Varför använda manganstål för att gjuta kvarnfoder?
Manganstål, även kallat Hadfieldstål eller mangalloy, är en stållegering som innehåller 12-14% mangan. Stålet är känt för sin höga slaghållfasthet och motståndskraft mot nötning i sitt härdade tillstånd och beskrivs ofta som det ultimata arbetshärdningsstålet.
Manganstål används för gallerfoder och i allmänhet mindre fabriker. Dess stora fördel är att det arbetar hårdnar under stress, men ändå förblir underlaget tufft och tål extrema stötar utan sprickor. Dess främsta nackdel är att den sprider sig med slag, så fasta foder börjar klämma ihop och bli extremt svåra att ta bort och kan skada ett kvarnsskal om spänningen får bygga upp till en extrem nivå.
Manganfabriker kemisk sammansättning och mekaniska egenskaper
Baserat på olika arbetsförhållanden och kundförfrågningar levererar Qiming Machinery olika kvaliteter av manganstål till gjutna kvarnfoder. De normala kvaliteterna av manganstål är:
- Mn14
- Mn14Cr2
- Mn18
- Mn18Cr2
Den kemiska sammansättningen och de mekaniska egenskaperna visas i följande tabell:
Manganfabriker Kemisk sammansättning och mekaniska egenskaper | |||||
Produktnamn | Mn14 | ||||
Prestation | |||||
Hårdhet (HB): 255-285 | Slagvärde (J / cm²) : ≥ 155 | ||||
C | Si | Mn | S | P | Ni |
0.9 - 1.5 | 0.4 - 0.5 | 11 - 14 | < 0.05 | <0.04 | 0.1 - 0.3 |
Cu | Ti | V | W | ||
0.06 - 0.12 | 0.06 - 0.12 | 0.06 - 0.12 | 0.06 - 0.12 | ||
Produktnamn | Mn14Cr2 | ||||
Prestation | |||||
Hårdhet (HB): 265-290 | Slagvärde (J / cm²) : ≥ 150 | ||||
C | Si | Mn | S | P | Cr |
0.9 - 1.5 | 0.4 - 0.5 | 11 - 14 | < 0.05 | <0.04 | 1.5 - 2.5 |
Cu | Ti | V | W | ||
0.06 - 0.12 | 0.06 - 0.12 | 0.06 - 0.12 | 0.06 - 0.12 | ||
Produktnamn | Mn18 | ||||
Prestation | |||||
Hårdhet (HB): 285-315 | Slagvärde (J / cm²) : ≥ 140 | ||||
C | Si | Mn | S | P | Cr |
0.9 - 1.3 | 0.3-0.7 | 16.5-18.5 | < 0.05 | <0.04 | |
Cu | Ti | V | W | ||
0.06 - 0.12 | 0.06 - 0.12 | 0.06 - 0.12 | 0.06 - 0.12 | ||
Produktnamn | Mn18Cr2 | ||||
Prestation | |||||
Hårdhet (HB): 200-260 | Slagvärde (J / cm²) : ≥ 140 | ||||
C | Si | Mn | S | P | Cr |
0.9 - 1.5 | 0.4 - 0.5 | 17-19 | < 0.05 | <0.04 | 1.5 - 2.5 |
Cu | Ti | V | W | ||
0.06 - 0.12 | 0.06 - 0.12 | 0.06 - 0.12 | 0.06 - 0.12 | ||