AG / SAG Mill Liners Tillverkare

Semi-autogent slipverk, även kallat SAG-kvarnfoder, Autogent malverk, även kallat AG-kvarnfoder. Sedan 2014 har Qiming Machinery blivit en av de största tillverkarna av AG / SAG-kvarn från Kina. Oavsett vilket material du vill ha, manganstål eller Ni-hårt stål eller Cr-Mo-stål eller legerat stål; Oavsett vilken typ av kvarn du behöver. vågform eller upphöjd kantform eller trappform; Qiming Machinery är ditt första val.

 

Vilka väljer Qiming Machinery AG / SAG Mill Liners?

  • Rik erfarenhet. Qiming Machinery levererar mer än 10,000 XNUMX ton av olika typer av kvarnfoder.
  • Olika material.  Vi erbjuder olika material som passar olika arbetsförhållanden. Såsom manganstål, Ni-hårt stål, Cr-Mo-stål och andra legerade stål.
  • Komplett QC-system. Qiminng Machinery levererar ett komplett kvalitetskontrollsystem och register. Du kan kontrollera alla dokument och register när du besöker oss eller så skickar vi dem till dig.
  • OEM-service.  Qiming Machinery kan tillverka dina fodringar efter din design eller vår ingenjörsdesign.
SAG Mill Liner

SAG Mill Liner

AG Mill Liner

AG Mill Liner

SAG Mill Liners Skicka bilder

SAG Mill Liners Skicka bilder

Cr-Mo Steel AG kvarnfoder

Cr-Mo Steel AG kvarnfoder

AG SAG Mill Liner-funktion

Halvautogen slipning och autogen slipning är en pulverfabrik med en stor cylinderdiameter och en långsam rotation. Materialet matas in i kvarnen genom den ihåliga journalen vid utmatningsänden. Under samspelet mellan materialen passerar materialet som krossas till en viss finhet genom urladdningen. Den ihåliga journal i slutet släpps ut ur maskinen. Fodret är en viktig del av slipmaskinen.

  1. Lyftfodret lyfter materialet till en viss höjd, inverkan av det fria fallet och friktionseffekten mellan friktionen mellan materialen, så att materialen krossas och finmales.
  2. Formen på ändskyddets foderbräda är relativt speciell. Bulkmaterialen tillsätts genom matningsporten. De små materialbitarna faller likformigt på cylinderns bottencentrum längs vågfodrets yta och diffunderar sedan till båda sidor, medan de stora bitarna av material har större kinetisk energi. : Projektilpunkten sträcker sig alltid till andra sidan, men en del av den kommer oundvikligen att kollidera med vågfodrets båda sidor. På grund av vågbeklädnadens motattackeffekt kan det förhindra att materialet "segregeras" i de axiella stora och små bitarna, så att de stora bitarna av material kan fördelas jämnt. Det grova materialet som kommer tillbaka från utloppsänden längs den nedre sidan, som det nyligen tillsatta materialblocket, faller jämnt på mitten av cylinderns botten och diffunderar sedan till båda sidor. De stora och finkorniga materialen rör sig i motsatt riktning längs den axiella riktningen längst ner på den förenklade kinesen, så de har en slipeffekt.
  3. Både den lyftande T-formade foderplattan och vågplattan har funktionen att klämma fast blocket. Med kvarnens rotation ökar blockets position och kompressionskraften försvinner snabbt och blir en spänning när den "välvda" bron rör sig uppåt och kollapsar så att den momentana spänningen som genereras av den kontinuerliga fram- och återgående rörelsen kommer att orsaka blocket monomerer separeras, vilket resulterar i malning.

AG / SAG Mill Liner Materialval

Olika krossat material, olika arbetsförhållanden behöver olika materialfoder som passar. För att uppfylla kraven för AG AG- eller SAG-kvarnfoder är materialen i stora kvarnfodringar huvudsakligen högt manganstål, höglegerat vitt gjutjärn, krom-molybdenstål med hög kolhalt, krom-molybdenstål med medelstor kol etc. strukturen inkluderar austenit, martensit, bainit och pearlite.

Qiming Machinery levererar följande material för att gjuta dina AG- eller SAG-kvarnfoder:

 

Högt manganstål

Högt manganstål är ett traditionellt material för nötningsbeständighet och foderfoder. Det används ofta i olika slitförhållanden på grund av dess anmärkningsvärda arbetshärdande effekt. Anledningen till att den höga foderplattan i manganstål har lång livslängd är att den stora kulkvarnen har låg hastighet och en stor slagkraft mellan slipkulan och malmen. Arbetshärdningseffekten av det höga manganstålet är betydande och relativen mellan malmen och foderplattan Hastigheten är liten. Emellertid har högt manganstål också en dödlig svaghet, det vill säga i fallet med stor påverkan, på grund av dess låga sträckgräns, är det lätt att reologera, vilket resulterar i stor deformation av fodret, svårt att demontera fodret, och bulten går sönder i svåra fall.

 

Legerat vitt gjutjärn

Det representativa materialet för legerat vitt gjutjärn är gjutjärn med hög kromhalt och Cr-halten är vanligtvis större än 12%. Eftersom den innehåller isolerade stavliknande hårdmetaller av hög hårdhet av M7C3-typen, visar den högre hårdhet och bättre slaghårdhet (jämfört med vitt gjutjärn), och det har ansetts allmänt som en ny generation av slitstarka material, och det har varit appliceras på fodret på kulkvarnen. Slaghärdigheten hos gjutjärn med hög krom är dock fortfarande relativt låg (vanligtvis 5 ~ 7 J / cm2), så gjutjärn med hög krom är endast lämpligt för utvinning av små foder och stora foder i cementfabriker Våta kvarnar med liten diameter (diametrar under 2.5 m) är inte lämpliga för kvarnar med stor diameter med stor slaghållfasthet, särskilt stora SAG-kvarnar.

 

Legerat stål

Legeringsstål som slitstarkt material har också uppnått goda resultat i praktiska tillämpningar. Den främsta anledningen är att kolhalten i legerat stål och typer och innehåll av legeringselement kan varieras inom ett stort intervall. Med olika värmebehandlingsprocesser kan legeringstålets struktur och egenskaper justeras inom ett relativt stort område för att få bättre omfattande mekaniska egenskaper och uppfylla kraven för olika arbetsförhållanden. Forskning och praxis har visat att legerat stål är lämpligt som en kvarnfoder för stora självslipningsmaskiner och halvslipningsmaskiner, som visas i tabellen:

Relativt liv för legeringsfoder som används i AG Mill
Legerade stålarter Bollmedia Diameter 11.0 m AG Mill
Skalfoder
Diameter 8.2 m AG Mill
Skalfoder
Diameter 9.8 m AG Mill
Skalfoder
Diameter 9.8 m AG Mill
Slutfoder
Diameter 14.4 m AG Mill
Slutfoder
Austenitiskt 12% Mn stål 0.64 / / / / /
Pearlite 0.8% C Cr-Mo-legering 0.7 / 0.46 0.48 / 0.54
Martensite 0.4% C Cr-Mo-legering 0.77 0.63 0.67 / 0.73 0.81
Martensite 1.0% C Cr-Mo-legering 0.85 / / / / 0.94
Martensite 2% Cr-4% Ni järnlegering 0.83 0.67 / / / /
Martensite 8% Cr-4% Ni järnlegering / 0.79 / / / /
Krom-molybden gjutjärn 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0

Det kan ses att den martensitiska foderplattan i legeringstål i Cr-Mo har en god användningseffekt i den självslipande maskinen, följt av perliten Cr-Mo-foderplåt i legerat stål. Pearlite Cr-Mo-foder i legerat stål har använts i stor utsträckning i halvautomatiska fabriker. Även om dess slitstyrka är något sämre än martensitiskt Cr-Mo-legerat stål, är dess slaghårdhet högre än martensitiskt Cr -Mo-legerat stål, så det är lämpligt för stor halvsjälfräsmaskin med relativt stor slag.

SAG Mill Liner Produce Process

SAG Mill Liner Produce Process

SAG Mill Liner Produce Process

AG / SAG Mill Liners Typer

Baserat på användningsområdet kan den delas in i:

  • Lyftfodral
  • Slutfodral
  • Skalfodral

AG / SAG Mill Liners Shapes

Formen på AG / SAG kvarnfoder inkluderar:

  • Platt liner. För finslipad silo beror slipkroppens stigande höjd på den statiska friktionskoefficienten mellan foderplattorna.
  • Pärlfoder. Används i den första soptunnan kan det göra att slipkroppen stiger högre och har större slagkraft.
  • Konvex ribbad foder. Liknar pärlfoder.
  • Vågfoder. Lämplig för basebollslipning.
  • Stegfodral. Den är lämplig för krossning av silo och används ofta.
  • Halvsfäriskt foder. Lämplig för krossning av silo.

AG / SAG Mill Liners Installation

Förberedelser

  1. Förbered alla behov av att byta kvarnfoder.
  2. Kontrollera formen och storleken på alla foderplattor, ta bort hårvingar, gjutningsslagg, etc .;
  3. Var beredd att byta ut de nödvändiga bultarna, muttrarna och brickorna och andra tillbehör;
  4. Kontrollera noggrant om lyftapparater, apparater och riggar är säkra och pålitliga.
  5. Förbered 36V säkerhetsströmförsörjning för byggbelysning i röret;
  6. Innan kvarnen stoppas måste det finnas tillräckligt med mineraler i pipan som är lämpliga för in- och utgången av fodret innan de stoppas.
  7. All byggpersonal måste bära arbetsskyddsutrustning inklusive hårda hattar, masker och halkfria skor innan de går in på platsen.

 

Installationssteg

  1. Ta bort matarvagnen och lyft upp mottagningstratten.
  2. Ta bort fästbultarna på fodret bit för bit för att skydda och rengöra alla skruvhål. Demontera inte mer än 3 uppsättningar liners samtidigt.
  3. Lyft ut de borttagna AG-kvarnfodren en efter en med hjälp av drivanordningen och häng sedan foderbrädet som ska bytas ut i röret;
  4. Under lyftkommandörens ledning, använd fordonet för att bära vajern genom cylinderns bulthål, dra foderbrädet till önskad installationsposition och använd sedan kotstången för att räta ut skruven och muttern. Fyll de två skruvhålen på foderskivan omväxlande med hampringar (inte mindre än 5 i varje grupp), montera läckstoppsgummiringen och den plana brickan och dra åt muttern;
  5. När du installerar kvarnfodret ska avlagringar och skräp på installationsplatsen rengöras;
  6. Om det konstateras att utloppsrännan för gallerplattans installationsplats är sliten, måste utloppsrännan bytas ut innan gallret byts ut.
  7. Installera återvinningsvagnen och mintratten.

 

Säkerhetsåtgärder och tekniska krav

1. Innan du lyfter måste alla apparater kontrolleras noggrant i enlighet med gällande bestämmelser. Spännbandet måste vara stadigt när du lyfter föremål och fotgängare bör påminnas om att undvika det. Kommandot måste utse en speciell person som ska ansvara;
2. Byggpersonalen måste strikt följa de tekniska säkerhetsföreskrifterna, eliminera olagliga kommandon och olagliga operationer, bära olika arbetskraftsförnödenheter och förbjuda att dricka och dricka;
3. Kvarnen ska fästas ordentligt utan löshet. Alla bultar måste dras åt på plats. Det får inte finnas något slamläckage i luckorna runt skruven efter körning.
4. Ta ett bra skydd runt platsen för att förhindra fall. Åtgärder på hög höjd bör fästa säkerhetsbälten i enlighet med gällande föreskrifter för att förhindra samtidig upp- och nedåtgärd.
5. När cylindern måste köras enligt byte av foderplattan är det först och främst nödvändigt att bekräfta om det finns människor i cylindern och omgivningen innan cylindern kan köras. Smörjoljepumpen med ihålig axel måste startas innan den startas;
6. När du arbetar i bruket måste du först stänga av strömmen till relevant utrustning och hänga varningsskylten. Belysningen i röret måste säkerställa god kabelisolering och använda säker spänning.
7. Byggutrustning som lyftsele, rigg och kofot kommer att avbrytas så snart de visar sig vara skadade eller defekta.

Mikrostruktur av Qiming Machinery SAG Mill Liner

Mikrostrukturen i Qiming Machinery's SAG Mill Liner


Makrofraktograf av SAG kvarnfoder

Makrofraktografi av SAG kvarnfoder