Дробарки гірських порід - це машини, що використовуються для подрібнення гірських порід та зменшення їх розміру у виробництві заповнювачів. Ці машини можна класифікувати за багатьма стадіями роботи. Машини для дроблення гірських порід доступні для первинних, вторинних та третинних стадій дроблення. Четвертичне дроблення - це четверта, але дуже рідкісна стадія дроблення гірських порід.
Більшість подрібнювачів гірських порід містять бункер у верхній частині, тобто контейнер, який утримує породу над дробаркою. Такі типи дробарок використовують гравітацію для подачі. Крім того, деякі дробарки рок використовують ремінну передачу для переміщення породи в дробарку.
Роздрібнивши гірські породи на дрібні шматки, достатньо для того, щоб пройти крізь отвір, він виходить з подрібнених порід на конвеєрну стрічку. У деяких випадках ці подрібнені гірські породи проходять другу і третю фази дроблення. У цій статті пояснюються різні типи дробарок гірських порід та їх найважливіші зношувані деталі. Почнемо з короткого представлення машин для дроблення гірських порід:
Різні типи машин для подрібнення гірських порід
На всі дробарки гірських порід тиснеться поступово на предмети, які приймають навантаження у вигляді простих балок або коротких колон. Існує два типи загальних механізмів, що використовуються для дроблення наступним чином:
Подрібнення поршневих порід: У цьому підході дробильні поверхні поршневої дробарки гірських порід підходять і відходять одна від одної. До цих типів дробарок належать щекова, гітарна та конусна дробарки.
Безперервне подрібнення гірських порід: У цьому випадку існує безперервний метод дроблення поверхонь із значно статичним заздалегідь визначеним мінімальним інтервалом. До цього типу дробарок належать валкові та одновалкові дробарки. До цієї категорії також належать роликові фрези та ударні дробарки.
Простими словами, на ринку є основні типи дробарок гірських порід, такі:
- Щекова дробарка: Це основна дробильна машина.
- Роликова дробарка: Це ще одна відома дробарка, доступна для первинного та вторинного дроблення.
- Жираторна дробарка: Дробарки для обертання доступні для первинного дроблення.
- Ударна дробарка: Ця машина використовується як для первинних, так і для вторинних цілей.
- Конусна дробарка: Це ще одна найпопулярніша вторинна дробильна машина.
Деталі зносу кам’яної дробарки
Наразі ви вивчили різні типи машин для дроблення гірських порід. Давайте зануримось глибше і дослідимо основні запасні частини або зношені деталі дробильних машин:
Деталі дроблення дробарки використовуються для обробки всіх порід від поверхневих до підземних операцій. Ці деталі доступні для гірничодобувної промисловості, цементу та заповнювачів. Зносні деталі не тільки підвищують продуктивність машини, але й знижують вартість експлуатації.
Найпоширенішими запасними частинами щекоподрібнювачів є вкладиші, нерухомі щелепні пластини та захисні пластини. Ці деталі виготовлені з марганцевої сталі, що робить запасні частини дуже надійними. На додаток до цього, якісні деталі роблять машину довговічною. Більшість зношуваних деталей, що дробиться, виготовлені з Mn14, Mn18, Mn14Cr2 та Mn22Cr2.
Іншим чудовим матеріалом, що використовується при формуванні запасних частин, є карбід титану. Термін служби компонентів, виготовлених з карбіду титану, в 2-3 рази довший, ніж деталей, виготовлених із лише марганцевої сталі. Ось найпоширеніші деталі зносу породи дробарки:
- Фіксовані щелепні пластини
- Моторні ущільнення
- Захисні пластини
- Рухомі щелепні пластини
- Лайнери
Марганець - найпоширеніший матеріал для виготовлення деталей зносу конусних дробарок. Оскільки марганець забезпечує можливості кріплення, надійність та міцність на знос деталей, що зношуються. Це також покращує термін служби всіх компонентів. Мантії, вкладиші чаш та увігнуті виготовлені з Mn14, Mn18 та Mn22. Подібним чином, стандартний марганець використовується при будівництві кормових конусів.
Тому зношені деталі, виготовлені з марганцю, дуже ефективні та підходять для будь-якого середовища. Ці частини призначені для подрібнення найтвердіших порід в найсуворіших умовах. Таким чином, вони можуть добре працювати в стаціонарних та мобільних дробильних середовищах. Нижче наведено кілька типових типів деталей зносу породи дробарки:
- Мантія
- Увігнуті
- Увігнуте кільце
- Ущільнення пилу
- Вкладиші чаші
- Конусні дробарки
- Живильні конуси
- Запчастини зношувача рок-дробарки
Роликова дробарка - ще одна найпопулярніша машина для подрібнення каменю. Він поставляється з набором з двох великих металевих роликів, які обертаються в протилежних напрямках один від одного. Помістіть каміння між двома валками для подрібнення. Основним матеріалом, що використовується для виготовлення деталей, що зношуються, є марганець. Ось кілька важливих деталей зношування валкової дробарки:
- Леза
- Лайнери
- Плити
- Екрани
Горизонтальні ударні дробарки або просто ударні дробарки призначені для роботи в найскладніших умовах - від наземних до підземних. Зносні деталі не тільки підвищують продуктивність, але і служать довгий час.
Мартенситна легована сталь та високохромована сталь використовуються як будівельний матеріал стандартних зношуваних деталей зношуваних деталей ударної дробарки. Хромоване біле залізо, марганцева сталь та суміш інших матеріалів також використовуються в зношуваних деталях. У більшості випадків високохромована сталь використовується для конструкції ударних плит і бічних плит.
Ви повинні використовувати високоякісний матеріал для зносу деталей. Оскільки вам доводиться використовувати його для заповнення агрегатів, цементу, гірничодобувної промисловості тощо. Ці довговічні компоненти збільшують термін служби дробильних машин, що зменшує вартість дробарки завдяки довговічним деталям. Ось деякі основні деталі зносу породи дробарки:
- Ударні штанги
- Бічні пластини
- Ударні плити
- ущільнення
Гіраторій - одна з надійних машин для подрібнення гірських порід та руди. Він виконує первинне дроблення, тому його зношені деталі повинні бути дуже міцними та якісними. Його основна мета - зменшити розміри гігантської породи для подальших стадій дроблення.
Марганцева сталь, що включає Mn14, Mn18 і Mn22, є стандартним матеріалом для обертових мантій. Найбільш підходящим матеріалом для увігнутих сегментів є високохромована та марганцева сталь. Однак деякі виробники віддають перевагу низьколегованій сталі для виготовлення деталей зносу дробарок. Деякі чудові деталі зносу:
- Павутинка
- Мантії
- Бокові вкладиші нижньої оболонки
- Вкладиші ободів
- Увігнуті сегменти
- Вкладиші для рук
Підводячи підсумок
Марганець - основний та основний будівельний матеріал майже всіх типів зношуваних деталей дробарки. Це економічний, але дуже ефективний матеріал для зношуваних деталей. Карбід вольфраму - ще один корисний матеріал для зношування деталей. Тому завжди використовуйте високоякісні компоненти для надійного та продуктивного дроблення каменю.