Один з наших замовників попросив нас виготовити вкладиш із твердого нікелю для його штангового млина Φ2.6 млн. Стержневий млин використовує сталеві стержні, оскільки шліфувальний матеріал у валкових млинах є ефективним засобом для подачі кульових млинів на більш дрібний продукт, ніж можна зробити в дробарці, але грубший, ніж на кульовому млині. Основне використання стрижневих млинів, які були винайдені для виготовлення кульових млинів в ланцюзі мокрого подрібнення стрижнево-кульових млинів.
Детальніше про вкладиш штангового млина Φ2.6м:
Матеріал: Нікель-чавун
Твердість: ≥HRC55
Вплив вартості: Більше, ніж AK5J
додаток: Гірнича промисловість, цементна промисловість та інші
сертифікація: ISO9001, CE, ISO14001, OHSAS18001 тощо.
Гарантійний час: 1 рік
Вибір матеріалу
За винятком Ni-твердих матеріалів, Qiming Machinery також постачає інші матеріали для різних умов праці:
- Марганцева сталь
- Низьковуглецева хромована моліста
- Високовуглецева хромована молі-сталь
- Високохромні праски Cr залізо
- Хром Молі білі праски
Різні деталі матеріалу:
пункт | Висока кр | Високолегована легована сталь | Висока Mn сталь | Ні-твердий чавун |
C | 2.4-3.2 | 1.1-2.2 | 0.9-1.3 | 2.4-3.6 |
Si | 0.6-1.2 | 0.6-1.2 | ≤ 0.8 | ≤ 0.8 |
Mn | 0.5-1.0 | 0.5-1.0 | 11.0-18.0 | ≤ 2.0 |
Cr | 12.0-30.0 | 11.0-30.0 | 1.5-2.5 | 1.5-10 |
S | ≤ 0.04 | ≤ 0.04 | ≤ 0.04 | ≤ 0.15 |
P | ≤ 0.06 | ≤ 0.06 | ≤ 0.06 | ≤ 0.15 |
Mo | 0.1-3.0 | 0.1-3.0 | ≤ 1.0 | ≤ 0.1 |
Cu | 0.1-1.0 | 0.1-1.0 | - | - |
Ni | 0-0.3 | 0-0.3 | - | 3.3-10 |
Re | - | - | - | - |
Еквівалент Специфікація |
GB / T8263-1999 AS2027 Cr27 AS2027 CrMo 15/3 AS2027 CrMo 20/2/1 ASTM A532 Клас Ⅲ Тип A 25% Cr ASTM A532 Клас Ⅱ Тип B 15% Cr-Mo BS 4844 3E DIN1695 NFA32401 |
GB / T5680-1998 DL / T 681-1999 JIS G 5153-1999 ASTM A128 DIN GX120Mn12 AFNORZ120Mn12 |
GB / T8263-1999 AS2027 / Ni-Cr1-550 AS2027 / Ni-Cr2-500 AS2027 / Ni-Cr4-500 AS2027 / Ni-Cr4-600 AS2027 / Ni-Cr4-630 ASTM A532 1-A, B, C, D ASTM A532 2-A, B, C, D, E ASTM A532 3-A |
|
Тип матеріалу | Мартенситна матриця | Аустенітна Mn сталь | - | |
Твердість | HRC≥56 | HB≤300 | HRC≥56 | |
Вплив вартості | AK≥4J | AK≥80J | - |
Процес виробництва вкладишів штангового млина Φ2.6 м
Зазвичай ми використовуємо метод лиття з піску для відливання цих вкладишів млина, етапи виробничого процесу такі:
- Наш менеджер з продажу перевіряє у замовника замовлення;
- Наша команда інженерів для проектування процесів;
- Покупка сировини та перевірка або виготовлення шаблонів;
- Огляд сировини;
- Плавлення індукційною піччю середньої частоти;
- Етикетний аналіз спектрометром перед литтям та литтям;
- Дезоксигенація, видалення шлаку та відведення;
- Заливка;
- Відкриття та переміщення;
- Перевірка поверхні та розмірів, якщо не пройде, деталі потребують відливання брухту назад до печі;
- Термічна обробка;
- Обробка, перевірка та друк
Контроль якості
Усі зношені деталі повинні проходити нашу сувору систему контролю якості у процесі виробництва. Після обробки товару ми також надамо клієнтам звіти про якість.
Зв'яжіться з нами
Якщо вам потрібні будь-які запитання щодо цього типу фрезерного вкладиша або інших типів млинних вкладишів, будь ласка, зв'яжіться з нашою командою продажів вільно!