Ball Mill Liner

Val av material för kulkvarnfoder

Olika krossat material, olika arbetsförhållanden behöver olika materialfoder som passar. Dessutom behöver grovslipningsfacket och finslipfacket olika materialfoder.

Qiming Machinery levererar följande material för att gjuta din kulkvarn:

Manganstål

Manganinnehållet i foderklippan med hög manganstålkulor är i allmänhet 11-14% och kolhalten är i allmänhet 0.90-1.50%, varav de flesta är över 1.0%. Vid låg belastning kan hårdheten nå HB300-400. Vid höga belastningar kan hårdheten nå HB500-800. Beroende på slagbelastningen kan det härdade skiktets djup nå 10-20 mm. Det härdade skiktet med hög hårdhet kan motstå stötar och minska slitaget. Högt manganstål har utmärkt slitagebegränsning under förutsättning att slitaget är starkt slagtåligt, så det används ofta i slitstarka delar av gruvdrift, byggmaterial, termisk kraft och annan mekanisk utrustning. Under förhållanden med låg slagpåverkan kan högt manganstål inte utöva materialets egenskaper eftersom arbetshärdningseffekten inte är uppenbar.

Kemisk sammansättning

 Mekaniska egenskaper och metallografisk struktur

Produkt specifikation

Kromlegerat stål

Gjutjärn av kromlegering är uppdelat i gjutjärn med hög kromlegering (krominnehåll 8-26% kolinnehåll 2.0-3.6%), medium kromlegering gjutjärn (krominnehåll 4-6%, kolinnehåll 2.0-3.2%), lågt krom Tre typer av legerat gjutjärn (kromhalt 1-3%, kolinnehåll 2.1-3.6%). Dess anmärkningsvärda särdrag är att mikrohårdheten hos M7C3 eutektisk karbid är HV1300-1800, som fördelas i form av ett trasigt nätverk och isoleras på martensit (den hårdaste strukturen i metallmatris) -matrisen, vilket minskar klyvningseffekten på matrisen. Därför har fodret med hög kromlegering hög hållfasthet, bollkrafts seghet och hög slitstyrka, och dess prestanda representerar den högsta nivån av nuvarande metallslitstarka material.

Kemisk sammansättning

Mekaniska egenskaper och metallografisk struktur

Produkt specifikation

Cr-Mo legerat stål

Qiming Machinery använder Cr-Mo legerat stål för gjutning av kullager. Detta material baseras på Australiens standard (AS2074 Standard L2B och AS2074 Standard L2C）, det ger överlägsen slag- och slitstyrka i alla halvautogena fräsningstillämpningar.

Kemisk sammansättning

Fysisk egendom och mikrostruktur

Ni-hård stål

Ni-Hard är ett vitt gjutjärn, legerat med nickel och krom lämpligt för låg slag, glidande nötning för både våta och torra applikationer. Ni-Hard är ett extremt slitstarkt material, gjutet i former och former som är idealiska för användning i slip- och slitmiljöer och applikationer.

Kemisk sammansättning

Vitt järnstål

Kemisk sammansättning

Fysisk egendom och mikrostruktur

Om du har en speciell materialfråga, vänligen kontakta vår tekniker för service!

Flödesschema för Ball Mill Liner

Flödesschema

Qiming Machinery väljer sandgjutning för gjutning av kulkvarn. Dess flödesscheman som följande steg:

• Mönsterskapande. Efter att vi har bekräftat dina beställningar börjar vi tillverka nya trä- eller stålmönster. Om vi ​​har förfrågningsmönstren behöver vi inte tillverka ett nytt mönster.
• Mönstermålning och kolvgjutning.
• Välj rätt råvara. Vår manganstålråvara är 65Mn. Vår tekniker kommer att beräkna råvaruförhållandet baserat på kundmaterialförfrågan.
• Häll gjutning i botten. 
• Kylning, öppen gjutlåda och sandkonditionering.
• Rengöring.
• Värmebehandling. Vi registrerar alla värmebehandlingstemperaturlinjer för att matcha standardvärmebehandlingen.
• Polering, bearbetning, QA-kontroll.
• Målning och frakt.

Ball Mill Liner Typer

Baserat på användningsområdet kan den delas in i:

• Karossfoder
• Dörrfoder
• Speciell kvarnfoder

Baserat på materialet kan det delas in i:

• Metallfodral
• Gummikvarnfoder
• Blandningsfoder

Ball Mill Liner Former

Kulkvarnsfodrets form är uppdelad i 9 former efter olika behov:

Kulkvarn liners form

• a. Kilform
• b. Vågform
• c. Platt konvex formad
• d. Platt form
• e. Stegform
• f. Strip form
• g. Roderform
• h. K-formad gummifodral
• i. B-formad gummifodral

Krav på installation av kulkvarn

1. Efter att fräsfodret har installerats ska ändfodersplattan och cylinderändskyddet fyllas med cementmortel på 43.5 MPa.
2. Bultarna som fäster ändfodret får inte tillåta cementmorteln att räcka, utan ska kunna rotera eller komma in och ut.
3. Kulkvarnsfodret är i allmänhet riktat, du måste vara uppmärksam på det under installationen, vänd inte.
4. Båglängden för alla slitsar i omkretsen får inte överstiga 310 mm och överskottet ska kilas med stålplattor för att isolera det.
5. Gapet mellan intilliggande foder är inte mer än 3 ~ 9 mm.
6. Mellanskiktet bör läggas enligt designkraven mellan fodret och cylinderns inre yta. Om det inte finns något krav kan cementmorteln med en tryckhållfasthet på 42.5 MPa fyllas mellan de två. När cementmorteln har härdat drar du åt foderbultarna igen.
7. När du installerar fodret med gummikuddar, öppna det lindade gummiarket 3 till 4 veckor före installationen så att det sträcker sig fritt. vid användning av gummiarket ska den långa sidan av gummiarket följa cylinderns axiella riktning. Den korta sidan följer cylinderns omkrets.
8. Kontrollera försiktigt hålen på foderbultarna och foderbultarnas geometri och rengör försiktigt blixthålen, graderna och utsprången på foderbultens hål och foderbultarna så att bultarna kan tränga fritt till önskat läge.
9. Den kompletta uppsättningen foderbultar bör bestå av bländande bultar, dammbrickor, platta brickor, fjäderbrickor och muttrar; För att förhindra askläckage får du inte glömma att använda dammkuddar under användning.
10. Vid åtdragning av foderbultarna bör en momentnyckel användas för operationen. Foderbultar med olika specifikationer bör dras åt enligt motsvarande åtdragningsmomentkrav.

Ball Mill Liner Installation

1. Innan du installerar kulkvarnsfodren bör du veta hur många st gamla kvarnfodrar som behöver bytas ut.
2. Be en expert ordna och samordna hela utbytesprocessen. Allt utbytesbehov baserat på arbetsritningar.
3. Det är nödvändigt att cirkulera den återstående massan i kulkvarnen så mycket som möjligt, ta bort gummikudden på avfallsfodret, rengör den utskjutande punkten på kulkvarnens vägg och ta bort damm och avkalka cylindern. Vid rengöring av arbetet är det nödvändigt att fixera kulan på kulkvarnen. Verkstaden måste ha goda ventilationsförhållanden och lämplig temperatur. Då kan installatören gå in i kulkvarnhylsan för att starta operationen.
4. När du tar bort det gamla kulkvarnsfodret ska du först ta bort de använda foderskruvarna och sedan ta bort det gamla kulkvarnfodret en linje efter en linje och sedan lyfta den använda kulkvarnfodret. När du tar bort fodret, ska personen vara uppmärksam på säkerheten och vara uppmärksam på stående läge för att undvika att skadas av kulkvarnen.
5. Det nya fodret på kulkvarnen bör installeras för att säkerställa att spalten under perioden ligger inom det önskade området. Fixa spiralkulan på kulkvarnfodret. Försegla packningen och packningen försiktigt för att förhindra läckage av mineralpulver. Om det inte finns någon packning bör den lindas runt motsvarande läge. Två omgångar bomullssnöre eller hampa plus blyolja. Samtidigt är det nödvändigt att applicera ett lager cementmortel på cylinderns innervägg och skruva fast det innan det stelnar. Det bör noteras att den tunna änden av stegfodret bör överensstämma med pilens riktning i kvarns rotationsriktning.
6. Efter utbytet måste bollverkets personal bekräfta att det inte finns någon person, inga arbetsredskap och andra onödiga saker i cylindern, och det är nödvändigt att noggrant kontrollera cylinderns insida och utsida innan det tomma locket stängs.

Efter att kundens beställningar är klara kommer vi att tillhandahålla fullständiga rapporter. Följande är en rapport för vår kundfodral av legerat stålkulkvarn:

• BALL MILL LINER STORLEKSRAPPORTER
• Ball Mill Liner kemisk sammansättningsrapport