En av våra kunder hade bett oss att tillverka Ni-hård kvarnfoder för hans Φ2.6m Rod Mill. Stångverk använder stålstänger, eftersom slipmediet i tumlare är ett effektivt sätt att mata kulkvarnar med en produkt finare än vad som skulle kunna göras i en kross men grovare än vad som kunde göras i en kulkvarn. Den huvudsakliga användningen för stavfabriker, som uppfanns för att få kulkvarn att matas i en våtslipande stångkvarn.
.2.6m Rod Mill Liner Detaljer:
Material: Ni-hård gjutjärn
Hårdhet: ≥HRC55
Effektvärde: Mer än AK5J
Ansökan: Gruvindustri, Cementindustri och andra
certifiering: ISO9001, CE, ISO14001, OHSAS18001 etc.
Garantitid: 1 år
Materialval
Förutom Ni-hårt material levererar Qiming Machinery också andra material för olika arbetsförhållanden:
- Manganstål
- Moly stål med låg kolhalt
- Högkolium Chrome Chrome Moly Steel
- Strykjärn med hög krom Cr
- Chrome Moly White Järn
De olika materialdetaljerna i följande:
Artikel | Hög Cr Vit Järn | Hög Cr legerat stål | Hög Mn stål | Ni-hård gjutjärn |
C | 2.4-3.2 | 1.1-2.2 | 0.9-1.3 | 2.4-3.6 |
Si | 0.6-1.2 | 0.6-1.2 | ≤ 0.8 | ≤ 0.8 |
Mn | 0.5-1.0 | 0.5-1.0 | 11.0-18.0 | ≤ 2.0 |
Cr | 12.0-30.0 | 11.0-30.0 | 1.5-2.5 | 1.5-10 |
S | ≤ 0.04 | ≤ 0.04 | ≤ 0.04 | ≤ 0.15 |
P | ≤ 0.06 | ≤ 0.06 | ≤ 0.06 | ≤ 0.15 |
Mo | 0.1-3.0 | 0.1-3.0 | ≤ 1.0 | ≤ 0.1 |
Cu | 0.1-1.0 | 0.1-1.0 | - | - |
Ni | 0-0.3 | 0-0.3 | - | 3.3-10 |
Re | - | - | - | - |
Motsvarande Specifikation |
GB / T8263-1999 AS2027 Cr27 AS2027 CrMo 15/3 AS2027 CrMo 20/2/1 ASTM A532 Klass Ⅲ Typ A 25% Cr ASTM A532 Klass Ⅱ Typ B 15% Cr-Mo BS 4844 3E DIN1695 NFA32401 |
GB / T5680-1998 DL / T 681-1999 JIS G 5153-1999 ASTM A128 DIN GX120Mn12 AFNORZ120Mn12 |
GB / T8263-1999 AS2027 / Ni-Cr1-550 AS2027 / Ni-Cr2-500 AS2027 / Ni-Cr4-500 AS2027 / Ni-Cr4-600 AS2027 / Ni-Cr4-630 ASTM A532 1-A, B, C, D. ASTM A532 2-A, B, C, D, E ASTM A532 3-A |
|
Material Typ | Martensitmatris | Austenitisk Mn stål | - | |
Hårdhet | HRC ≥56 | HB≤300 | HRC ≥56 | |
Effektvärde | AK≥4J | AK≥80J | - |
Φ2.6m Rod Mill Liner produktionsprocess
Normalt använder vi sandgjutningsmetoden för att gjuta dessa kvarnfodrar, produktionsprocessstegen enligt följande:
- Vår försäljningschef kontrollerar kunden om beställningarna;
- Vårt ingenjörsteam gör processdesign;
- Köp råvaran och kontrollera eller skapa mönster;
- Inspektion av råvaran;
- Smältning av induktionsugn med medelfrekvens;
- Labellanalys med en spektrometer före gjutning och gjutning;
- Deoxygenering, avlägsnande av slagg och tappning;
- Hälla;
- Öppning och fettling;
- Yt- och dimensionskontroll, om de inte passerar, behöver delarna skrotgjutas tillbaka till ugnen;
- Värmebehandling;
- Bearbetning, kontroll och utskrift
Kvalitetskontroll
Alla slitdelar måste klara vårt strikta kvalitetskontrollsystem i produktionsprocessen. Efter att varan är klar kommer vi också att ge kunderna kvalitetsrapporter.
Kundservice
Om du behöver frågor om denna typ av kvarnfoder eller andra typer av kvarnfoder, kontakta vårt säljteam fritt!