Valsverk är kvarnar som använder cylindriska valsar, antingen i motstående par eller mot plana plattor, för att krossa eller slipa olika material, såsom spannmål, malm, grus, plast och andra. Valsfabriker är ett alternativ till traditionella kvarnstenarrangemang i kvarnar. Valsverk för berg kompletterar andra typer av kvarnar, såsom kulkvarnar och hammarverk, i sådana industrier som brytning och bearbetning av malm och byggmaterial; cementfräsning; och återvinning.
Qiming Machinery har tillverkat slitkomponenter för valsverk för stålverk i över 20 år. Vår erfarenhet i kombination med full service av en vertikalt integrerad tillverkningsanläggning leder till högkvalitativa, långvariga delar. Teknik, mönstertillverkning, gjuterier, bearbetning och kvalitetssäkring. Vi är en pålitlig källa för färdiga gjutgods som används inom industriell tillverkning. Varje del garanteras för korrekt passform, prestanda och kundnöjdhet.
Nyligen får vi en beställning från våra kunder om rullkvarnar med hög kromvals:
- Namn: Roll Mill Liners
- Vikt: 19 ton
- Storlekar: 4501 * 3900 * 1090 mm
- Material: Högkromiskt stål
- Hårdhet: Mer än 58 HRC
Roll Mill Liners Materialval
Huvudidén med design av kemisk komposition är: Öka kolhalten för att erhålla en tillräcklig mängd eutektisk hård hårdhet. Kolhalten är dock för hög, karbiderna bildar ett nätverk och sprödheten ökar; Kromhalten är lämplig för att säkerställa att matrisstrukturen huvudsakligen är martensit efter släckning, vilket säkerställer tillräcklig hårdhet. I kombination med vårt företags Cr26-materialexperiment visas den bestämda kompositionen i följande:
C | Si | Mn | P | S | Cr | Ni |
2.6 ~ 2.9 | ≤ 1.0 | 0.5 ~ 1.0 | ≤ 0.08 | ≤ 0.08 | 26 ~ 30 | 0.8 ~ 1.0 |
Roll Mill Liners Gjutningsprocessdesign
Modelleringsmetod
Gjuten med alkalisk fenolhartssand. Gjutstorleken överstiger 4500 mm. Med tanke på begränsningarna av verktygsförhållanden och platsförhållanden, beslutas att använda hela kärn- och yttre kavitetsprocessen.
Behandlingskapacitet
Den maximala riktningslängden för detta valsverk är mer än 4000 mm. Med tanke på att den linjära krympningen av gjutjärn med hög krom är svår att beräkna exakt och är den aktuella statusen för kärnproduktionen, hänvisas till gjutstorlekstoleransen och bearbetningstillägget (GB / T6414-1999) och den övre änden av bearbetningen är vänster. 25 mm, den nedre ändytans bearbetningsvolym är 20 mm.
Avskiljningsyta
Ta avskiljningsmetoden från mittavskiljningen.
Riser design
Enligt stelningsegenskaperna för högt krom anti-slitagevitt gjutjärn antas den sekventiella stelningsprincipen. En toppsteg är placerad på den högsta delen av manteln, och en stigerör är inte lätt att placera toppsteg. Gjutningens väggtjocklek är 120 mm och bestäms som en stighals 140 mm enligt den proportionella metoden. Det finns 11 stigare med en diameter på 350 mm och en höjd på 800 mm.
Delens vikt är 19 ton och hällviktens hällvikt är cirka 28 ton. Enligt hällvikten bestäms perforeringshålets diameter till 70 mm. Välj F-perforering: F rak: F horisontell: F inuti = 1: 1.5 ~ 2: 1 ~ 1.5: 2 ~ 4 stängt och öppet hällsystem. Enligt specifikationerna för den keramiska löpstenen bestäms det att den raka löparen är 90 mm, den horisontella löparen är 70 mm och den inre löparen är 50 mm. Slutligen bestämdes det att F-motstånd = F höljehål = F horisontellt = 3846 mm2, F rakt = 6359 mm2 och F inuti = 11775 mm2. F kuverthål: F rakt: F horisontellt: inuti F = 1: 1.65: 1: 3.
Hälltemperatur och hastighet
Enligt egenskaperna hos denna legering bestäms gjutningstemperaturen till 1360 ~ 1410 ℃ i kombination med gjutstrukturen och hällförhållandena på plats; hällhastigheten är 4 ~ 5 min.
Övrigt
Alkalisk fenolhartssandformning, modellens dragvinkel är 1.5 °, gjutningskrympningshastigheten är 2% och hälltemperaturen är 1380 ~ 1400 ° C.
Resultatet
Produktionen av två stycken genomfördes enligt den etablerade processen. Efter att gjutningen boxats och rengjorts visade det sig ha ett bra utseende, ingen uppenbar krympning och krympning i mataren och magnetisk partikelinspektion, vilket tyder på att gjutningens inre struktur var tät och fri från defekter. Dimensionsmätningen är också tillfredsställande. Hårdheten efter värmebehandling är 58-60HRC. Kunden är nöjd med gjutningens kvalitet efter inspektion.