Вкладиші конусної дробарки - найважливіші деталі зносу конусної дробарки. Процес плавлення вкладишів конусних дробарок - це ключ до тривалого терміну служби. В даний час багато заводів використовують печі середньої частоти для плавлення високомарганцевої сталі. Для отримання високоякісних конусних дробильних вкладишів виливкових заводів необхідно виконати такі пункти:
(1) Суворий контроль сировини, вибір нержавіючої, безмасляної відпрацьованої сталі, відповідних феросплавних матеріалів.
(2) Суворо контролюйте хімічний склад, співвідношення марганець / вуглець має бути більше 10, вміст вуглецю від 0.95 до 1.2%, вміст кремнію менше 0.6%, а вміст фосфору менше 0.045%.
(3) Суворо контролюйте температуру відведення між 1480 ~ 1550 ℃, температуру розливу між 1390 ~ 1430 ℃, забезпечуйте доопрацювання зерна, розмір зерен повинен бути більшим за клас 2 та покращує зносостійкість виливків.
(4) Слід застосовувати технологію переробки, наприклад, продувку аргону внизу печі. Подуйте аргон у мішок, додайте композитний модифікатор, наномодифікатор та інші методи деоксидування та дегазації, видалення шлакових включень та очищення розплавленої сталі, щоб зробити включення азоту, водню, кисню та неметалевого шлаку надзвичайно низьким.
(5) Суворо дотримуйтесь робочих процедур плавлення високомарганцевої сталі в середньочастотній печі, а також обережно та обережно керуйте кожною ланкою.
(6) Додайте зовнішнього холодного заліза, суспендируючого агента, внутрішнього холодного заліза, колони з твердих сплавів тощо для очищення зерен та поліпшення зносостійкості.