Характеристики та стандарти вкладишів млина з хромованої легованої сталі

Чавун з високохромним сплавом, як правило, відноситься до сплаву білого чавуну із вмістом хрому 12% - 30% та вмістом вуглецю 2.4% - 3.6%. Характеризується мікротвердістю hv1300 ～ 1800 евтектичного карбіду M7C3, який диспергується на матриці мартенситу (найтвердіша структура в металевій матриці) у вигляді ламаної мережі та ізольованої форми, що зменшує ефект розщеплення на матрицю . Отже, вкладиш із високохромового сплаву має високу міцність, в’язкість та високу зносостійкість, а його експлуатаційні характеристики представляють найвищий рівень металевих зносостійких матеріалів. Він широко застосовувався на великомасштабних цементних кулькових заводах за кордоном. Термін служби першого смітника становить 6-8 років, а другого та третього смітника - понад 12 років.

Хімічний склад та основні механічні властивості вкладишів хромолегованої сталі
сорти хімічний склад Твердість (HRC) ударна в'язкість (Дж / см²)
C Si Mn Cr Mo Ni Cu S P
Cr15 1.5-4.5 <1.5 <1.5 10.0-18.0 <3.0 <1.5 <1.2 <0.06 <0.1 ＞ 56 ＞ 5
Cr20 1.5-4.5 <1.5 <1.5 18.0-23.0 <3.0 <1.5 <1.2 <0.06 <0.1 ＞ 58 ＞ 7
Cr26 1.5-4.5 <1.5 <1.5 23.0-28.0 <3.0 <1.5 <1.2 <0.06 <0.1 ＞ 58 ＞ 7
Cr30 1.5-4.5 <1.5 <1.5 28.0-32.0 <3.0 <1.5 <1.2 <0.06 <0.1 ＞ 48 ＞ 5

У практичному застосуванні низьковуглецева високохромова чавунна (сталева) підкладкова плита зазвичай використовується для робочих умов з великим ударним навантаженням, а високоуглеродна і високохромова чавунна підкладкова плита використовується для робочих умов з невеликим ударним навантаженням, щоб надають повну віддачу зносостійкості матеріалу. Наприклад, вкладиш Cr15 з 2.4% ～ 2.65% C можна використовувати для млинів менше 4.2 м (один контейнер); Вкладиші Cr20 та Cr26 з 2.65% ～ 2.85% C можна використовувати для млинів понад 4.2 м; коли існує система попереднього подрібнення перед подрібненням, наприклад, «валковий прес + цементний млин», середній діаметр кулі менше 60 мм, а вміст С може бути вищим, що може гарантувати термін служби (один контейнер) 8-10 років, а термін служби контейнерів 2 і 3 довший. Пластина шліфувальної головки може бути виготовлена ​​із середнього (низького) вуглецю з високохромним чавуном; розвантажувальна решітка може бути виготовлена ​​із середнього та високовуглецевого високохромного чавуну; перегородка, що складається з блоків, може бути виготовлена ​​з низьковуглецевого високохромованого чавуну.

 

Практичне застосування

Вкладиші з хромованої легованої сталі, вироблені Qiming Machinery, включають Cr13, Cr15, Cr20 та Cr26, які використовуються для більш ніж 200 комплектів кульових млинів з різними характеристиками та моделями ø1.83M, ø2.2M, ø3M, ø3.5m , ø3.8м, ø4.2м, ø5M та ø5.4м. Наприклад, вкладиш млину Cr15 використовується у першому бункері ø2.2 м × 6.5 м млина в цементі Янші протягом 13 років; Мельничний вкладиш Cr15 використовувався у першому бункері ø 3м × 9м млина в цементі Шуньбао протягом 7 років; У травні 2020 року вкладиші та шліфувальні головки Cr26, що використовуються на супервеликому млині цементу Dayu цементу (Shandong) Co., Ltd. Згідно з повідомленням замовника, термін служби пластини шліфувальної головки перевищив у 5.4 рази від оригінальної імпортної пластини шліфувальної головки, і, як очікується, вона буде використовуватися близько 15.5 років.

 

Виробництво ливарних вкладишів з хромованої легованої сталі

Поліпшення ударної в'язкості вкладишів млина з високохромованої сталі

Вибираючи високохромний чавунний матеріал для підготовки вкладишів млинів, виробниче підприємство повинно віддавати пріоритет його зносостійкості, водночас воно також повинно звертати особливу увагу на поєднання міцності та в'язкості. Тільки при органічному поєднанні високої міцності, сильної в’язкості та високої зносостійкості чудові характеристики високохромного чавуну можуть бути повністю використані.

Для поліпшення властивостей високохромного чавуну спочатку слід збільшити величину KIC в'язкості при руйнуванні високохромного чавуну. Коли CR> 13%, евтектичні карбіди M7C3 з високохромного чавуну можуть бути розбиті та ізольовані. Коли евтектичні карбіди залишаються незмінними, а співвідношення CR / C становить від 6.6 до 7.1, величина KIC в'язкості руйнування у високохромного чавуну є найвищою, тобто стійкість до розповсюдження тріщини є найсильнішою. Результати показують, що морфологію, розподіл та розмір евтектичних карбідів M7C3 можна покращити шляхом високотемпературного гартування або продовження часу витримки,

Підвищення в'язкості. Найпростіший та економічний спосіб змінити морфологію, кількість, розмір та розподіл евтектичних карбідів у високохромному чавуні та покращити його міцність та в'язкість - це модифікувати розплавлене залізо, контролювати його затвердіння та, що більш важливо, уточнити евтектичний карбід, зменшити її розщеплюючий ефект на матрицю, вдосконалюють матрицю та покращують в'язкість.

Безпечне використання вкладишів із високохромованої сталі

  • Перелом - основний режим руйнування вкладиша з високохромових сплавів. Основними причинами руйнування є дефекти лиття, такі як пористість лиття, порожнина усадки, пористість, включення тощо
  • Вкладиші з високохромованої легованої сталі повинні бути невеликими і товстими, з одним болтовим отвором або без болтового отвору. Не дозволяється використовувати велику і тонку або подвійну облицювальну пластину з отворами для болтів.
  • Під час монтажу високохромової футерувальної пластини футеровальна плита з отворами для болтів повинна бути міцно закріплена болтами. Поверхня установки та поверхня циліндра повинні контактувати між собою. В якості подушки краще вибрати гумову подушку. Категорично забороняється встановлювати та використовувати підкладку з високим вмістом хрому без підстилки. Під час початкової (пробної) експлуатації після встановлення млин перед операцією повинен бути заповнений певною кількістю матеріалів. Категорично заборонено запускати млин без вантажу.