Що таке деталі дробарки- визначення деталей дробарки

Дробарка - це машина, призначена для зменшення великих порід на менші породи, гравій, пісок або гірський пил, яка складається з тисяч частин. Ці тисячі деталей називаються дробарними деталями. За частотою заміни та функцією деталі дробарки поділяються на запчастини дробарки і зношені деталі дробарки.


 

Типи деталей дробарки

Різні типи дробарок, є різні типи деталей дробарок.

Части дробарки дробарки

Щелепна дробарка використовує стискаючу силу для розбиття частинок. Цей механічний тиск досягається двома щелепами дробарки, одна з яких закріплена, а інша має зворотно-поступальний рух. Щелепна або перемикальна дробарка складається з набору вертикальних щелеп, одна щелепа утримується нерухомо і називається нерухомою щелепою, тоді як інша щелепа, що називається поворотною щелепою, рухається вперед-назад відносно неї за допомогою кулачка або механізму пітмана, діючи як важіль класу II або горіховий орех. Об’єм або порожнину між двома щелепами називають дробильною камерою. Рух гойдалки щелепою може бути досить незначним, оскільки повне дроблення не виконується одним ударом. Інерція, необхідна для подрібнення матеріалу, забезпечується маховиком, який рухає вал, створюючи ексцентричний рух, що викликає закриття зазору.

Залежно від частоти заміни та функцій, деталі щелепної дробарки поділяються на запчастини для дробарки щелеп і деталі дроблення щелепних деталей.

Деталі зносу щелепної дробарки включають:

  • Фіксована щелепна пластина
  • Рухома щелепна пластина
  • Пластина щоки

Основні запчастини щекової дробарки включають:

  • рамки
  • Ексцентриковий вал
  • Підшипники
Стандартна структура щекової дробарки
Стандартна структура щекової дробарки
Фіксована щелепа
Фіксована щелепа
Рухома щелепна пластина
Рухома щелепна пластина
Пластина щоки
Пластина щоки
Маховик щекової дробарки
Маховик щекової дробарки

Конусні дробарки

Конусна дробарка - це компресійний тип машини, який зменшує матеріал шляхом віджимання або стискання подаваного матеріалу між рухомим шматочком сталі та нерухомим шматочком сталі. Остаточний розмір і зменшення визначаються регулюванням закритої сторони або зазором між двома дробильними елементами в найнижчій точці. Коли клин або ексцентрик обертається, щоб викликати стиснення всередині камери, матеріал стає меншим, коли він рухається вниз через зношувальну оболонку, оскільки отвір у порожнині стає щільнішим. Подрібнений матеріал скидається на дно машини після того, як вони проходять через порожнину.

Залежно від частоти заміни та функції, конусні дробарки діляться на конусні дробарки запчастини і зношені деталі конусної дробарки. Деталі перевірте правильну стандартну структуру конусної дробарки.

Загальні деталі зносу конусної дробарки включають:

  • Мантії
  • Вкладиші чаші
  • Увігнуті
  • Живильні конуси
  • Вкладиші мейнфреймів
  • Конуси захисту
  • Озброєння

Загальні запасні частини конусної дробарки включають:

  • рамки
  • Головний вал
  • Ексцентрики
  • Глав
  • Втулки
  • Шестерні та шестерні
  • Шестерні та контрвали
  • Регулювальні кільця та чаші
Стандартна структура конусної дробарки
Стандартна структура конусної дробарки
Увігнуті конусні дробарки
Увігнуті конусні дробарки
Конусна дробарка
Конусна дробарка
Ексцентричні втулки
Ексцентричні втулки
Конусні дробарки головних валів
Конусні дробарки головних валів

Частини дробильної дробарки

обертальна дробарка включає суцільний конус, встановлений на обертовому валу і розміщений у порожнистому корпусі, що має конічні або вертикальні похилі сторони. Матеріал подрібнюється, коли дробильні поверхні наближаються одна до одної, а подрібнені продукти потрапляють через випускний отвір. Поворотна дробарка за основною концепцією схожа на щелепну дробарку, що складається з увігнутої поверхні та конічної головки; обидві поверхні, як правило, покриті сталевими марганцевими поверхнями. Внутрішній конус має легкі кругові рухи, але не обертається; рух породжується ексцентричним розташуванням. Як і при щелепній дробарці, матеріал рухається вниз між двома поверхнями, які поступово подрібнюються, поки він не стане достатньо дрібним, щоб випасти через щілину між двома поверхнями.

Залежно від частоти заміни та функції, частини жирової дробарки поділяються на запчастини для дробарки і деталі зношувальних деталей дробарки. Деталі перевірте на правій стандартній фотографії структури жираторної дробарки.

Поширені деталі зносу дробильної дробарки включають:

  • Мантії
  • Увігнуті сегменти
  • Бокові вкладиші нижньої оболонки
  • Павутинка
  • Вкладиші для рук
  • Вкладиші ободів

Поширені запасні частини дробильної дробарки включають:

  • Мушлі і павук
  • Головний вал
  • Ексцентрики
  • Втулка павука
  • Втулка нижньої оболонки
  • Шестерня та шестерня
  • Ступінчасті підшипники
Стандартна будова дробильної дробарки
Стандартна будова дробильної дробарки
Кожухи дробильної дробилки
Кожухи дробильної дробилки
Увігнуті сегменти дробильної машини
Увігнуті сегменти дробильної машини
Втулки павутинної дробарки
Втулки павутинної дробарки
Втулки нижньої оболонки
Втулки нижньої оболонки

Запчастини для дробарки

Ударні дробарки передбачають використання удару, а не тиску, щоб подрібнити матеріал. Матеріал міститься в клітці з отворами внизу, на кінці або збоку бажаного розміру, щоб порошкоподібний матеріал міг вийти. Існує два типи ударних дробарок: горизонтальний ударний вал і вертикальний ударний вал.

Вертикальний ударний вал (VSI)

Дробарки VSI використовують інший підхід, що включає високошвидкісний ротор із зносостійкими наконечниками та дробильну камеру, призначену для "відкидання" скелі. Дробарки VSI використовують швидкість, а не поверхневу силу, як переважну силу для руйнування породи. У природному стані гірська порода має нерівну і нерівну поверхню.

Загальні деталі зносу VSI включають:

  • Розподільні таблички
  • Зносні пластини
  • Ковадла та взуття
  • Наконечники ротора
  • Вимикачі пластин
  • Живильний конус

Загальні запасні частини VSI включають:

  • рамки
  • ротор

Горизонтальний ударний вал (HSI) / Молоток

Дробарки HSI руйнують гірську породу, впливаючи на камінь молотками, які закріплені на зовнішньому краї спінінгового ротора. Машини HSI продаються у стаціонарній, причіпній та гусеничній комплектаціях. HSI використовуються у переробці, твердих породах та м'яких матеріалах. У попередні роки практичне використання дробилок HSI обмежувалося м'якими матеріалами та неабразивними матеріалами, такими як вапняк, фосфат, гіпс, вивітрювані сланці, однак вдосконалення металургії змінили застосування цих машин.

Загальні деталі зносу VSI включають:

  • Ударні штанги
  • Ударні плити

Загальні запасні частини VSI включають:

  • рамки
  • ротор
Стандартна вертикальна конструкція ударного валу вала
Стандартна вертикальна конструкція ударного валу вала
Горизонтальна структура ударного валу вала
Горизонтальна структура ударного валу вала
Дробарки HSI дробарки
Дробарки HSI дробарки
Ударні пластини дробарки HSI
Ударні пластини дробарки HSI
Трубка подачі дробарки VSI
Трубка подачі дробарки VSI
Поради для ротора дробарки VSI
Поради для ротора дробарки VSI

Основні функції деталей дробарки

 

Для щелепної дробарки та їх функцій:

  • Щелепна пластина. Члени, які виконують дроблення та захищають гірника та раму від зносу, зазвичай називають щелепними матрицями. Щелепні плашки складаються з нерухомої та рухомої щелепної пластини.
  • Пітман. Рухома частина щелепної дробарки.
  • Клини. Пристрої, що закріплюють щелепу, вмирає від гірника та рами.
  • Проміжна пластина. Встановлення проміжної (опорної) пластини за фіксованою щелепною плашкою зменшує кут затискання дробарки. Проміжна пластина зменшує отвір подачі та діапазон налаштування приблизно на ту саму величину, що і її товщина.
  • Щічки. Вкладиші захищають борти рами в дробильній камері.
  • Перемкнути тарілку. Механізм вивільнення, який зламається або зігнеться, коли трамбовий матеріал подається в дробарку. Підключений до дна гірника, що дозволяє йому рухатися вгору і вниз.
  • Захисна пластина. Захисні пластини призначені для додаткового захисту рами дробарки та гірника через ерозію, яка може бути спричинена натиранням тильної сторони щелепних штампів. Їх рекомендується застосовувати при невеликих настройках (завжди більших або дорівнює мінімальним рекомендованим параметрам) та / або коли порода, що піддається подрібненню, дуже тверда (тобто дуже низька подрібнюваність). Звичайно, їх можна використовувати в будь-який час для додаткового захисту. Деякі дробарки входять у комплект із захисними пластинами, тоді як інші можна придбати як опцію.

 

Для конусної дробарки та їх функцій:

  • Конусна дробарка. Покриває конусну головку дробарки, щоб захистити її від зносу. Це внутрішній вкладиш жертовного одягу, який сидить на голові конуса.
  • Конусна дробарка увігнута. Сидить у верхній рамі дробарки, щоб захистити її від зносу. Це зовнішній вкладиш для одягу, який знаходиться всередині верхньої рами.
  • Мантійський горіх. Використовується у верхній частині мантії, щоб закріпити мантію на місці на голові конуса.
  • Головний вал конусної дробарки. Основний вал виготовлений з високоякісної кованої сталі, відпаленої для зняття напруги. Він звужений для вимірювання центральної посадки голови. Внизу вал оснащений ступінчастим підшипником із полірованої бронзи.
  • Головний центр. Основний вал оснащений сталевим центром, який просвердлюється і повертається до калібру для валу та мантії.
  • Нижня оболонка. Нижня оболонка відпаленої литої сталі має три плечі, відкритий тип розряду, просвердлений для вимірювання верхньої оболонки та ексцентричну втулку. Це нудно і облицьовано для нижньої пластини, підшипника валу-шестірні та пилоукладчика.
  • Основні ведучі шестерні. Шестерні є прямозубими конічними шестернями і розроблені за стандартами AGMA з використанням комп'ютеризованої програми, яка після введення основної інформації, наприклад, DP, діаметри, передавальне число, властивості матеріалу, тип зуба, забезпечує повний роздрук номінальної потужності основа міцності зубів та міцність поверхні шестерні. Коефіцієнт безпеки на передачі перевищує три на міцній основі і більше двох на довговічність.

 

Для жирової дробарки та їх функцій

Поворотна дробарка складається з шести основних збірних деталей. Основа, мейнфрейм та увігнуті вкладиші, привідний вузол, мантія, вузол павутинної рами та масляна система.

  • Основа. Основа - це секція дробарки, яка забезпечує точку входу для приводного вузла та масляної системи. Він також забезпечує підтримку робочої поверхні мейнфрейму та вкладишів.
  • Збірка приводу. Приводний агрегат дробарки може безпосередньо приводитися в рух від ДВИГУНА або мати систему амортизації удару. Це буде залежати від розміру обладнання. Якщо ви пам'ятаєте, раніше на сесії я заявив, що частота обертів первинної дробарки була в діапазоні від 100 до 200 обертів в хвилину. Швидкість обертання електродвигуна, що приводить в рух дробарку, буде вищою за цю. Зазвичай для зменшення цієї швидкості будуть використовуватися шківи або, як їх технічно називають, ЛІВИ. Пучок на приводній дробарці буде набагато більший, ніж на приводній лінії двигуна. Це означає, що великий шкив рухатиметься набагато повільніше, ніж менший на двигуні. Змінюючи РОЗМІР РОЗМІРУ між снопом дробарки та мотором, можна змінити частоту обертання дробарки.
  • Павучий збірник. Коли ви вперше подивитесь на збірку павучкової руки, вона, здається, підтримує лише мантію. Насправді він має виконувати дві інші важливі функції. Перший, хто розподіляє рудне навантаження, потрапляючи в дробарку, це допомагає рівномірно розподілити руду по поверхні дроблення. Інша функція полягає у забезпеченні захищеного проходу для мастильних ліній, які обслуговують підшипник ковпачка.
  • Увігнуті сегменти. Основні функції увігнутих вкладишів - захист корпусу дробарки та подрібнення каменю або рудної сировини. Більшість увігнутих сегментів розраховані на 3 шари та триступеневий дизайн.
  • Кожух дробильної дробарки.  Мантія, яка є рухомою робочою поверхнею, обертається вгорі в межах павукового підшипника під ковпачком павутингового вузолу, тоді як дно обертається в ексцентричній втулці, яка живиться від приводного вузла. Для Вашого кращого розуміння давайте детальніше розглянемо цю систему, щоб Ви могли побачити, як генерується ця конкретна дроблена дія.
  • Масляна система. Забезпечує потужність та змащення.

 

Для дробарки HSI та їх функцій:

  • Ротор. Це основна частина дробарки HSI. Він утримує ударні штанги і обертається з високою швидкістю, приводячись в дію шківом, підключеним безпосередньо до двигуна.
  • Ударні штанги / Молоток. Зносні деталі, вставлені в ротор, які впливають на камінь, що може призвести до поломки. Їх можна замінити, коли вони зношені. Є два різні варіанти: (1). 4 високі ударні планки; (2). 2 високих та 2 низьких ударних планки. Деякі дробарки давньої конструкції мали ротор на 3 бари.
  • Фартухи. Первинний та вторинний фартухи використовуються для зменшення гірських порід до необхідного розміру продукту.
  • Налаштування фартуха. Це розмір, на якому встановлені фартухи для досягнення градацій продукту. Існують загальні правила, якими повинні бути налаштування.
  • Вкладиші фартуха. Вкладиші, які зазвичай прикріплені до кінця фартухів (які є змінними зношуваними частинами)
    переконайтесь, що налаштування фартуха можна підтримувати.
  • Ударні плити. Іноді їх називають каркасними вкладишами, які використовуються на внутрішній стороні корпусу ударника, щоб захистити його від зносу.

 

Для дробарки VSI та їх функцій:

  • Наконечники ротора. Наконечники ротора функціонують внаслідок подрібнення каменів і руд.
  • Порада щодо резервного копіювання. Резервний наконечник призначений для захисту ротора, якщо і коли наконечник ротора зламається або зношується. Коли це трапляється, вольфрамова вставка в наконечнику ротора розколюється і тепер пускає подавальний матеріал проти вольфрамової вставки задньої наконечника.
  • Накладки на наконечник / порожнину. Наконечник / порожнина Зносні пластини призначені для захисту зовнішніх країв ротора від збуджених частинок в дробильній камері
  • Верхня і нижня зносних пластин. Ці зношувальні пластини призначені для захисту верхньої та нижньої граней внутрішньої частини ротора від подаючого матеріалу, коли він проходить через ротор
  • Розподільна пластина. Розподільна пластина призначена для захисту пластини, яка приєднується до ротора, головки ротора та
    Вал разом із вихідним матеріалом, що потрапляє в ротор із бункера.
  • Стежка пластин. Слідопластини призначені для утримання накопичуваного матеріалу всередині ротора за кінчиками ротора.
  • Верхня і нижня зносні пластини. Верхня і нижня зносостійка плита призначена для захисту верхньої та нижньої зовнішніх поверхонь ротора
  • Трубка для подачі та кільце для подачі. Трубка подачі та кільце вушка подачі призначені для введення подаваного матеріалу в ротор після того, як він пройшов через бункер.

Ціна деталей дробарки

Якщо вам потрібні оригінальні деталі дробарки OEM, ви можете проконсультуватися у виробника бренду дробарки або в місцевому відділі департаменту. Якщо вам потрібні запасні частини дробарки, ціна може бути наступною.

Ціна запчастин

Для деяких запасних частин, таких як шланг, болт, гайки, штифти, ущільнення, адаптер, двигун та інші запасні частини, ціна визначається за штуку або комплект. Ці запчастини для запасних частин коштують приблизно від 40% до 60% від оригінальних деталей.

Ціна на лиття деталей зносу

Для лиття зношуваних деталей, таких як щелепна пластина, конусний кожух, обдувки, мантії та інші виливні деталі для лиття, ціна базується на матеріалі лиття. Наприклад, набір щелепної пластини, вага: 1000 кг, матеріал: Mn18Cr2.

Ціна 2200 доларів США = плата за візерунок (600 доларів США, 0.6 доларів США за кг для дерев’яного малюнка) + плата за лиття (1600 доларів США, 1.6 доларів США за кг для Mn18Cr2)

Як правильно вибрати деталі дробарки та постачальників?

Знайдіть потрібні деталі дробарки

Всі дробарки мають свої посібники. Купуючи дробарку, ви можете отримати інструкцію з експлуатації та частину інструкції. Перевірте в посібнику, щоб дізнатись, який номер деталі дробарки є вашим запитом.

Якщо вам потрібні запасні частини дробарки, ви також можете попросити професійного інженера виміряти креслення або надіслати зразок продукції нашим постачальникам.

Знайдіть потрібних постачальників

Якщо кінцевим користувачам потрібні оригінальні запчастини OEM, просто зверніться до відділу оригінальних деталей або місцевого агентства. Якщо кінцеві користувачі потребують запасних частин для післяпродажного обслуговування та хочуть знайти правильних постачальників запасних частин, необхідно підготувати такі речі:

  1. Знати номер деталі
  2. Отримайте креслення деталей запиту
  3. Знати стандартний матеріал для деталей запиту
  4. Знати, як перевірити якість деталей запиту

Знати номер деталі

Номери деталей можна знайти в посібнику з експлуатації. Деякі номери деталей також відлиті в неробочій поверхні деталі.

Отримайте креслення деталей запиту

Креслення можна придбати у креслень бізнесменів або попросити професійного інженера виміряти креслення САПР.

Знати, як перевірити якість деталей запиту

Для більшості деталей зносу, що відливаються, перевірте якість за розмірами, звіт про матеріал, звіт про механічну поведінку та звіт про виявлення дефектів.

Знати стандартний матеріал для деталей запиту

Існують деякі стандартні матеріали для загальних деталей зносу дробарок.

Для щелепної дробарки:

  • Фіксована щелепна пластина. Стандартним матеріалом є марганцева сталь, яка включає Mn14, Mn18 і Mn22.
  • Рухома щелепна пластина. Стандартним матеріалом є марганцева сталь який включає Mn14, Mn18 і Mn22.
  • Маховик. Стандартним матеріалом є вуглецева сталь, що включає ZG250-700, ZG20SiMn, G20Mn5, ASTM A148, ASTM A488, ASTM A781, ASTM A802 тощо

Для конусної дробарки:

  • Мантії та увігнуті. Стандартним матеріалом є марганцева сталь, яка включає Mn14, Mn18 і Mn22.
  • Ексцентрична втулка. Стандартний матеріал - олово-бронза з високим вмістом свинцю.
  • Рами та регулювальні кільця. Стандартним матеріалом є вуглецева сталь, що включає ZG250-700, ZG20SiMn, G20Mn5, ASTM A148, ASTM A488, ASTM A781, ASTM A802 тощо

Для жирової дробарки:

  • Гіраторні мантії. Стандартним матеріалом є марганцева сталь, яка включає Mn14, Mn18 і Mn22.
  • Увігнуті сегменти. Стандартним матеріалом вкладиша верхнього та середнього ступеня є марганцева сталь (Mn14, Mn18 та Mn22), стандартним матеріалом вкладишів нижнього ступеня - низьколегована сталь та високохромована сталь.

Для дробарки HSI:

  • Дробарка для продувки. Стандартний матеріал - високохромована сталь (Cr27), заснована на подрібнювальному матеріалі, обдувні бари, також виготовлені марганцевою сталлю, хромованим білим залізом, мартенситно-легованою сталлю, хромованим залізом + керамічна матриця та мартенситно-легованою сталлю + керамічною матрицею.
  • Ударна плита дробарки. Стандартний матеріал - високохромована сталь (Cr15).
  • Підкладка з фартуха та фартуха. Стандартним матеріалом є вуглецева сталь, що включає ZG250-700, ZG20SiMn, G20Mn5, ASTM A148, ASTM A488, ASTM A781, ASTM A802 тощо

Для дробарки VSI:

  • Наконечники ротора. Стандартний матеріал - вкладиші з карбіду вольфраму легована сталь.
  • Зносні пластини. Більшість стандартних матеріалів зносних пластин VSI дробарки - це хромована сталь.

Хто є виробником деталей дробарок?

 

Відомі у світі постачальники деталей дробарок

У світі є тисячі виробників деталей дробарок. Наступні компанії є деякими якісними виробниками або постачальниками.

  • Колумбійська сталь. Це відомий ливарний завод із лиття деталей, що знаходиться в США.
  • Flsmidth Inc. Це постачальник запасних частин дробарки, який знаходиться в США.
  • HE частини. Це постачальник запасних частин та зношуваних деталей дробарки, що знаходиться в Австралії.
  • ESCO Corporation. Це дробильна установка та постачальник деталей, розташована в Австралії.
  • CMS Cepcor.  Це дробильна установка та постачальник деталей, розташована у Великобританії.

 

Якісні виробники деталей дробарок в Китаї

Китай є найбільшим у світі виробництвом продукції, є кілька якісних виробників деталей дробарок:

  • Ливарний завод Майянг.  Це найвідоміший ливарний завод з лиття марганцевої сталі в Китаї.
  • Кастинг JYS. Це ливарне ливарне виробництво ливарних виробів у Китаї, що швидко зростає.
  • Група Кінглонг. Саме виробник шестерні та шестерні є виробником OEM для більшості відомих брендів дробарок.
  • Промисловість Huafeng. Це ливарний ливарний завод з вуглецевої сталі, який постачає раму та регулювальні кільця для дробарки.
  • MGS Кастинг. Це найстаріший ливарний завод з лиття марганцевої сталі та легованої сталі в Китаї.