13 тонн переробки щелепної пластини
У 2008 році компанія Qiming Machinery отримала замовлення від замовника з США, якому потрібно виготовити великий вкладиш щекової дробарки. Вага близько 13 тонн, розміри: 4200мм * 2300мм * 400мм, торцева частина зуба - робоча, тильна сторона - монтажна, потрібна механічна обробка, матеріал обрав леговану сталь Mn18.
Вибір матеріалу
Основний матеріальний склад у наступній вкладці:
Елемент | C | Mn | Si | P | S | Mo | Ni |
Вміст% | 1.1-1.35 | 17.5-19.0 | ≤ 0.8 | ≤ 0.06 | ≤ 0.01 |
Для того, щоб отримати хорошу зносостійкість, нам потрібно додати деякі елементи «Ni» та «Mo».
Переробка виробництва
- Ми вибираємо дерево для виготовлення великого малюнка щелепної пластини.
- Формувальний пісок являє собою силікатно-натрієвий хром-рудний пісок, а другий шар піску - вапняковий пісок із силікатного натрію, що сприяє усадці після заливки.
- Вогнетривка цегляна труба з високим глиноземним покриттям використовується в затворній системі для того, щоб розплавлена сталь не контактувала з формуючим піском у бігуні, щоб зменшити промивання піску, отвір для піску, отвір для повітря та інші дефекти; 12 рівномірно розподілених бортів зубної пластини використовуються для внутрішнього бігуна; 4 стояки нагріву розташовані з боку зубчастої пластини, протилежної внутрішній бігу; піщана форма забита висотою 20 см з боку стояка, щоб полегшити вихлоп і поліпшити ефект подачі вогневої форсунки; порошок циркону на спиртовій основі використовується як фарба для нанесення покриттів, наносить щіткою 2 шари, запалює і згоряє вчасно після кожного фарбування; уважно перевірте та підтвердьте, перш ніж закривати коробку, і рівномірно закріпіть кріпильними болтами після закриття коробки.
Плавлення і розливання
- Для металобрухту відбирається якісний холоднокатаний листовий метал без масла та іржі. Всі сплави випробовуються спочатку. У піч можна вкладати лише високоякісну сировину з певним складом.
- Поверхня процесу виплавки покривається вапняковим шлаком для зменшення окислення та поглинання повітря розплавленого заліза. Зразок розплавленої сталі перед піччю можна вивантажити після проходження спектрального аналізу та вимірювання температури.
- Під час відбивання рідкоземельний кремній модифікували методом промивання в ковші, щоб уточнити розмір зерен.
- Аргон продувається в ковш для видалення домішок і газів. Коли аргон продувається в ковш, слід вимірювати температуру, щоб переконатись, що температура заливки відповідає вимогам процесу.
- Температуру розливу регулюють на рівні 1410-1425 ℃ і застосовують лиття великого потоку.
- Після заливки покрийте стояк екзотермічним агентом, щоб забезпечити ефективне годування.
Ізоляція та очищення
1. Після заливки пісок у кореня стояка слід вчасно обтрусити, щоб уникнути усадки та тріщин лиття;
2. Після розпакування стояк слід засипати сухим піском і повільно охолоджувати;
3. Під час різання стояка швидко відріжте його, а потім засипте виріз сухим піском і охолодіть до кімнатної температури
Термічна обробка
Термічна обробка приймає гартування водяним охолодженням. Процес термічної обробки показаний на малюнку нижче:
результати
Через 35 днів виготовлення замовникові 13-тонні щелепні пластини закінчили та відправили замовнику в США. Приблизно через 6 місяців ми отримали відгуки клієнтів про те, що ця щелепна пластина працює дуже добре і триває життя більше, ніж оригінальні зношені деталі.