуну є високохромний чавун, а вміст Cr зазвичай перевищує 12%. Оскільки він містить ізольовані карбіди типу M7C3, схожі на стержень, він демонструє вищу твердість і кращу ударну в'язкість (порівняно з білим чавуном), і його широко розглядають як нове покоління зносостійких матеріалів, і це було наноситься на вкладиш кульового млина. Однак ударна в'язкість високохромного чавуну все ще залишається відносно низькою (зазвичай 5 ~ 7 Дж / см2), тому високохромний чавун придатний лише для видобутку малогабаритних вкладишів та великогабаритних вкладишів на цементних заводах Вологі фрези малого діаметру (діаметр менше 2.5 м) не підходять для млинів великого діаметру з великою ударною в'язкістю, особливо великих млинів SAG.

 

Легована сталь

Легована сталь як зносостійкий матеріал також досягла хороших результатів у практичному застосуванні. Основна причина полягає в тому, що вміст вуглецю в легованій сталі та типи та вміст легованих елементів можуть варіюватися в межах великих діапазонів. За допомогою різних процесів термічної обробки структуру та властивості легованої сталі можна регулювати у відносно великих межах для отримання кращих всебічних механічних властивостей та задоволення вимог різних умов праці. Дослідження та практика показали, що легована сталь підходить як млинний вкладиш для великих самошліфувальних верстатів та напівсамошліфувальних верстатів, як показано в таблиці:

Відносний термін експлуатації сплавного вкладиша, що використовується на заводі AG
Види легованої сталі	М'яч медіа	Діаметр 11.0 м AG Mill Вкладиш оболонки	Діаметр 8.2 м AG Mill Вкладиш оболонки	Діаметр 9.8 м AG Mill Вкладиш оболонки	Діаметр 9.8 м AG Mill Кінцевий вкладиш	Діаметр 14.4 м AG Mill Кінцевий вкладиш
Аустенітна сталь 12% Mn	0.64	/	/	/	/	/
Перліт 0.8% C сплав Cr-Mo	0.7	/	0.46	0.48	/	0.54
Мартенсит 0.4% C сплав Cr-Mo	0.77	0.63	0.67	/	0.73	0.81
Мартенсит 1.0% C сплав Cr-Mo	0.85	/	/	/	/	0.94
Мартенсит 2% Cr-4% сплав заліза Ni	0.83	0.67	/	/	/	/
Мартенсит 8% Cr-4% сплав заліза Ni	/	0.79	/	/	/	/
Хром-молібденовий чавун	1.0	1.0	1.0	1.0	1.0	1.0

Видно, що мартенситна облицювальна пластина із легованої сталі Cr-Mo має хороший ефект використання в самошліфувальному верстаті, за якою йде облицювальна пластина із перлітової сталі зі сплаву Cr-Mo. Вагонка з легованої сталі з перліту Cr-Mo широко застосовується на напівавтоматичних млинах. Хоча його зносостійкість дещо гірша, ніж мартенситна легована сталь Cr-Mo, ударна в'язкість вища, ніж мартенситна легована сталь Cr-Mo, тому вона підходить для великих напівфрезерувальних верстатів із відносно великим ударом.

Процес виготовлення вкладиша SAG Mill

Типи вкладишів AG / SAG

Залежно від сфери використання його можна розділити на:

• Підйомний лайнер
• Кінцевий вкладиш
• Вкладиш снаряда

AG / SAG Mill Liners Shapes

Форма вкладишів AG / SAG включає:

• Плоский вкладиш. Для силосу для тонкого подрібнення висота підйому шліфувального тіла залежить від статичного коефіцієнта тертя між обшивальними плитами.
• Підкладка з бісеру. Використовуваний у першому сміттєвому контейнері, він може зробити шліфувальне тіло вище і мати більшу енергію удару.
• Опуклий ребристий вкладиш. Подібно до вкладиша з бісеру.
• Хвильовий вкладиш. Підходить для розтирання бейсболу.
• Вкладиш сходів. Він підходить для подрібнення силосу та широко використовується.
• Напівсферичний вкладиш. Підходить для подрібнення силосу.

Встановлення вкладишів фрез AG / SAG

Підготовча робота

1. Підготуйте всі необхідні для заміни гільзи фрези.
2. Перевірте форму та розміри всіх вкладишних пластин, видаліть крила волосся, литий шлак тощо;
3. Будьте готові замінити необхідні болти, гайки та шайби та інші аксесуари;
4. Уважно перевірте, чи безпечні та надійні підйомні прилади, прилади та такелаж.
5. Підготувати захисний блок живлення 36 В для будівельного освітлення в трубі;
6. Перш ніж млин зупинити, у стволі повинно бути достатньо мінеральних речовин, придатних для входу та виходу з вкладиша перед зупинкою.
7. Весь будівельний персонал повинен вдягати засоби захисту праці, включаючи каски, маски та нековзне взуття, перед тим, як потрапити на об’єкт.

 

етапи установки

1. Зніміть подавальну візок і підніміть приймальний бункер;
2. Вийміть фіксуючі болти вкладиша поштучно, щоб захистити та очистити всі отвори для гвинтів. Не демонтуйте одночасно більше 3 комплектів вкладишів;
3. Підніміть зняті гільзи AG-фрези по черзі, використовуючи привід, а потім повісьте дошку обшивки, яку потрібно замінити, в трубку;
4. Під керівництвом командира підйому використовуйте транспортний засіб, щоб провести дротяну мотузку через отвори для болтів циліндра, витягнути обшивальну дошку в необхідне монтажне положення, а потім за допомогою лома вирівняти гвинт і гайку. Заповніть по черзі два отвори для гвинтів підкладкової дошки конопляними кільцями (не менше 5 у кожній групі), встановіть гумове кільце для зупинки витоку та плоску шайбу та затягніть гайку;
5. При встановленні вкладиша млина слід очистити відкладення та сміття в місці установки;
6. Якщо буде виявлено, що розвантажувальний жолоб місця встановлення сітчастої плити серйозно зношений, розрядний жолоб необхідно замінити перед заміною сітчастої плити;
7. Встановіть візок для подачі живлення та лійку шахти.

 

Заходи безпеки та технічні вимоги

1. Перед підйомними роботами всі прилади повинні бути ретельно перевірені, суворо дотримуючись відповідних норм. При піднятті предметів обв’язка повинна бути міцною, про що слід уникати пішоходів. Командування повинно призначити відповідальну особу;
2. Будівельний персонал повинен суворо дотримуватися правил технічної безпеки, виключати незаконні командування та незаконні операції, носити різні засоби охорони праці та забороняти пити та пити;
3. Вкладиші фрези повинні бути міцно закріплені без розхитування. Всі болти повинні бути закручені на місці. Після забивання в зазорах навколо гвинта не повинно бути витоку суспензії;
4. Забезпечте хороший захист навколо місця, щоб запобігти падінню. Висотні операції повинні кріпити ремені безпеки відповідно до відповідних норм, щоб запобігти одночасним операціям вгору та вниз;
5. Коли циліндр потрібно приводити в рух відповідно до заміни накладкової пластини, перш за все, необхідно підтвердити, чи є в циліндрі та оточенні люди, перш ніж циліндр можна буде приводити в рух. Масляний насос з порожнистим валом необхідно запустити перед колінчастою обробкою;
6. Працюючи на млині, спочатку потрібно відключити живлення відповідного обладнання та повісити попереджувальний знак. Освітлення в трубці повинно забезпечувати хорошу ізоляцію кабелю та використовувати безпечну напругу;
7. Будівельне обладнання, таке як стропи, такелаж та ломи, буде припинено, як тільки вони виявляться пошкодженими або несправними.