Högkromskrossstorlek

Blåsstänger med hög kromkross

Den stora slagkrossen har fördelarna med enkel struktur, stort krossförhållande och hög effektivitet. Det används ofta inom gruv-, cement-, metallurgi-, elkraft-, eldfasta material-, glas- och kemiska industrier. Krossens sprängstänger är en av nycklarna och de lättanvända delarna av den stora slagkrossen. Den är fäst vid rotorn ...

Krossplattans värmebehandling

Krossplattans värmebehandling

Krossens käftplattor är de huvudsakliga slitdelarna i käftkrossen, och de tillverkas av högt manganstål. Den gjutna mikrostrukturen av högt manganstål består av austenit A, hårdmetall K och eutektoidstruktur, vanligtvis pärlit P. Som gjutet högmanganstål, under kylning, utfälls en stor mängd spröda karbider vid korngränserna ...

käftkross fast käft

Gjutprocess för fast käftkross

Käftkross används främst vid gruvproduktion. Käftkross fast käft är en viktig reservdel för käftkross i denna serie och tillhör vårt nyutvecklade produktserie. Denna produkt är en storskalig gjutning av ståltyp, som huvudsakligen tillverkas av integrerad gjutning. Det finns många serier av fast käft ...

QTD HBW450 Mikrostruktur X500 Konstruktionsformade duktila järnplattor

Nya design duktila järnplattor

Analys av kraft- och huvudfelformerna för käftplattor Käftkrossen med fast käftkross som tillverkas av vårt företag används huvudsakligen för grov och medium krossning av hårda material. Under arbetsprocessen bär det materialets friktionskraft, enorm krosskraft och stöter på klämbelastningen. Arbetet ...

Materialval för krossbackar

Materialval för krossbackar

Olika krossstenar, olika arbetsförhållanden, måste välja rätt materialdräkt för att kasta krossplattor. Till exempel kan Mn14 käftplattor krossa mjuk sten, men kan inte passa för att krossa hård sten, eftersom den slits ut för snabbt om du använder Mn14 käftplattor för att krossa hård sten. Qiming Machinery kan leverera ...

När man ska rotera käftplattan

När ska man rotera käftkrossar?

Den perfekta omständigheten skulle vara när till och med påläggning sker i hela käftplattans läge, med användning av alla mangantänder, vilket eliminerar behovet av att utföra "sväng" eller modifikationstillverkning. Detta är dock svårt på grund av det faktum att det finns platser där vi inte kan hålla oss borta från mycket mer extrem slitage ...