Konskrossar används i stor utsträckning inom metallurgi, konstruktion, gruvdrift och andra industrier och kan användas som krossning i två steg eller krossning i tre steg eller i fyra steg. Olika sårbara delar av hydraulisk konkross, sammansatt konkross, fjäderkonskross kallas gemensamt för konkrossdelar. Bland dem kallas också mantlar och konkava konskrossens slitdelar.

  • Konkrossmantel, som täcker krossens konhuvud för att skydda den mot slitage. Det är den inre offerförslitning som sitter på konhuvudet.
  • Kon kross konkav, som sitter i krossens övre ram för att skydda den mot slitage. Det är det yttre slitfodret som sitter inne i den övre ramen.

Konkrossmantel och konkav kallas också konkrossfoder.

Slitdelar för krosskross av Qiming Machinery®

Som ett gjutjärn i manganstål hade Qiming Machinery tillverkat dessa konkrossar -slitdelar under många år. Det finns tusentals ton kottslitage delar gjutna i Qiming Machinery. Qiming Machinery designar och tillverkar standard, tunga och anpassade slitdelar för alla populära konkrossar. Våra konkrossförslitningsdelar ger högsta möjliga slitstyrka i kombination med mekanisk tillförlitlighet och många monteringsmöjligheter.

Våra ingenjörer förbättrar slitdelarnas livslängd genom att modifiera standardmaterial. Å andra sidan kan våra nya TIC -insatser slitage delar få 1.5 till 2 gånger längre livslängd än vanliga mangandelar.

Cone Crusher Wear Parts av Qiming Machinery

Slitdelar av mangankonskross

Manganstål har använts i krossapplikationer i över 100 år, så det är lätt att ta det för givet. Den fortsätter att användas på grund av den anmärkningsvärda egenskapen som gör den idealisk för sliddelar för kottkrossar (mantlar och konkava): ju hårdare du träffar den, desto svårare blir den.

Baserat på olika krossade material använder Qiming Machinery olika manganstål som passar. Manganstålskvaliteterna inkluderar:

  • Mn14Cr2
  • Mn18Cr2
  • Mn22Cr2

 

Läs mer om slitdelar av mangankonskross →

Slitdelar av mangankonskross

Slitdelar för legerat stålkonkross

Qiming Machiniers ingenjörer förbättrar prestandan hos konkrossens slitdelar genom att ändra förhållandet mangan till kol i vanligt högmanganstål och öka innehållet i sällsynta legeringar. Dessa modifierade legeringsstålslidfoder används i stor utsträckning i koppargruvor. Baserat på kundkopplar från koppargruvor, sliter denna typ av legerat stål med arbetslivslängd med mer än 150% än vanliga manganslitagedelar.

Å andra sidan använder Qiming Machinery lågkolslegerat stål för att gjuta konkonstruktioner. Detta legeringsstål bär foder har en magnetisk separationsfunktion.

 

Lär dig mer om legeringar av stålkonsknusdelar →

Slitdelar för legerat stålkonkross

TIC -insatser Slitdelar för konkross

Ibland är livslängden på slitdelarna med hög manganstålkonskross relativt kort när man krossar stenar med hög hårdhet. För att lösa detta problem bäddar Qiming Machinery in titankarbidstavar med extremt hög hårdhet på arbetsytan på de slitstarka delarna av konkrossen. Genom en speciell gjutprocess och värmebehandling är titankarbidstången perfekt integrerad i matrisen av högmanganstål.

Jämför med de normala manganslitagedelarna, den här nya typen av kon-slitdelar har ett bättre arbetsliv, vilket är cirka 1.5-2.5 gånger än normala delar.

 

Läs mer om TIC Inserts Cone Crusher Wear Parts →

TIC -insatser Slitdelar för konkross

VIS MER OM KONSKRUSAR BÄRDELAR

Det finns 5 vanliga problem som påverkar slitdelarnas slitdelar:

  1. Dåliga matningsförhållanden
  2. Fel mantel eller konkav
  3. Fel legerat stål
  4. Fel krosskammare
  5. Rätt kammare men dålig profil

Det finns en analys om de fem vanliga frågorna:

5 Vanliga problem som påverkar sliddelarnas slitdelar

5 Vanliga problem som påverkar sliddelarnas slitdelar

Av analysresultatet visar det:

  1. Dåliga matningsförhållanden. Frågan nummer ett som påverkar livslängden är dåliga matningsförhållanden. Jämfört med en korrekt matad kross kan ett dåligt foder minska livslängden på liners med upp till 70%. Foderproblem leder ofta till ojämnt slitage på fodrar, vilket innebär att de måste bytas ut även om stora delar av fodren fortfarande är i gott skick. Rätt matningsmetod. Med rätt applikation är ett av de bästa sätten att säkerställa optimal livslängd på fodret att strypa Cone Crusher. Choke -matning tillåter en full kammare med material på toppen för att tvinga igenom materialet i kammaren. Choke -matning minimerar också luftfickorna i krosskammaren för att minska skapandet av platta, långsträckta partiklar. Felaktiga matningsmetoder. En segregerad matningsfördelning, en som skickar stort material till ena sidan av krossen och litet material till den andra sidan, kommer att leda till dåligt foderslitage. Dessutom kommer det att orsaka ringstopp - när trycket i kammaren är högre än trycket som håller det nere, liksom mer överdimensionerade produkter och dålig partikelform. Ett ocentrerat foder, ett som skickar det mesta av fodret till ena sidan av krossen, kommer också att leda till dåligt foderslitage, ringstopp och dålig partikelform. När hela kammaren inte används är krossens prestanda inte maximerad.
  2.  Att välja fel mantel kan orsaka en minskning med 40% i livslängden på fodret.
  3. Att ha fel legering kan minska livslängden på fodret med upp till 20%.
  4. Problem med krossningskammare. Den andra stora frågan som kan minska livslängden på fodret med 50% är att ha fel krossningskammare - passformen mellan den konkava och manteln, kombinerat med det excentriska kastet.
  5. Att ha rätt kammare men med en dålig profil kan minska livslängden på fodret med 10%.

Det finns två situationer som behöver byta slitdelar för konskross :

  • Situation 1 : Normal nötning.
  • Situation 2 : Kostnadsskäl.

Läs mer om när och hur man byter sliddelar till konkrossar →

Med undantag för kedjekrossens slitdelar levereras Qiming Machinery också andra kegeldelar:

  • Huvudram
  • Huvudschakt
  • Justeringsring
  • Slangklämma
  • Dammskal
  • Räknaraxel
  • Motaxelbox
  • Skruvskydd mot axel
  • Mellanaxelbussning
  • Drev
  • Oljeflinger
  • Excentrisk
  • Excentrisk bussning
  • Gear
  • Axiallager
  • Motvikt
  • Motviktsfoder
  • Socket
  • Socket Liner
  • Head
  • Huvudboll
  • Head Ball Bussning
  • Axiallager
  • Lokaliseringsbar

Att maximera livslängden för slitdelar är en viktig faktor vid varje effektiv krossning. Att förlänga livslängden på foder i dina konkrossar kan avsevärt minska underhållskostnaderna och förbättra produktiviteten, så det är viktigt att eventuella problem i detta område identifieras och minimeras. Först och främst måste vi veta vad som påverkar liners liv.

Det finns två faktorer:

  • Matningsförhållanden
  • Problem med krossningskammare

För detaljer kan du kolla här!

 

Baserat på påverkningsfaktorerna finns det några tips för att förlänga livslängden för konkrossar:

  1. Val av rätt foder
  2. Urval av höger krosskammare
  3. Val av rätt material för dina foder
  4. Välj rätt tid att byta ut gamla liners

 

Lär dig mer om förlängning av kedjekrossens slitdelar Arbetsliv →