Qiming Machinery har tre typer av gjutningstyper att gjuta käftkrossfoder. Gjutning av sandgjutning, gjutningstyp av V-metod och gjutningstyp för förlust av skumgjutning.
Sandgjutning i käftkrossfoder
Denna gjutningstyp är den mest populära i gjutningsområdet. Qiming Machinery har också stor erfarenhet av detta. Vi använder gjutning av hartsand för att gjuta käftkrossfoder.
Gjutningsprocess
-
- Kontrollera ritningarna och skapa en 3D-modell.
- Gör ett trä- eller stålmönster. Vid sandgjutning är formen gjord av trä eller andra metallmaterial. I denna process bad vi våra ingenjörer att göra formstorleken något större än den färdiga produkten, och skillnaden kallas krympmarginal. Syftet är att den smälta metallen verkar på formen för att säkerställa att den smälta metallen stelnar och krymper och därigenom förhindrar hålrum under gjutningsprocessen.
- Kärnframställning. Kärnan är gjord genom att placera hartskorn i formen för att bilda en gjutning på den inre ytan. Därför blir gapet mellan kärnan och formen så småningom gjutningsdelar.
- Formning. En uppsättning formar måste förberedas under smältprocessen. Formning innebär vanligtvis att stödja formramen, dra i formen för att separera den under gjutningsprocessen, smälta den tidigare placerade kärnan i formen och stänga formmunnen.
- Rengöring. Syftet med rengöringen är att ta bort sand, slipning och överskott av metall i gjutgods. Svetsning och avlägsnande av sand kan förbättra gjutningens yta.
Den brända sanden och skalan rivdes för att förbättra gjutytans utseende. Överskott av metall och andra stigar tas bort. Ytterligare ett steg med svetsning och slipning. Kontrollera slutligen dess fel och omfattande kvalitet. - Värmebehandling.
- bearbetning
Jaw Crusher Liner V Metodgjutning
Både gjutning av V-metod och gjutning av förlorat skum använder vakuumformning, men processflödet mellan de två är helt annorlunda. Gjutning av vakuumprocess är uppkallad efter prefixet "V" på engelska Vacuum (vacuum). Det skiljer sig från den traditionella sandgjutningen. Den största fördelen är att inget bindemedel används. Gjutning av V-metoden använder en plastfilm för att täta sandlådan och den inre luften pumpas ut av vakuumavgassystemet. Det finns en tryckskillnad mellan gjutformens insida och utsida, vilket gör den torra sanden tät. Den erforderliga håligheten dammsugs genom den nedre kärnan, lådan och hälls för att stelna gjutningen och frigöra undertrycket och gjutningssanden kollapsar för att få gjutning.
Gjutningsprocess
- Modellen sätter mönstret på en ihålig mall med ett stort antal ventilationshål. När vakuumet appliceras hjälper dessa hål till att plastfilmen fäster vid mönstret.
- Filmuppvärmning. En plastfilm med stor sträckningshastighet och hög plastisk deformationshastighet värms upp och mjukas upp av en värmare. Uppvärmningstemperaturen är vanligtvis 80 ~ 120 ℃.
- Filmformning. Täck den mjukade filmen på ytan av mönstret, genom lufthålet, under vakuumsug på 200 ~ 400 mmHg, få filmen att hålla sig till modellens yta.
- Sandlåda. Efter att ha sprutat färgen och torkat den (krävs inte under processen), placera den speciella sandlådan på modellen täckt med film.
- Slipning och vibrationer. Lägg till torr sand med bättre fyllningseffektivitet och partikelstorlek på 100-200 mesh i sandlådan och utför sedan mikrovibrationer för att göra sanden kompakt till en högre densitet.
- Täck mögel. Öppna grindkoppen, skrapa ytan på sandskiktet, täck med plastfilm för att stänga sandlådan.
- Forma. Sandlådan evakueras för att härda formen under påverkan av atmosfärstryck med hjälp av filmen täckt på sandlådans yta. När formen lyfts frigörs vakuumet i undertryckslådan för att frigöra mallens adsorptionskraft till filmen och sedan lyfts topplådan för att komplettera en form.
- Låda hälla. Innan lådan kombineras kan kärnan och kallt järn sänkas enligt processkraven, och de övre och nedre lådorna kombineras för att bilda en gjutform med ett stig och ett hålrum som hälls i vakuum.
- Unboxing. Efter en lämplig kyltid avbryts vakuumet för att återställa det normala trycktillståndet så att den fritt strömmande sanden rinner ut och en ren gjutning utan sandblock och mekanisk klibbig sand lagras. Sanden kan återanvändas efter kylning.
Jaw Crusher Liner Lost Foam Casting
Förlorad skumgjutning (även känd som solid gjutning) är kombinationen av paraffin eller skummodell som liknar gjutningens storlek och form för att bilda ett modellkluster. Efter att ha belagts med eldfast beläggning och torkats, begravs den i torr kvartssand och vibreras. Under undertryck Under gjutning förgasas modellen, flytande metall upptar modellpositionen och en ny gjutningsmetod som bildar gjutningen efter stelning och kylning.
Gjutningsprocess
1. Gör skumförgasningsform;
2. Skummande förgasning, torkning efter mögelmontering;
3. Borsta och spraya eldfast färg på ytan av skumförgasningsformen och torka den igen (måste vara helt torr).
4. Placera den speciella sandlådan på det tredimensionella vibrationsbordet;
5. Fyll i bottensanden (torr sand) för att vibrera och jämna ut den;
6. Lägg den torkade skummade förgasningsformen på bottensanden, dela den i sandfyllning enligt processkraven och skrapa lådans mun efter att ha vibrerat automatiskt under en viss tid;
7. Täck munnen på sandlådan med plastfilm, sätt in grindkoppen och anslut den till undertryckssystemet. Efter komprimering gjuts det smälta stålet, skumförgasningsformen försvinner och den smälta metallen ersätter sin position;
8. När gjutningen är kondenserad, släpp upp vakuumet och vänd lådan, ta ut gjutningen och utför nästa cykel.
Jämför de tre gjuttyperna i gjutkäftkrossfoder
- För att minska mönsteravgiften kan de flesta spårorder använda Lost Foam Casting.
- Förlorat skumgjutning kan använda gjutplattor på mindre än 2000 kg. För mer än 2000 kg foder kan Lost Foam Casting inte lova storlekarna.
- V-metod Gjutning används för att gjuta standard käftkrossfoder, vilket kan minska kostnaden.
- Sandgjutning käftkrossfoder ytfinish inte bra som de andra