Щелепні пластини дробарки є основними деталі дроблення щелепних деталей, а ті виготовляються з високомарганцевої сталі.
Лита мікроструктура високомарганцевої сталі складається з аустеніту А, карбіду К та евтектоїдної структури, як правило, перліту Р.
Лита високомарганцева сталь під час охолодження на кордонах зерен або в зернах осідає велика кількість крихких карбідів, тому її властивості стають дуже крихкими, і легко виникає крихкий руйнування. Він не придатний для використання, але вже випали в результаті термічної обробки карбіди повторно розчиняються в аустеніті, завдяки чому сталь з високим вмістом марганцю отримує відмінні характеристики.
Параметри процесу термічної обробки виливків із високомарганцевої сталі є одним з основних факторів, що визначають якість продукту. Якщо параметри технологічного процесу не обрані належним чином, карбіди виливки будуть погано розчинятися, термін служби буде коротким або будуть спричинені такі дефекти, як тріщина. Крива процесу термообробки показана на малюнку.
З малюнка видно, що зубна пластина встановлена в печі нижче 300 ℃ і витримується при 300 ℃ протягом певного періоду, так що температура кожної частини виливка має тенденцію до рівномірності, зменшує внутрішнє напруження, та запобігають розтріскуванню виливки через надмірну різницю температур між різними деталями. Після витримки при 300 ° C температуру підвищували до 650 ° C зі швидкістю 60 ° C / год.
Високомарганцева сталь зазвичай має температуру евтектоїдної трансформації 650 ° C. Для того, щоб внутрішня і зовнішня температура виливка були рівномірними та додатково усунули внутрішні напруги, зазвичай цю температуру слід підтримувати протягом певного періоду, а потім підвищувати до 850 ℃ при швидкості 65-70 ℃.
Завдяки збереженню тепла при 850 ° C, межева мережа зерен K в литій структурі та пластівці K в P можуть бути розчинені. Зі збільшенням температури швидкість розчинення карбідів у сталі поступово зростає. При нагріванні температури до 1000 ° С При розчиненні швидкість розчинення значно зросла.
Загалом, остаточна температура збереження тепла для високомарганцевої сталі встановлюється в межах 1050-1100 ℃, і час збереження тепла залежить від товщини стінки, розміру та складності виливки. Принцип полягає в тому, що температура всередині і зовні виливка повинна бути рівномірною, карбіди в сталі можуть повністю розчинятися в аустеніті, а елементи сплаву можуть рівномірно розподілятися за допомогою дифузії. Надмірний час витримки збільшить можливість росту зерна, поверхня виливки буде сильно обезгарнена, виливка посилиться, паливо буде витрачено даремно і продуктивність буде знижена. 6Н.
Після виймання виливки з печі температура перед охолодженням повинна бути нижче 950 ℃. Потрібно, щоб температура води перед гартуванням була менше 30 ℃, а температура води після загартування не перевищувала 60 ℃.