Часте налаштування технічного обслуговування конусної дробарки є найважливішою дією для підтримки повсякденної цілісності та максимального результату продукту. Нехай буде відомо, що навіть проведення незначного очищення, а також оцінки навколо, а також на конусних дробарках щодня можуть призвести до збільшення тривалості життя. Давайте покажемо кілька порад щодо обслуговування конусної дробарки.
Зробіть системи мастила мастилом головним пріоритетом
Значення своєчасних модифікацій масла не можна підкреслити достатнім, оскільки ваша дробарка використовує подачу масла як для кондиціонування повітря, так і для змащення. Дозвіл дробарки працювати з пошкодженим або інфікованим маслом може призвести до зниження підшипників, обладнання, а також терміну служби футеровки. Щодня перевіряйте своє масло, а також фільтри, а також перетворюйте їх у відповідні періоди, рекомендовані в посібнику вашого власника.
Постійно розкривати ресурс забруднюючих речовин. Наприклад, там, де масло витікає, можуть потрапляти домішки, такі як уламки бруду, а також вода. Оцініть усі ваші гідравлічні системи, а також позначте будь-які витоки для реабілітаційних заходів на наступному циклі технічного обслуговування. Повністю злийте та повністю очистіть внутрішню частину масляного бака, щоб позбутися від будь-яких забруднюючих речовин перед заправленням.
Важливо пам’ятати, що розроблена програма відбору проб оливи передбачає базовий рівень нормального зносу і може допомогти припустити, коли відбувається ненормальний знос або забруднення. Масло, яке фактично знаходилось у будь-якому русі механічного пристрою протягом певного періоду, показує точну проблему такої установки.
Системи змащення із встановленими на баку масляними насосами дозволяють циркулювати масло перед запуском дробарки, щоб забезпечити попереднє змащення внутрішніх елементів дробарки. Система безпеки є незамінною частиною цієї системи змащення. Протягом роботи конкретних конусних дробарок може здаватися тривогою, якщо хтось із дотриманих незвичних умов трапляється більше 5 секунд - зменшена циркуляція мастильної лінії; низький тиск масла в лінії подачі; або висока температура масла у зворотному трубопроводі. Якщо ці умови продовжуватимуть відбуватися, може відбутися закриття дробарки із затримкою часу.
Конусна дробарка може бути оснащена або повітряно-масляним охолоджувачем, або водяним охолоджувачем, щоб допомогти розсіювати тепло від мастильного масла. Повітряно-масляний охолоджувач потребуватиме регулярного очищення ребер кондиціонера, щоб усунути сміття або скупчення бруду, а також бруд на ребрах. Під час очищення ребер охолоджувача, лопаті вентилятора також слід перевіряти на скупчення, що може призвести до дисбалансу лопаток. Охолоджувач води потрібно буде зливати сезонно, щоб взимку не замерзати. У той час, коли охолоджувач зливає труби, потоки слід продувати, щоб шукати сміття або скупчення накипу.
Оновлюючи сучасні конструкції конусних дробарок, поцікавтеся у свого постачальника щодо конструкції бака системи, а також масляного охолоджувача. Деякі дробарки мають чистий, а також базовий стиль, що забезпечує зниження вимог до обслуговування, а також забезпечує більш високий захист від екологічних ризиків. Наприклад, абсолютно нові схеми можуть забезпечити структурований спосіб сантехніки з масляним насосом, всмоктувальним трубопроводом, комбінованим двигуном, а також байпасною лінією всіх, встановленою всередині накопичувального бака. Це суттєво зменшує небезпеку дорогої екологічної шкоди, спричиненої розливом нафти. Для ще більшого впорядкування водопроводу використовується масляний розподільний колектор, що включає перепускний запобіжний клапан, а також перепускний клапан в колектор. Вбудований колектор захищає дробарку від високого напруження масла і забезпечує набагато кращий контроль рівня температури - користь, особливо для тих, хто працює в екстремальних умовах.
Огляньте мейнфрейм.
Вивчіть основну споруду, що народилася на наявність порізів, задирок, забиттів чи інших пошкоджень. Спробуйте позбутися будь-яких плям документами або наждачним рушником. За допомогою мікрометра визначте отвір у верхній, нижній частині, а також на отворі. При кожному налаштуванні перевіряйте вимірювання в двох місцях на відстані 90 градусів. Стандарт усіх шести вимірів повинен знаходитися в межах допустимого діапазону. Якщо високі плями неможливо подати до прийнятного сорту, потрібно буде повторно обробити отвір у допуск. Дуже ретельно перевіряйте отвір після повторної обробки на наявність задирок, особливо на шпоночних канавках і канавках. Основний отвір конструкції, який зношується поза межами допуску, безумовно, потребує скріплення використаних плям і повторної механічної обробки до похибки.
Щодня перевіряйте будильники.
Якщо електричні зміни внесені або програми змінені в автоматизованих системах, переконайтесь, що всі сигналізації та блокування все ще працюють належним чином. Не бійтеся замінити вимикачі або таймери, які здаються пошкодженими або перебувають у поганому стані. Це набагато дешевше, ніж завершення капітального ремонту. Ніколи не вимикайте та не змінюйте будь-які сигнали тривоги чи блокування!
Редагувати Знос деталей конусної дробарки In Time
Щоб уникнути пошкодження поверхонь сидіння вкладиша головки дробарки або чаші, зношені деталі необхідно замінити перед їх зносом. У звичайних умовах приблизно 50% ваги вкладиша витрачається при зношенні вкладишів. Важливо вести облік зносу гільзи, щоб оцінити ступінь зносу гільзи без необхідності зупиняти роботу дробарки.