Till skillnad från andra typer av krossar komprimerar inte krossen sitt material. Det använder sin slående natur på materialet för att minska dess storlek. Effekten av slående är vad som bryter ner materialet. Det används främst för mjuka material för att producera fina mediumpartiklar. Det kvalificerar sig för alla klasser av krossar. Dessa inkluderar den primära, sekundära och tertiära. Slagkrossen används främst för att krossa cement och betongsten för konstruktion. Det används också för att tillverka material för vägbyggen. Därför är dess kapacitet att arbeta på lätta material som kalksten och betong.
Slagkrossen har bland annat följande delar rotorer, brytplatta och bottenskärm. Materialet som matas in i maskinen är lätt att bryta eftersom det är torrt. De färdiga produkterna är normalt kubade eller små fina partiklar av kvalitet. Det har fördelar som diskuteras nedan: -
- Enkelt underhåll. Den har en bra krossförmåga. Det gör det möjligt att producera fina material.
- Låg kostnad. Det är att underhålla vid slitage.
- Högkvalitativa produkter. Den har kapacitet att bryta materialet i mindre fina partiklar. Det gör att maskinen kan producera kvalitetsmaterial. Detta uppmuntrar effektivitet.
- Det använder mycket kraft, därför produceras kvalitetsmaterial.
Hur fungerar Impact crusher?
Materialet matas in i maskinen som är krossplatsen. Den slås sedan mot bägarplattorna när den bryts. Med hjälp av rotorn reduceras materialstorleken till mindre bitar. Det släpps ut genom bottenglaset.
Det bör noteras att bottenglaset inte släpper ut stora partiklar. Därför utsätts materialet för samma procedur tills dess storlek minskar. Det kan sedan passera genom glaset.
Stötkrossen har två typer, nämligen den horisontella och vertikala stötkrossen. Dessa diskuteras ingående på följande sätt: -
Den vågräta axelkrossen. Det används främst för att krossa grus, tegel, lera och kalksten som används för konstruktionsändamål. Den har en hammare ansluten till en axel som gör det lätt att krossa. Det bryter sina material jämnt och i fina partiklar. Det är lätt att underhålla.
Den vertikala axelkrossen. Den här använder mer kraft för att bryta materialet som matas in i den. Den har en huvudkammare som kallas krosskammaren. Dess effektivitet hanteras av höghastighetsrotorn som hjälper till att bryta materialet.
Huvudsyftet med denna artikel är att diskutera slagkrossdelarna och deras betydelse. Detta kommer att skildra effektiviteten hos dessa delar till slagkrossen som diskuteras nedan: -
- Rotorerna. Dessa finns i slagkrossen och drivs av motorn. Motorn hjälper dem att rotera med hög hastighet. Med hjälp av hammaren träffar rotorn materialet. Materialet träffas tills det bryts in i de nödvändiga fina partiklarna. Den bestämmer slagkrossens produktivitet.
- Blåsstänger. Dessa träffar jordpartiklarna till plattorna
- Nedre skärmen. Det är här materialet som har krossats passerar för att gå ut. Det filtrerar emellertid materialet. Gör det omöjligt för stora partiklar att gå igenom. Dessa måste exponeras för samma procedur tills de bryter in i det fina materialet.
- Hammaren är fäst vid rotorn. Rotorn flyttar den med hög hastighet för att bryta materialet eller jorden som matas in i maskinen. Det bryter materialet i reducerad storlek. Den gör ständigt samma process tills den bryts ner i fina partiklar.
- Slagplattor. Dessa används för att krossa skräp som matas in i maskinen. De är bäst om materialen är medelhårda som kalkstenar och cement.
Slutsats
Användningen av slagkrossen i byggföretagen har sett sig öka. Detta tillskrivs i hög grad dess effektiva och effektiva kapacitet. Det är den bästa maskinen för att producera det nödvändiga fina materialet för konstruktion. Slagkrossdelarna bidrar också mycket till dess verksamhet. Detta beror på att de underlättar brytningen av grovmediummaterialen i de nödvändiga jorddelarna.