Kännetecken och standarder för kromlegeringar

Gjutjärn med hög kromlegering hänför sig i allmänhet till legeringen vitt gjutjärn med kromhalten 12% - 30% och kolhalten 2.4% - 3.6%. Det kännetecknas av mikrohårdheten hv1300 ~ 1800 av M7C3 eutektisk karbid, som är spridd på matrisen av martensit (den hårdaste strukturen i metallmatrisen) i form av ett trasigt nätverk och isolerad form, vilket minskar delningseffekten på matrisen . Därför har fodret med hög kromlegering hög hållfasthet, seghet och hög slitstyrka, och dess prestanda representerar den högsta nivån av metallslitbeständiga material. Det har använts i stor utsträckning i storskaliga cementkulofabriker utomlands. Livslängden för den första soptunnan är 6-8 år och den andra och tredje soptiden är mer än 12 år.

Kemisk sammansättning och huvudsakliga mekaniska egenskaper hos kromlegeringar
Betyg Kemisk sammansättning Hårdhet (HRC) slaghållfasthet (J / cm²)
C Si Mn Cr Mo Ni Cu S P
Cr15 Entreprenörsvägen 1.5 <1.5 <1.5 Entreprenörsvägen 10.0 <3.0 <1.5 <1.2 <0.06 <0.1 > 56 > 5
Cr20 Entreprenörsvägen 1.5 <1.5 <1.5 Entreprenörsvägen 18.0 <3.0 <1.5 <1.2 <0.06 <0.1 > 58 > 7
Cr26 Entreprenörsvägen 1.5 <1.5 <1.5 Entreprenörsvägen 23.0 <3.0 <1.5 <1.2 <0.06 <0.1 > 58 > 7
Cr30 Entreprenörsvägen 1.5 <1.5 <1.5 Entreprenörsvägen 28.0 <3.0 <1.5 <1.2 <0.06 <0.1 > 48 > 5

I praktisk tillämpning används i allmänhet foderplatta med låg kolhalt med högt kromgjutjärn (stål) för arbetsförhållanden med stor slagbelastning och foderplatta med gjutjärn med hög kolhalt och hög krom används för arbetsförhållanden med liten slagbelastning, så att ge fullständigt spel på materialets slitstyrka. Exempelvis kan Cr15-foder med 2.4% ~ 2.65% C användas för kvarnar under 4.2 m (en soptunna); Cr20- och Cr26-foder med 2.65% ~ 2.85% C kan användas för kvarnar över 4.2 m; när det finns ett förpulveriseringssystem före slipning, till exempel "rullpress + cementkvarn", är den genomsnittliga kuldiametern mindre än 60 mm, och C-innehållet kan vara högre, vilket kan garantera livslängden (en soptunna) på 8-10 år, och livslängden på fack 2 och 3 är längre. Sliphuvudplattan kan vara gjord av medium (låg) kolhaltigt gjutjärn; utsläppsgallerplattan kan vara gjord av gjutjärn med medelhög och hög kolhalt; skiljekortet består av block kan vara gjord av gjutjärn med lågt kolinnehåll.

 

Praktisk applikation

De kromlegerade stålkvarnar som tillverkats av Qiming Machinery inkluderar Cr13, Cr15, Cr20 och Cr26, som används för mer än 200 uppsättningar kulkvarnar med olika specifikationer och modeller av ø1.83M, ø2.2M, ø3M, ø3.5m , ø3.8m, ø4.2m, ø5M och ø5.4m. Exempelvis har Cr15 kvarnfodret använts i den första behållaren på ø2.2m × 6.5m kvarn i Yanshi-cement i 13 år; Cr15-kvarnfodret har använts i den första soptunnan på ø 3m × 9m kvarn i Shunbao Cement i 7 år; I maj 2020 har Cr26 kvarnfoder och sliphuvudplatta som används på ø5.4m × 15.5m superstora kvarn av Dayu cement (Shandong) Co., Ltd. kört kontinuerligt i mer än 6 år. Enligt kundens rapport har sliphuvudplattans livslängd överskridit 2 gånger den ursprungliga importerade sliphuvudplattan, och den förväntas användas i cirka 2 år.

 

Linjer av gjutning av kromlegerat stålverk

Förbättrar slaghårdheten hos stålkvarnar med hög kromlegering

När man väljer gjutjärnmaterial med hög krom för att förbereda kvarnen, bör produktionsföretaget prioritera dess slitstyrka, samtidigt bör det ägna särskild uppmärksamhet åt kombinationen av styrka och seghet. Först när den organiska matchningen med hög hållfasthet, stark seghet och hög slitstyrka kan den utmärkta prestandan hos gjutjärn med hög krom bringas i fullt spel.

För att förbättra egenskaperna hos gjutjärn med hög krom bör KIC-värdet för högt kromgjutjärn först ökas. När CR> 13%, kan M7C3 eutektiska karbider av gjutjärn med hög krom brytas och isoleras. När de eutektiska karbiderna förblir oförändrade och CR / C-förhållandet är mellan 6.6 och 7.1 är KIC-värdet för högt kromgjutjärn det högsta, det vill säga sprickutbredningsmotståndet är det starkaste. Resultaten visar att morfologin, fördelningen och storleken på M7C3-eutektiska karbider kan förbättras genom att kyla vid hög temperatur eller förlänga hålltiden,

Öka segheten. Det enklaste och ekonomiska sättet att ändra morfologin, kvantiteten, storleken och fördelningen av eutektiska karbider i gjutjärn med hög kromhalt och förbättra dess styrka och seghet är att modifiera det smälta järnet, kontrollera dess stelning och ännu viktigare, förfina eutektisk hårdmetall, dess delande effekt på matrisen, förfina matrisen och förbättra segheten.

Säker användning av stålkvarnar med hög kromlegering

  • Fraktur är det huvudsakliga felläget för fodring med hög kromlegering. De främsta orsakerna till fraktur är gjutningsfel, såsom gjutningsporositet, krympningshålighet, porositet, inkludering, etc.
  • Stålfabriker med hög kromlegering bör vara små och tjocka, med enstaka hål eller inget bulthål. Det är inte tillåtet att använda en stor och tunn eller hålfoderplatta med dubbla bultar.
  • Under installationen av foderplatta med hög krom ska foderplattan med bulthål vara ordentligt fäst med bultar. Installationsytan och cylinderytan ska vara i kontakt med varandra. Det är bättre att välja en gummikudde som en kudde. Det är strängt förbjudet att installera och använda foder med hög krom utan sängkläder. Under den första (försöks) operationen efter installationen måste kvarnen fyllas med en viss mängd material före operationen. Det är strängt förbjudet att köra kvarnen utan last.