Vad är käftplattor?
Käftplattor är de viktigaste slitdelarna för käftkrossar. Den inkluderar en bit fast käftplatta och en rörlig käftplatta. Krossa malm genom klämverkan av käftplattor och stenmaterial. På grund av käftplattor behöver krossstenmaterial, måste materialet på käftplattorna tåla enorm slag och slipning, så käftplattorna måste använda manganstål för att gjuta.
Vad är manganstål?
Manganstål tillverkas av legerat stål, som innehåller 0.8 till 1.25% kol, med 11 till 15% mangan. Mangalloy är unikt icke-magnetiskt stål med extrema slitstyrka. Materialet är mycket motståndskraftigt mot nötning och uppnår upp till tre gånger dess ythårdhet under stötar, utan någon ökning av sprödhet som vanligtvis är förknippad med hårdhet. Detta gör att manganstål bibehåller sin seghet.
Kemisk sammansättning av manganstål
De flesta stål innehåller 0.15 till 0.8% mangan. Höghållfasta legeringar innehåller ofta 1 till 1.8% mangan. Vid cirka 1.5% manganinnehåll blir stålet sprött och detta drag ökar tills cirka 4 till 5% manganinnehåll uppnås. Vid denna tidpunkt kommer stålet att pulverisera vid en hammarslag. Ytterligare ökning av manganhalten ökar både hårdhet och duktilitet. Vid cirka 10% manganinnehåll förblir stålet i sin austenitform vid rumstemperatur om det kyls korrekt. Både hårdhet och duktilitet når sina högsta punkter runt 12%, beroende på andra legeringsmedel. Det primära av dessa legeringsmedel är kol, eftersom tillsatsen av mangan till kol med låg kolhalt har liten effekt men ökar dramatiskt med ökande kolinnehåll. Det ursprungliga Hadfield-stålet innehöll cirka 1.0% kol. Andra legeringsmedel kan inkludera metaller som nickel och krom; läggs oftast till austenitiska stål som en austenitstabilisator; molybden och vanadin; används i icke-austenitiska stål som ferritstabilisator, eller till och med icke-metalliska element såsom kisel.
Manganståls mekaniska beteende
Manganstål har rätt sträckgräns men mycket hög draghållfasthet, vanligtvis var som helst mellan 350 och 900 megapascal (MPa), vilket stiger snabbt när det arbetar hårdnar. Till skillnad från andra former av stål, ”sträcker sig inte materialet” (blir mindre vid den svagaste punkten) och rivs sedan isär när det sträcker sig till brytpunkten. Istället hårdnar metallhalsarna och ökar draghållfastheten till mycket höga nivåer, ibland så högt som 2000 MPa. Detta får det intilliggande materialet att nacka ner, härda, och detta fortsätter tills hela stycket är mycket längre och tunnare. Den typiska förlängningen kan vara allt från 18 till 65%, beroende på både legeringens exakta sammansättning och tidigare värmebehandlingar. Legeringar med manganinnehåll som sträcker sig från 12 till 30% kan motstå de spröda effekterna av kyla, ibland till temperaturer i intervallet −196 ° F (−127 ° C).
Vad är mangankäftplattor?
Baserat på klyvplattans arbetsförhållanden använder Qiming Machinery följande manganstålkvalitet för att kasta krossbackplattor:
- Mn14Cr2
- Mn18Cr2
- Mn22Cr2
Mn14Cr2 käftplattor
Denna käftplatta för manganstål för att krossa mjukt råmaterial, såsom kalksten.
Mn18Cr2 käftplattor
Denna käftplåtdräkt av manganstålkvalitet för krossning av hård sten, såsom grussten.
Mn22Cr2 käftplattor
Denna käftplåtdräkt av manganstål för krossning av mycket mycket hård sten.
Kemisk sammansättning av manganstål
Mn (%) |
C (%) |
Cr (%) |
P (%) |
S (%) |
Si (%) |
|
Mn14Cr2 |
11-14 |
1.15-1.25 |
1.5-2.5 |
≤ 0.05 |
≤ 0.04 |
0.3-0.8 |
Mn18Cr2 |
17-19 |
1.15-1.3 |
1.5-2.5 |
≤ 0.05 |
≤ 0.04 |
0.3-0.8 |
Mn22Cr2 |
21-23 |
1.1-1.4 |
1.5-2.5 |
≤ 0.05 |
≤ 0.04 |
0.3-0.8 |