Добро пожаловать в руководство по выбору изнашиваемых деталей дробилки. Это руководство было разработано, чтобы помочь персоналу наших клиентов расширить свои знания о Изнашиваемая часть дробилки варианты и терминологию и помогают передавать эту информацию конечным пользователям в ясной и логичной форме.
Что такое износ?
Износ - это потеря материала на поверхности с помощью нескольких различных механизмов. Двумя основными механизмами износа в камере дробления являются: Абразивный износ и усталостный износ.
Усталость износа
Усталостный износ также присутствует, поскольку износ подвергается многократным сжимающим или ударным нагрузкам. Во время цикла измельчения в зависимости от размера частиц загружаемого материала присутствует строжка или истирание под высоким напряжением. Между циклами дробления, когда частицы загружаемого материала скользят по изнашиваемым деталям, происходит истирание с низким напряжением.
Абразивный износ
Основным механизмом износа в камере дробления является абразивный износ. Есть три типа:
Низкое напряжение или истирание от царапин
- Меньшее деформационное упрочнение марганца
- Царапающее истирание при скольжении материала по поверхности изнашиваемых деталей
- Нет компрессионной нагрузки
Высокие нагрузки или истирание при шлифовании
- Меньшее деформационное упрочнение марганца
- Высокая сжимающая нагрузка
- Более мелкие частицы
Строжка, истирание
- Крупные частицы
- Высокие ударные или сжимающие нагрузки
- Хорошее упрочнение на марганце
Некоторые другие факторы износа
Несколько других факторов влияют на срок службы изнашиваемых деталей дробилки, как указано ниже:
На износ изнашиваемых деталей влияет несколько различных факторов. Тип износа, факторы окружающей среды, рабочие параметры дробилки, загружаемый материал и свойства изнашиваемых деталей.
Экологические факторы
- Влажность
- Температура
Тип износа
- Клей
- Усталость
- коррозионный
- Абразивный
Параметры дробилки
- CSS
- Скорость
- Ход
Сам носите материал
- Тип износостойкого материала или химический состав
- Производитель и качество изнашиваемых деталей
подача
- Распределение
- Типы и характеристики пород
- Носящие частицы
Свойства подаваемого материала
Двумя наиболее заметными факторами износа изнашиваемых деталей дробилки являются абразивность и дробимость загружаемого материала.
Классификация дробимости
Дробимость показывает, насколько легко материал породы разрушается. Сложная порода с низким значением дробимости требует большей энергии дробления, чем более легкая порода с более высоким значением дробимости.
Дробимость | ||||
КЛАССИФИКАЦИЯ | РАЗМЫШЛЕННОСТЬ (%) |
ИНДЕКС РАБОТЫ ОБЛИГАЦИИ (КВтч / т) |
ЛОС-АНДЖЕЛЕС VALUE |
UCS (МП) |
Очень просто | 50+ | 0 – 7 | 27+ | 0 – 90 |
Medium | 40 – 50 | 7-10 | 22 – 27 | 90 – 150 |
Трудный | 20 – 30 | 14 – 18 | 12-17 | 220 – 300 |
Очень сложно | 10-20 | 18 + | 5-12 | 300 + |
Классификация абразивности
Абразивность подаваемого материала может быть определена в горных лабораториях с помощью теста на абразивность. В следующей таблице указана абразивность породы на основе этого теста.
абразивность | ||
КЛАССИФИКАЦИЯ | ФРАНЦУЗСКАЯ АБРАЗИВНОСТЬ (Г / ТОНН) | ИНДЕКС ИЗНОСА |
Неабразивный | 0 – 100 | 0.0-0.1 |
Слегка абразивный | 100 – 600 | 0.1-0.4 |
Средний абразивный | 600 – 1200 | 0.4-0.6 |
Абразивный | 1200 – 1700 | 0.6-0.8 |
Очень абразивный | 1700 + | 0.8+ |
Свойства материала
Существует несколько распространенных материалов по абразивности и измельчению:
Свойства материала | ||
НАЗВАНИЕ РОКА | РАЗМЫШЛЕННОСТЬ | АБРАЗИВНОСТЬ |
аМФИБОЛИТА | 25-46 | 30-1600 |
Базальт | 20-44 | 500-2300 |
диабаз | 18-44 | 450-2300 |
диорит | 20-36 | 400-1700 |
доломит | 30-56 | 20-450 |
габбро | 27-34 | 800-1700 |
гнейс | 30-67 | 600-1600 |
гранит | 28-90 | 900-1900 |
галечник | 30-55 | 300-2500 |
Известняк | 30-62 | 0-500 |
Рйолит | 16-56 | 700-1900 |
Sandstone | 32-60 | 300-2200 |
кварцит | 22-65 | 1400-2400 |
Выбор материала для изнашиваемых деталей дробилки
Существует шесть видов изнашиваемых материалов для изнашиваемых деталей дробилки:
- Марганцевая сталь
- Мартенситная сталь
- Хром сталь
- Мартенситная сталь с керамической вставкой
- Хромированная сталь с керамической вставкой
- Марганцовистая сталь со вставкой TIC
Марганцевая сталь
Аустенитная марганцовистая сталь это очень прочный и пластичный материал с высокой ударной вязкостью. Mn-сталь - довольно мягкий материал с начальной твердостью ок. 220-250 Вольт. Износостойкость марганцевой стали основана на явлении деформационного упрочнения. Когда поверхность Mn-стали подвергается сильным ударам или сжимающей нагрузке, она затвердевает с поверхности, в то время как основной материал остается прочным. Глубина и твердость наклепанной поверхности различаются в зависимости от области применения и марки марганцевой стали. Деформационно упрочненный слой может иметь глубину от 10 до 15 мм, а твердость - до 600 HV в первичных областях применения. При мелком дроблении слой деформационного упрочнения тоньше, и его твердость обычно составляет около 350-500 HV. Отношение Mn / C и количество Cr важны не только для износостойкости Mn-стали. Для отливки изнашиваемых деталей дробилок существует три марки марганцевой стали:
- 18% марганца. Используется в стандартной комплектации всех щековых дробилок для большинства карьерных и вторичных работ. Он имеет начальную твердость около 230 BHN (твердость по Бринеллю) и может работать во время работы до 400 BHN. 14% и 22% марганца также доступны как опции. Эти альтернативы иногда могут лучше подходить для вашего приложения и вашего бизнеса, позволяя вам добиться максимального износа.
- 14% марганца. Эта заготовка затвердевает при нормальных условиях и достигает твердости по Бринеллю 450-500BHN. Выбор применения для 14% марганца важен, так как из-за его более мягкого начального состояния 220BHN чрезмерный износ может быть вызван абразивными материалами и очень твердыми породами. В более мягких породах, таких как мягкий известняк, 14% марганца может быть более эффективным, чем другие сорта марганца.
- 22% марганца. Как и 18% марганца, этот материал имеет более высокую начальную твердость 248BHN. При работе с твердыми породами 22% марганца может обеспечить больший срок службы, увеличивая время безотказной работы, и может превзойти другие сорта материала. Это может превзойти другие сорта материала.
Марганцовистая сталь используется для литья пластин челюсти, щеки, мантии и подбарабанья, ударных стержней и некоторых других изнашиваемых вкладышей.
Мартенситная сталь
Ударная планка из мартенситной стали является хорошим вариантом для самых разнообразных применений и подходит для различных загружаемых материалов. Он демонстрирует хорошую ударопрочность по всем камням, кроме самых твердых, и демонстрирует высокую стойкость к истиранию при выдавливании. Он стоит около 500 BHN и не требует больших затрат. Мартенситные стали Мартенситные ударные стержни менее подвержены повреждениям, чем хром, поэтому размер загружаемого материала ограничивается только максимальным размером загрузки камеры.
Этот материал используется для литья ударных стержней дробилок.
Хром сталь
Ударная планка с высоким содержанием хрома - идеальный выбор для высокоабразивных применений, когда в сырье отсутствуют высокоразмерные ударные породы или вторичный мусор. Не терпит топтания по металлу. Он стоит около 650 BHN и не требует больших затрат. Размер подаваемого материала должен быть ограничен, чтобы предотвратить повреждение ударных стержней. Для Chrome это максимум 300 мм. Ударные бруски с высоким содержанием хрома имеют более длительный срок службы, чем марганцевые стали (в 3-4 раза превышающий срок службы марганцевых сталей).
Этот материал используется для литья ударных стержней дробилок.
Мартенситная сталь с керамической вставкой
Ударные бруски из мартенситной керамики используются в основном в перерабатывающей промышленности. Они разработаны для обеспечения высокой прочности мартенситного материала в сочетании с превосходной абразивной стойкостью керамической вставки. Ударные бруски из мартенситной керамики менее подвержены повреждениям, чем хром, поэтому размер загружаемого материала ограничивается только максимальным размером загрузки камеры.
Этот материал используется для литья ударных стержней дробилок.
Хромированная сталь с керамической вставкой
Это композитный ударный брус, состоящий из твердых керамических частиц на поверхности износа в матрице из хромистого железа. Этот композит сочетает в себе очень твердую поверхность керамики с полезными механическими свойствами хромистого железа. Срок службы этих ударных стержней (хром / керамика) в два-четыре раза больше, чем у стандартных ударных стержней из моносплавов. Хромированное железо с керамикой - это композитный железо с металлической матрицей премиум-класса со вставками из твердого керамического сплава на изнашиваемой поверхности. Керамика из твердого сплава в сочетании с железной матрицей со средним или высоким содержанием хрома обеспечивает значительное преимущество в сроке службы по сравнению со стандартными прутками из хромированного железа. Хотя этот материал может быть очень успешным во вторичных применениях, его не следует использовать для первичного дробления или для очень твердых и абразивных применений.
Этот материал используется для литья ударных стержней дробилок.
Марганцовистая сталь со вставкой TIC
Это новый материал для литья изнашиваемых деталей дробилок, разработанный Qiming Machinery. Наши инженеры анализируют изношенные части деталей путем сканирования бывших в употреблении деталей, а затем размещают стержни из карбида титана на этих изношенных деталях. Подложка по-прежнему изготовлена из стали с высоким содержанием марганца. У этой марганцевой стали со вставками TIC срок службы изнашиваемых деталей дробилки может быть в 1.5-3 раза выше, чем у обычных деталей из марганцевой стали.
Этот материал используется для отливки кожуха и подбарабанья, пластин челюстей и ударных стержней дробилок.
Типы и выбор изнашиваемых деталей дробилки
Существует три типа изнашиваемых деталей дробилки:
- Изнашиваемые детали щековой дробилки
- Изнашиваемые детали конусной дробилки
- Изнашиваемые детали ударной дробилки
Изнашиваемые детали щековой дробилки
Изнашиваемые части щековой дробилки включают фиксированную пластину губки, подвижную пластину губки и некоторые щеки.
- Фиксированная пластина челюсти, которая устанавливается в корпусе щековой дробилки. Обычно он имеет два вида конструкции: цельную и состоящую из двух частей;
- Подвижная пластина челюстей, которая устанавливается в подвижные челюсти. Обычно он также имеет два вида дизайна: цельный и состоящий из двух частей;
- Щечные пластины. На боковой стороне корпуса щековой дробилки установлены пластины, которые могут защитить боковую часть корпуса от поломки щебня.
Выбор пластин щеки дробилки
Есть несколько ключевых моментов, которые необходимо учитывать при выборе правильных вкладышей для приложения:
- Тип материала подачи
- Твердость / абразивность подаваемого материала
- Размер подачи
- Требуемый вывод
- Возможность попадания недробимого материала в камеру
- Требуемая пропускная способность
Типы зубьев щековой плиты дробилки
Разные марки щековых дробилок, разные типы зубьев щековых пластин. Есть несколько известных марок типов зубьев пластин щековой дробилки:
- Пластины челюсти Metso зубного типа
- Пластины челюсти Sandvik зубного типа
- Пластины челюсти Terex зубного типа
Пластины челюсти Metso зубного типа
- Стандартный зуб. Хорош для гравия и неабразивных пород; Расстояние между зубьями идеально подходит для удаления мелких частиц; Требуемая мощность и разрушающие нагрузки находятся в равновесии; Менее толстый продукт; Уменьшенный срок службы при абразивном применении.
- Сверхзубый зуб. Общее использование в гравии и взорванной породе; Расстояние между зубьями идеально подходит для удаления мелких частиц; Большая площадь контактной поверхности зубьев по сравнению со стандартным профилем; Более износостойкая Mn-сталь, чем в стандартных губках; Требуемая мощность и разрушающие нагрузки находятся в равновесии; Менее толстый продукт.
- Толстый карьер + зуб Super Grip. Подходит для взорванной породы, сложных природных и скользких пород; Острый профиль зуба (хорошее сцепление с камнем); Требуемая мощность и разрушающие нагрузки находятся в равновесии; Расстояние между зубьями идеально подходит для удаления мелких частиц; Может использоваться, когда скальпинг неэффективен; Менее толстый продукт.
- Зуб Super Grip. Хорош для гравия и неабразивных пород; Расстояние между зубьями идеально подходит для удаления мелких частиц; Требуемая мощность и разрушающие нагрузки находятся в равновесии; Менее толстый продукт; Уменьшенный срок службы при абразивном применении.
- Карьерный толстый зуб. Хорош для абразивных и / или дробеструйных пород; Матрица с фиксированными губками на 40 мм толще, чем матрица для карьеров (обеспечивает более длительный срок службы); Плоский профиль зуба увеличивает срок службы (большая площадь поверхности для раздавливания); Более износостойкая Mn-сталь, чем в стандартных губках; Повышенные нагрузки и требования к мощности; Меньше места для прохождения мелких частиц (важно удаление мелких частиц из загружаемого материала); Увеличение плитного продукта.
- Зуб против сляба. Неравномерная высота зубьев (уменьшает количество плит в загружаемом материале); Менее толстый продукт.
- Карьерный зуб. Хорош для абразивных и / или дробеструйных пород; Плоский профиль зуба увеличивает срок службы (большая площадь поверхности для раздавливания); Более износостойкая Mn-сталь, чем в стандартных губках; Повышенные нагрузки и требования к мощности; Меньше места для прохождения мелких частиц (важно удаление мелких частиц из загружаемого материала); Увеличение плитного продукта.
- Зуб Quarry + Super grip. Подходит для взорванной породы, сложных природных и скользких пород; Острый профиль зуба (хорошее сцепление с камнем); Требуемая мощность и разрушающие нагрузки находятся в равновесии; Расстояние между зубьями идеально подходит для удаления мелких частиц; Может использоваться, когда скальпинг неэффективен; Менее толстый продукт.
- Переработка зуба. Идеально подходит для бетона, кирпича и т. Д., Отходов сноса; Хороший баланс сил износа и раздавливания; Расстояние между зубьями идеально подходит для удаления мелких частиц.
- Волнистый зуб. Подходит для измельчения асфальта; Широкие канавки (материал легко проходит через полость)
Пластины челюсти Sandvik зубного типа
- Рифленый зуб. Подходит для менее абразивного материала. За корм с большим количеством штрафов. Подходит для небольших настроек CSS. Хороший контроль на высоте.
- Острый зуб. Для рассыпчатого кормового материала с большим количеством мелких частиц. Хорошая захватывающая способность. Очень хороший верхний контроль. Настоятельно рекомендуется, если ИИ не слишком высок.
- Зуб повышенной прочности. Для очень абразивных материалов. Используется для больших настроек CSS. Хороший контроль на высоте.
- Широкозубый. Хорошая износостойкость. За корм с большим количеством штрафов. Может использоваться как с неподвижной, так и с подвижной стороны.
- Грубый рифленый зуб. Для абразивного материала. За корм с большим количеством штрафов. Используется для больших настроек CSS. Хороший контроль на высоте.
- Зуб с широкой волной. Для плоского и менее абразивного исходного материала. Корм относительно легко раздавить. Хороший контроль на высоте.
Пластины челюсти Terex зубного типа
- Супер зуб. Применение в породах от средних до твердых, материал захвата для лучшего измельчения, доступен в Mn18 и Mn22;
- Карьерный зуб. Применение в твердых породах и высокоабразивных материалах. Более глубокий профиль зуба обеспечивает дополнительный износ. Доступны марки Mn18 и Mn22;
- Мультизуб. Переработка, хорошее сцепление с гладкими плоскими поверхностями. Доступен в Mn18;
- Стандартный зуб. Переработка и применение мягких пород, Доступно не для всех моделей, Доступно в Mn18.
Коды футеровок для щековых дробилок
Есть несколько известных кодов гильз для щековых дробилок. Это не означает, что Qiming Machinery сотрудничает с этими брендами.
Коды футеровок для щековых дробилок Terex
СУПЕРЗУБ | КАРЬЕРНЫЙ ЗУБ | МУЛЬТИ ЗУБЬЯ | СТАНДАРТНЫЙ ЗУБ | ТЯЖЕЛЫЕ УСЛОВИЯ | ||
---|---|---|---|---|---|---|
J960 | ||||||
Mn18 | Фиксированная челюстная пластина | 600 / 8048E | Не Доступно | 600 / 8039E | 600 / 8011E | Не Доступно |
Качающаяся челюстная пластина | 600 / 8049E | Не Доступно | 600 / 8040E | 600 / 8012E | Не Доступно | |
Mn22 | Фиксированная челюстная пластина | 600 / 8048TT | Не Доступно | Не Доступно | Не Доступно | Не Доступно |
Качающаяся челюстная пластина | 600 / 8049TT | Не Доступно | Не Доступно | Не Доступно | Не Доступно | |
Платформы | Фиксированная челюстная пластина | 600/8056 | Не Доступно | 600 / 8058E | 600 / 8021M | Не Доступно |
Качающаяся челюстная пластина | 600/8057 | Не Доступно | 600 / 8059E | 600 / 8022M | Не Доступно | |
J1160 до TRX1160JAOMHB5652 | ||||||
Mn18 | Фиксированная челюстная пластина | 31.09.0100 | 31.09.0102 | 31.09.0103 | Не Доступно | Не Доступно |
Качающаяся челюстная пластина | 31.09.0101 | 31.09.0104 | 31.09.0105 | Не Доступно | Не Доступно | |
Mn22 | Фиксированная челюстная пластина | Не Доступно | 31.09.0107 | Не Доступно | Не Доступно | Не Доступно |
Качающаяся челюстная пластина | Не Доступно | 31.09.0109 | Не Доступно | Не Доступно | Не Доступно | |
J1160 RE-VAMP от TRX1161JEOMH95090 | ||||||
Mn18 | Фиксированная челюстная пластина | CW017-002-MN180 | CW017-004-MN180 | CW017-006-MN180 | Не Доступно | Не Доступно |
Качающаяся челюстная пластина | CW017-001-MN180 | CW017-003-MN180 | CW017-005-MN180 | Не Доступно | Не Доступно | |
Mn22 | Фиксированная челюстная пластина | CW017-002-MN220 | CW017-004-MN220 | Не Доступно | Не Доступно | Не Доступно |
Качающаяся челюстная пластина | CW017-001-MN220 | CW017-003-MN220 | Не Доступно | Не Доступно | Не Доступно | |
J1170 | ||||||
Mn18 | Фиксированная челюстная пластина | CR005-068-001E | CR005-143-001E | CR005-072-001E | CR005-008-001E | CW005-167-MN180 |
Качающаяся челюстная пластина | CR005-067-001E | CR005-141-001E | CR005-071-001E | CR005-007-001E | Не Доступно | |
Mn22 | Фиксированная челюстная пластина | CR005-068-001TT | Не Доступно | CR005-072-001TT | CR005-008-001TT | CW005-167-MN220 |
Качающаяся челюстная пластина | CR005-067-001TT | Не Доступно | CR005-071-001TT | CR005-007-001TT | Не Доступно | |
Mn14 | Фиксированная челюстная пластина | CR005-068-001М | Не Доступно | CR005-072-001М | CR005-008-001М | Не Доступно |
Качающаяся челюстная пластина | CR005-067-001М | Не Доступно | CR005-071-001М | CR005-007-001М | Не Доступно | |
Платформы | Фиксированная челюстная пластина | CR005-070-001 | CR005-144-001 - Прав. | CR005-074-001 | CR005-010-001 | Не Доступно |
CR005-145-001-LH | ||||||
Качающаяся челюстная пластина | CR005-069-001 | CR005-142-001 | CR005-073-001 | CR005-009-001 | Не Доступно | |
J1175 | ||||||
Mn18 | Фиксированная челюстная пластина | 31.10.1174 | 31.10.0205 | 31.10.1171 | Не Доступно | CW024-001-MN180 |
Старая часть | Качающаяся челюстная пластина | 31.10.1173 | 31.10.0210 | 31.10.1170 | Не Доступно | Не Доступно |
Номера | ||||||
Mn18 | Фиксированная челюстная пластина | CW024-003-MN180 | CW024-006-MN180 | CW024-005-MN180 | Не Доступно | CW024-001-MN180 |
Новая деталь | Качающаяся челюстная пластина | CW024-002-MN180 | CW024-007-MN180 | CW024-004-MN180 | Не Доступно | Не Доступно |
Номера | ||||||
Mn22 | Фиксированная челюстная пластина | 31.10.1181 | 31.10.0207 | Не Доступно | Не Доступно | CW024-001-MN220 |
Старая часть | Качающаяся челюстная пластина | 31.10.1179 | 31.10.0212 | Не Доступно | Не Доступно | Не Доступно |
Номера | ||||||
Mn22 | Фиксированная челюстная пластина | CW024-003-MN220 | CW024-006-MN220 | Не Доступно | Не Доступно | CW024-001-MN220 |
Новая деталь | Качающаяся челюстная пластина | CW024-002-MN220 | CW024-007-MN220 | Не Доступно | Не Доступно | Не Доступно |
Номера | ||||||
J1480 | ||||||
Mn18 | Фиксированная челюстная пластина | 31.07.0136 | 31.07.0006 | Не Доступно | Не Доступно | CW020-001-MN180 |
Качающаяся челюстная пластина | CR020-017-001-E | CR020-044-001-E | Не Доступно | Не Доступно | Не Доступно | |
Mn22 | Фиксированная челюстная пластина | 31.07.2136 | 31.07.0007 | Не Доступно | Не Доступно | CW020-001-MN220 |
Качающаяся челюстная пластина | CR020-017-001TT | CR020-044-001TT | Не Доступно | Не Доступно | Не Доступно |
Коды футеровок для щековых дробилок Sandvik
ГОФРИРОВАННАЯ | ШИРОКИЕ ЗУБЫ | ШИРОКАЯ ВОЛНА | ОСТРЫЕ ЗУБЫ | ГРУБАЯ ГОФРИРОВАННАЯ | ТЯЖЕЛЫЕ УСЛОВИЯ | УЛЬТРА-ТОЛСТЫЙ HD | ||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|
CJ211 (J11) | ||||||||
Mn14 | Фиксированная челюстная пластина | 400.2207-001 | Не Доступно | Не Доступно | 400.0739-001 | Не Доступно | 400.2870-001 | Не Доступно |
Качающаяся челюстная пластина | 400.1101-001 | Не Доступно | Не Доступно | 400.0738-001 | Не Доступно | 400.2869-001 | Не Доступно | |
Mn18 | Фиксированная челюстная пластина | 400.2207-002 | Не Доступно | Не Доступно | 400.0739-002 | Не Доступно | 400.2870-002 | Не Доступно |
Качающаяся челюстная пластина | 400.2207-002 | Не Доступно | Не Доступно | 400.0738-002 | Не Доступно | 400.2869-001 | Не Доступно | |
Верхняя пластина | 400.0639-001 | |||||||
CJ409 (JM907) | ||||||||
Mn14 | Фиксированная челюстная пластина | 400.0418-001 | 400.0483-001 | Не Доступно | Не Доступно | Не Доступно | Не Доступно | Не Доступно |
Качающаяся челюстная пластина | 400.0417-001 | 400.0483-001 | Не Доступно | Не Доступно | Не Доступно | Не Доступно | Не Доступно | |
Mn18 | Фиксированная челюстная пластина | 400.0418-002 | 400.0483-002 | Не Доступно | Не Доступно | Не Доступно | Не Доступно | Не Доступно |
Качающаяся челюстная пластина | 400.0417-002 | 400.0483-002 | Не Доступно | Не Доступно | Не Доступно | Не Доступно | Не Доступно | |
Верхняя пластина | 10-314-386-000 | |||||||
Нижняя пластина | 10-314-404-000 | |||||||
CJ411 (JM1108) | ||||||||
Mn14 | Фиксированная челюстная пластина | 400.0409-001 | 400.0436-001 | Не Доступно | Не Доступно | 400.0437-001 | Не Доступно | Не Доступно |
Качающаяся челюстная пластина | 400.0410-001 | 400.0436-001 | Не Доступно | Не Доступно | 400.0433-001 | Не Доступно | Не Доступно | |
Mn18 | Фиксированная челюстная пластина | 400.0409-002 | 400.0436-002 | Не Доступно | Не Доступно | 400.0437-002 | Не Доступно | Не Доступно |
Качающаяся челюстная пластина | 400.0410-002 | 400.0436-002 | Не Доступно | Не Доступно | 400.0433-002 | Не Доступно | Не Доступно | |
Верхняя пластина | 10-314-262-000 | |||||||
Нижняя пластина | 10-314-262-000 | |||||||
CJ412 (JM1208) | ||||||||
Mn14 | Фиксированная челюстная пластина | 400.0407-001 | 400.0411-001 | Не Доступно | 402.4744-01 | 400.0425-001 | 400.0413-001 | 400.0413-001 |
Качающаяся челюстная пластина | 400.0408-001 | 400.0411-001 | Не Доступно | 402.4745-01 | 400.0420-001 | 400.0412-001 | 400.0420-001 | |
Mn18 | Фиксированная челюстная пластина | 400.0407-002 | 400.0411-002 | Не Доступно | 402.4744-02 | 400.0425-002 | 400.0413-002 | 400.0413-002 |
Качающаяся челюстная пластина | 400.0408-002 | 400.0411-002 | Не Доступно | 402.4745-02 | 400.0420-002 | 400.0412-002 | 400.0420-002 | |
Верхняя пластина | 10-314-262-000 | |||||||
Нижняя пластина | 10-314-263-000 | |||||||
CJ612 (JM1211) | ||||||||
Mn14 | Фиксированная челюстная пластина | Не Доступно | Не Доступно | 400.0440-001 | 402.4747-01 | 400.2266-001 | 400.0426-001 | 400.0426-001 |
Фиксированная пластина средней челюсти | Не Доступно | Не Доступно | 400.0442-001 | Не Доступно | Не Доступно | 400.0427-001 | 400.0427-001 | |
Качающаяся челюстная пластина | Не Доступно | Не Доступно | 400.0438-001 | 402.4748-01 | 400.0443-001 | 400.0423-001 | 400.0443-001 | |
Поворотная пластина средней челюсти | Не Доступно | Не Доступно | 400.0439-001 | Не Доступно | Не Доступно | 400.0424-001 | Не Доступно | |
Mn18 | Фиксированная челюстная пластина | Не Доступно | Не Доступно | 400.0440-002 | 402.4747-02 | 400.2266-002 | 400.0426-002 | 400.0426-002 |
Фиксированная пластина средней челюсти | Не Доступно | Не Доступно | 400.0442-002 | Не Доступно | Не Доступно | 400.0427-002 | 400.0427-002 | |
Качающаяся челюстная пластина | Не Доступно | Не Доступно | 400.0438-002 | 402.4748-02 | 400.0443-002 | 400.0423-002 | 400.0443-002 | |
Поворотная пластина средней челюсти | Не Доступно | Не Доступно | 400.0439-002 | Не Доступно | Не Доступно | 400.0424-002 | Не Доступно | |
Верхняя пластина | 402.4239-01 | |||||||
Нижняя пластина | 402.4635-01 | |||||||
CJ613 (JM1312) | ||||||||
Mn14 | Фиксированная челюстная пластина | 400.0447-001 | Не Доступно | Не Доступно | 400.0963-001 | 400.0422-001 | Не Доступно | BG00372142-01 |
Качающаяся челюстная пластина | 400.0446-001 | Не Доступно | Не Доступно | 400.0964-001 | 400.0421-001 | Не Доступно | 400.0421-001 | |
Mn18 | Фиксированная челюстная пластина | 400.0447-002 | Не Доступно | Не Доступно | Не Доступно | 400.0422-002 | Не Доступно | BG00372142-02 |
Качающаяся челюстная пластина | 400.0446-002 | Не Доступно | Не Доступно | Не Доступно | 400.0421-002 | Не Доступно | 400.0421-002 | |
Mn22 | Фиксированная челюстная пластина | Не Доступно | Не Доступно | Не Доступно | 400.0963-004 | Не Доступно | Не Доступно | Не Доступно |
Качающаяся челюстная пластина | Не Доступно | Не Доступно | Не Доступно | 400.0964-004 | Не Доступно | Не Доступно | Не Доступно | |
Верхняя пластина | 10-214-351-000 | |||||||
Нижняя пластина | 10-214-352-000 | |||||||
Верхняя пластина (HX900) | BG00395192 | |||||||
Нижняя пластина (HX900 | BG00395193 | |||||||
CJ615 (JM1511) | ||||||||
Mn14 | Фиксированная челюстная пластина | Не Доступно | Не Доступно | Не Доступно | 400.0490-001 | 400.0485-001 | 400.0434-001 | 400.0434-001 |
Фиксированная пластина средней челюсти | Не Доступно | Не Доступно | Не Доступно | Не Доступно | Не Доступно | 400.0435-001 | 400.0435-001 | |
Качающаяся челюстная пластина | Не Доступно | Не Доступно | Не Доступно | 400.0491-001 | 400.0488-001 | 400.0434-001 | 400.0488-001 | |
Поворотная пластина средней челюсти | Не Доступно | Не Доступно | Не Доступно | Не Доступно | Не Доступно | 400.0435-001 | Не Доступно | |
Mn18 | Фиксированная челюстная пластина | Не Доступно | Не Доступно | Не Доступно | Не Доступно | 400.0485-002 | 400.0434-002 | Не Доступно |
Фиксированная пластина средней челюсти | Не Доступно | Не Доступно | Не Доступно | Не Доступно | Не Доступно | 400.0435-002 | Не Доступно | |
Качающаяся челюстная пластина | Не Доступно | Не Доступно | Не Доступно | Не Доступно | Не Доступно | 400.0434-002 | Не Доступно | |
Поворотная пластина средней челюсти | Не Доступно | Не Доступно | Не Доступно | Не Доступно | Не Доступно | 400.0435-002 | Не Доступно | |
Mn22 | Фиксированная челюстная пластина | Не Доступно | Не Доступно | Не Доступно | 400.0490-004 | 400.0485-004 | 400.0434-004 | 400.0434-004 |
Фиксированная пластина средней челюсти | Не Доступно | Не Доступно | Не Доступно | Не Доступно | Не Доступно | 400.0435-004 | 400.0435-004 | |
Качающаяся челюстная пластина | Не Доступно | Не Доступно | Не Доступно | 400.0491-004 | 400.0488-004 | 400.0434-004 | 400.0488-004 | |
Поворотная пластина средней челюсти | Не Доступно | Не Доступно | Не Доступно | Не Доступно | Не Доступно | 400.0435-004 | Не Доступно | |
Верхняя пластина | 402.4521-01 | |||||||
Нижняя пластина | 402.4522-01 | |||||||
CJ815 (JM1513) | ||||||||
Mn14 | Фиксированная челюстная пластина | Не Доступно | Не Доступно | Не Доступно | 400.0780-001 | 400.0473-001 | 400.0463-001 | 400.0463-001 |
Фиксированная пластина средней челюсти | Не Доступно | Не Доступно | Не Доступно | Не Доступно | Не Доступно | 400.0462-001 | 400.0462-001 | |
Качающаяся челюстная пластина | Не Доступно | Не Доступно | Не Доступно | 400.0779-001 | 400.0472-001 | 400.0460-001 | 400.0472-001 | |
Поворотная пластина средней челюсти | Не Доступно | Не Доступно | Не Доступно | Не Доступно | Не Доступно | 400.0461-001 | Не Доступно | |
Mn18 | Фиксированная челюстная пластина | Не Доступно | Не Доступно | Не Доступно | Не Доступно | Не Доступно | 400.0463-002 | Не Доступно |
Фиксированная пластина средней челюсти | Не Доступно | Не Доступно | Не Доступно | Не Доступно | Не Доступно | 400.0462-001 | Не Доступно | |
Качающаяся челюстная пластина | Не Доступно | Не Доступно | Не Доступно | Не Доступно | Не Доступно | 400.0460-001 | Не Доступно | |
Поворотная пластина средней челюсти | Не Доступно | Не Доступно | Не Доступно | Не Доступно | Не Доступно | 400.0461-001 | Не Доступно | |
Mn22 | Фиксированная челюстная пластина | Не Доступно | Не Доступно | Не Доступно | 400.0780-004 | 400.0473-004 | 400.0463-004 | 400.0463-004 |
Фиксированная пластина средней челюсти | Не Доступно | Не Доступно | Не Доступно | Не Доступно | Не Доступно | 400.0460-004 | 400.0462-004 | |
Качающаяся челюстная пластина | Не Доступно | Не Доступно | Не Доступно | 400.0779-004 | 400.0472-004 | 400.0461-004 | 400.0472-004 | |
Поворотная пластина средней челюсти | Не Доступно | Не Доступно | Не Доступно | Не Доступно | Не Доступно | Не Доступно | Не Доступно | |
Верхняя пластина | 402.4361-01 | |||||||
Нижняя пластина | 402.4622-01 |
Коды футеровок для щековых дробилок Metso
Коды футеровок для щековых дробилок Metso | ||||||||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Карьер | Супер сцепление + карьер | Сверхзуб | MX | Стандарт | Особый | |||||||
Тип | Подвижные челюсти | Фиксированные челюсти | Подвижные челюсти | Фиксированные челюсти | Подвижные челюсти | Фиксированные челюсти | Подвижные челюсти | Фиксированные челюсти | Подвижные челюсти | Фиксированные челюсти | Подвижные челюсти | Фиксированные челюсти |
C110 | N11918208 | 814391312500 | MM0534103 | 814391312500 | 1046590661 | 1046590660 | MM0376278 | MM0376280 | 814390435200 | 814390435100 | 814329539800 | 814329539700 |
C120 | MM0586425 | MM0585542 | MM0588282 | MM0585542 | MM0588450 | MM0588449 | MM1103860 | MM1103600 | 814328561400 | 814328501200 | 814320042700 | 814320042000 |
C125 | N11954353 | N11954343 | MM0285590 | N11954343 | 1046590663 | 1046590664 | MM1031938 | MM1031747 | ||||
C130 | MM1031742 | MM1086204 | MM1071843 | MM1086204 | ||||||||
C140 | MM0218048 | MM0218047 | MM0404574 | MM0218047 | MM1122242 | MM1122241 | 814328598900 | 814328598800 | ||||
C145 | MM0226278 | MM0226277 | MM0226707 | MM0226277 | 814390552700 | 814390552600 | ||||||
C150 | MM1110178 | MM1004104 | MM1011873 | MM1004104 | ||||||||
C160 | N11924296 | N11924295 | MM0219198 | N11924295 | N11953473 | N11953466 | 814329274900 | 814329275000 | ||||
814329291500 | 814390844600 | |||||||||||
C100 | 814320042200 | 814320042100 | 814346591200 | 814346590860 | 814320037400 | 814320037300 | ||||||
C105 | 814391378000 | 814391359800 | N11928919 | N11928918 | ||||||||
C106 | MM0273926 | MM0273925 | MM0268263 | MM0268262 | MM0273924 | MM0273923 | MM03101730 | MM0301729 | ||||
C3054 | N11952744 | N11952743 | MM0257640 | MM0274303 | MM0274302 | MM0247232 | MM0247231 | |||||
C63 | 814320042500 | 814320042600 | 814329297800 | 814329297700 | ||||||||
C80 | 814390736700 | N11921412 | N11921411 | 814390305400 | 814390305300 | |||||||
C96 | N11948450 | N11942233 | MM0236248 | MM0215712 | N11934485 | N11948449 | MM0208851 | MM0260417 |
Изнашиваемые детали конусной дробилки
Изнашиваемые детали конусной дробилки включают:
- Кожух конусной дробилки, закрывающий конусную головку дробилки для защиты от износа. Это внутренняя протекторная изнашиваемая прокладка, которая сидит на головке конуса.
- Подбарабанье конической дробилки, которое устанавливается в верхней раме дробилки для защиты от износа. Это внешний протекторный вкладыш, который находится внутри верхней рамы.
- Кольцо с факелом. Стопорная гайка и кожух переносятся и герметизируются кольцом сварочной горелки. В то же время кольцо горелки также используется в качестве разрушающего тела при снятии стопорной гайки подвижного конуса.
Выбор футеровки конусной дробилки
Доступен широкий ассортимент лайнеров для грубого и мелкого корма, но выбор зависит от нескольких факторов.
- Размеры корма. Наиболее важным фактором при выборе футеровки конусной дробилки является корм. У вас должен быть хорошо сортированный корм, поступающий в камеру дробления. Обычно считается, что хорошо сортированный корм проходит через загрузочное отверстие с закрытой стороны на 90–100%. Некоторые люди также смотрят на 80% открытой стороны и выбирают меньшую из двух; 40-60% переходят среднюю точку; 0-10% при прохождении настройки закрытой стороны. Вы хотите обеспечить соответствие всей градации корма, а не только его размер, чтобы использовать всю камеру. Важно использовать как можно большую часть камеры дробления, чтобы получить требуемое сокращение и желаемую производительность. Размер загружаемого материала и выход на предыдущей стадии дробления определяют размер вашего верхнего корма, который обеспечит максимальное раскрытие полости. Отверстие полости не должно быть слишком большим по сравнению с размером верхнего корма. Отверстия в полостях, которые намного больше, чем размер загружаемого материала, приводят к тому, что обжатие и футеровки используются плохо. Если размер загружаемого материала слишком мал, большая часть дробления происходит в самой нижней части полости, что означает, что нижняя часть футеровки изнашивается быстрее, чем верхняя часть футеровки. Производство сократится из-за плохой степени измельчения. Предел мощности дробилки будет превышен при минимальном уровне громкости, и вы столкнетесь с риском неправильной центровки подшипников. Большая часть износа футеровок дробилки происходит прямо перед параллельной зоной (наименьшее пространство между кожухом и впадинами, где происходит окончательное дробление), но этот износ будет усилен, если загрузка слишком мала, и вы закончите с выпавшим карманом перед параллельной зоной слишком рано. С другой стороны, если размер загружаемого материала слишком крупный, загружаемый материал будет продолжать просачиваться вокруг загрузочного отверстия, в результате чего верхняя часть футеровки изнашивается быстрее. Поскольку загрузочное отверстие перекрыто, пропускная способность снижается, а производство снижается. Градация на выходе будет более крупной, а продукт будет пластинчатым, а не кубовидным. Предел громкости будет превышен при минимальном потреблении энергии. Понимание вашей градации при входе в дробилку поможет вам выбрать правильную конфигурацию футеровки, необходимую для достижения ваших производственных целей. Правильный выбор лайнера дает вам лучший захват и больше места для настройки других параметров, таких как настройка закрытой стороны.
- Сортировка кормов. Максимальный размер корма важен, так как если в корме много мелких частиц или много отдельных размеров в корме, это может вызвать проблемы с износом и выходом. Также следует обратить внимание на рециркуляционный камень по следующим причинам: он имеет тенденцию быть намного более абразивным и твердым, чем первичный камень; В зависимости от количества рециркуляции это может вызвать проблемы с раздельным кормом.
- Требуется вывод. При этом учитывается производительность и требуемая сортировка, которые могут повлиять на то, какую камеру дробления следует выбрать.
Выбор полости футеровки конусной дробилки
Разные марки конусных дробилок, разные типы камер конусных дробилок. Есть несколько известных марок типов полости гильзы конусной дробилки:
- Полость футеровки конусной дробилки Metso
- Полость футеровки конусной дробилки Sandvik
- Полость футеровки конусной дробилки Terex
Полость футеровки конусной дробилки Metso
Полость футеровки конусной дробилки Sandvik
- Очень крупная полость
- Грубая полость
- Средняя крупная полость
- Средняя полость
- Средняя мелкая полость
- Тонкая полость
- Сверхтонкая полость
Полость футеровки конусной дробилки Terex
- Средняя крупная полость
- Грубая полость
- Очень крупная полость
- Тонкая полость
- Автоматическая песчаная полость
- Полость для тяжелых условий эксплуатации
Коды футеровки конусной дробилки
Есть несколько известных кодов футеровок конусной дробилки. Это не означает, что Qiming Machinery сотрудничает с этими брендами.
Коды футеровок для конусных дробилок Terex
Коды футеровок для конусных дробилок Terex | Средний грубый | крупнозернистый | Очень грубый | конец | Авто Песок | Тяжелые режимы | |
---|---|---|---|---|---|---|---|
Гильзы конусной дробилки C1540 | |||||||
Mn18 | Мантия | 31.12.0252 | 31.12.0252 | 31.12.0252 | 31.12.0252 | 603 / 9273E | |
вогнутый | 31.12.0316 | 31.12.0315 | 603 / 9053E | 31.12.0317 | 603 / 9274E | ||
Mn22 | Мантия | 31.12.0355 | 31.12.0355 | 31.12.0355 | 603 / 9273TT | ||
вогнутый | 31.12.0358 | 603 / 9053TT | 603 / 9071TT | 603 / 9274TT | |||
Гильзы конусной дробилки C1545 | |||||||
Mn18 | Мантия | CW023-006-MN180 | CW023-006-MN180 | CW023-006-MN180 | CW023-007-MN180 | ||
вогнутый | CW023-003-MN180 | CW023-005-MN180 | CW023-002-MN180 | CW023-008-MN180 | |||
Mn22 | Мантия | CW023-006-MN220 | CW023-006-MN220 | CW023-006-MN220 | CW023-007-MN220 | ||
вогнутый | CW023-003-MN220 | CW023-005-MN220 | CW023-002-MN220 | CW023-008-MN220 | |||
Гильзы конусной дробилки C1550 | |||||||
Mn18 | Мантия | 603 / 1508E | 603 / 1508E | 603 / 1617E | |||
вогнутый | 603 / 1416E | 603 / 1407E | 603 / 1618E | ||||
Mn22 | Мантия | 603 / 1508TT | 603 / 1508TT | 603 / 1617TT | |||
вогнутый | 603 / 1416TT | 603 / 1407TT | 603 / 1618TT | ||||
Гильзы конусной дробилки C1554 | |||||||
Mn18 | Мантия | 054003002001E | 054003002001E | 054003002001E | 054003002001E | 054003002001E | |
вогнутый | 0540030015E | 0540030016E | 0540030018E | 0540030018E | 0540030019E | ||
Mn22 | Мантия | 054003002001TT | 054003002001TT | 054003002001TT | |||
вогнутый | 0540030015TT | 0540030016TT | 0540030017TT |
Коды футеровок для конусных дробилок Metso
Коды футеровок для конусных дробилок Metso | ||
---|---|---|
Гильзы конусной дробилки GP100 | ||
Мантия | вогнутый | |
крупнозернистый | 814328537800 MM0309236 | 814328537700 N11950658 |
конец | 814328537800 MM0309236 | 814317183600 |
Medium | 814328537800 MM0309236 | 814318865500 |
Среднее качество | 814328537800 MM0309236 | 814317178300 |
Очень хорошо | 814390490400 | 814329529300 |
Гильзы конусной дробилки GP100S | ||
крупнозернистый | 814317177900 | 814328570600 814329234600 |
Medium | 814317177900 | 814328546200 814328546300 |
Гильзы конусной дробилки GP11F | ||
крупнозернистый | 814320044100 | 814328546000 |
конец | 814317169500 | 814317171900 N11950666 |
Medium | 814320044100 | 814317177700 814390827200 |
Очень хорошо | 814317169500 | 814317169600 N11950666 |
Гильзы конусной дробилки GP11M | ||
крупнозернистый | 814318675800 | |
Очень грубый | 814318848600 | 814318848700 814390523400 |
Гильзы конусной дробилки GP200 | ||
Очень грубый | N11933947 | N11944215 |
конец | N11933947 | N11933948 N11944214 |
Medium | N11933947 | N11933949 |
Очень хорошо | N11942003 | N11942004 |
Средний грубый | N11951220 | |
Гильзы конусной дробилки GP200S | ||
крупнозернистый | 814390727700 | 814391704400 814391704500 |
Очень грубый | 814390727700 | 814390727800 814390727900 |
Гильзы конусной дробилки GP220 | ||
крупнозернистый | MM0528576 | MM0528578 |
Гильзы конусной дробилки GP300 | ||
крупнозернистый | MM0242240 | N11905094 N11920194 N11920196 |
Очень грубый | MM0242240 | MM0242241 N11920196 N11920197 |
Medium | N11920192 | N11920195 |
Среднее качество | N11920192 | N11905094 N11920194 |
Гильзы конусной дробилки GP300S | ||
крупнозернистый | 814318836900 | 814318862000 814318862100 |
Очень грубый | 814318836900 814390336100 | 814329276100 814329276200 814390336200 |
Гильзы конусной дробилки GP500 | ||
Среднее качество | 814318607800 N11922661 N11922662 | 814318921300 N11922731 |
Гильзы конусной дробилки GP500S | ||
крупнозернистый | 814329548400 N11941327 | N11941326 |
Очень грубый | 814390882100 814390882200 N11941328 N11947962 | N11941328 N11947963 |
Гильзы конусной дробилки GP550 | ||
крупнозернистый | N11951712 | |
Очень грубый | N11951712 | N11951717 |
конец | N11951712 | |
Medium | N11951712 | N11951715 |
Среднее качество | N11951712 | |
Гильзы конусной дробилки HP100 | ||
крупнозернистый | 7055308121 | 7055208002 MM0544964 |
Очень грубый | 7055308121 | 7055208003 |
конец | 7055308122 | 7055208001 |
Medium | 7055308121 | 7055208001 MM0545036 |
Очень хорошо | 7055308122 N55308129 | 7055208000 N55208010 |
Средний грубый | 7055308121 | |
Гильзы конусной дробилки HP200 | ||
крупнозернистый | 1050130813 СТАНДАРТ 1050130815 SH N55308011 СТД N55308012 Ш | N55208135 СТД N55208144 Ш |
конец | 1050130813 СТАНДАРТ 1050130815 SH N55308011 СТД N55308012 Ш | N55208140 СТД N55208141 СТД N55208150 Ш |
Medium | 1050130813 СТАНДАРТ 1050130815 SH N55308011 СТД N55308012 Ш | N55208137 СТД N55208138 СТД N55208146 Ш N55208147 Ш |
Очень хорошо | N55208153 Ш | |
Гильзы конусной дробилки HP300 | ||
крупнозернистый | N55308261 SH / STD N55308267 SH / STD | 1048294342 SH 1048294639 СТАНДАРТ N55208262 Ш N55208267 СТД N55208280 СТД N55208283 Ш |
Очень грубый | N55308265 СТД | N55208266 СТД N55208279 СТД |
конец | N55308261 SH / STD N55308267 SH / STD | N55208269 СТД N55208282 СТД N55208285 Ш |
Medium | N55308261 SH / STD N55308267 SH / STD | 1048294340 SH N55208268 СТД N55208281 СТД N55208284 Ш |
Очень хорошо | N55308260 Ш N55308266 Ш | N55208286 Ш |
Гильзы конусной дробилки HP4 | ||
крупнозернистый | N55309259 | |
Очень грубый | N55309259 | N55209254 |
конец | N55309257 | N55209252 |
Medium | N55309258 | N55209253 |
Очень хорошо | N55309256 | N55209255 |
Гильзы конусной дробилки HP400 | ||
крупнозернистый | 7055308282 SH 7055308388 SH N55308511 СТД N55308512 СТД | 1048300031 SH 1048300039 SH N55208398 СТД N55208399 СТД N55208522 СТД |
Очень грубый | N55308511 СТД N55308512 СТД | N55208523 СТД |
конец | 7055308282 SH 7055308381 СТАНДАРТ 7055308387 СТАНДАРТ 7055308388 SH | 7055208382 СТАНДАРТ 7055208392 СТАНДАРТ 7055208395 SH |
Medium | 7055308282 SH 7055308388 SH N55308511 СТД N55308512 СТД | 1048300032 SH 1048300035 SH N55208526 СТД |
Очень хорошо | 7055308389 SH | 1048300043 SH |
Гильзы конусной дробилки HP5 | ||
крупнозернистый | N55309501 | |
Очень грубый | N55309500 | N55209501 |
конец | N55309502 | N55209504 |
Medium | N55309501 | N55209503 |
Очень хорошо | N55309502 | |
Гильзы конусной дробилки HP500 | ||
крупнозернистый | N55308514 СТД N55308515 СТД N55308516 СТД N55308520 Ш | 1048314236 СТАНДАРТ 1048314241 SH 1048314243 СТАНДАРТ 7055208514 СТАНДАРТ N55208532 Ш |
Очень грубый | N55308514 СТД N55308515 СТД N55308516 СТД N55308520 Ш | 1048314240 СТАНДАРТ 1048314244 СТАНДАРТ |
конец | 7055308501 СТАНДАРТ 7055308503 СТАНДАРТ 7055308508 СТАНДАРТ 7055308509 SH | 7055208502 СТАНДАРТ 7055208516 СТАНДАРТ 7055208519 SH |
Medium | 7055308501 СТАНДАРТ 7055308503 СТАНДАРТ 7055308508 СТАНДАРТ 7055308509 SH N55208528 Ш | 1048314242 SH 7055208512 СТАНДАРТ 7055208515 СТАНДАРТ |
Очень хорошо | 7055308510 SH | 7055208520 SH |
Гильзы конусной дробилки HP700 | ||
крупнозернистый | 1050143833 | 1050143842 |
конец | ММ0341717 Ш | ММ0341718 Ш |
Medium | 1050143800 1050143829 1050143833 ММ0335582 Ш | 1048314310 SH 1048314349 SH |
Гильзы конусной дробилки HP800 | ||
крупнозернистый | 1050143849 СТАНДАРТ | 1048314344 |
конец | 1050143852 SH | |
Medium | 1050143810 SH 1050143852 SH | 1048314364 SH |
Гильзы для конусной дробилки MP800 | ||
крупнозернистый | 1050143900 СТАНДАРТ 1050143950 SH | |
конец | 1048315250 SH | |
Medium | 1050143953 SH | 1048315201 СТАНДАРТ 1048315255 SH |
Примечание: SH означает короткую головку, STD означает стандартную |
Коды футеровок для конусных дробилок Sandvik
Коды футеровок для конусных дробилок Sandvik | |||||
---|---|---|---|---|---|
Гильзы конусной дробилки CS420 (S2800) | |||||
Материалы | |||||
вогнутый | Mn14 | Mn18 | Mn22 | ||
Экстра грубый верх | 442.8550-00 | 442.8550-90 | / | ||
Экстра грубый нижний | 442.8464-00 | 442.8464-90 | / | ||
Грубый верхний | 442.7379-00 | 442.7379-90 | / | ||
Грубый Нижний | 442.8522-00 | 442.8522-90 | 442.8522-91 | ||
Мантия | |||||
A | 442.9288-01 | 442.9288-02 | / | ||
B | 442.6789-01 | 442.6789-02 | 442.6789-03 | ||
Гильзы конусной дробилки CS430 (S3800) | |||||
вогнутый | Mn14 | Mn18 | Mn22 | ||
Extra Coarse Cavity (полуметаллическая основа) | |||||
Экстра грубый верх | 442.8484-00 | 442.8484-90 | 442.8484-91 | ||
Экстра грубый нижний | 452.7001-901 | 452.7001-902 | 452.7001-903 | ||
Экстра грубый второй нижний | BG00174250 | BG00174251 | BG00174252 | ||
Очень крупная полость (неметаллическая основа) | |||||
Экстра грубый верх | 442.8484-00 | 442.8484-90 | 442.8484-91 | ||
Экстра грубый нижний | 442.8477-00 | 442.8477-90 | 442.8477-91 | ||
Экстра грубый второй нижний | 452.1952-901 | 452.1952-902 | 452.1952-903 | ||
Грубая полость (полуметаллическая основа) | |||||
Грубый верхний | 442.8485-00 | 442.8485-90 | 442.8485-91 | ||
Грубый Нижний | 452.7002-901 | 452.7002-902 | 452.7002-903 | ||
Грубая вторая нижняя | BG00174521 | BG00174693 | BG00174694 | ||
Крупная полость (неметаллическая основа) | |||||
Грубый верхний | 442.8485-00 | 442.8485-90 | 442.8485-91 | ||
Грубый Нижний | 442.8478-00 | 442.8478-90 | 442.8478-91 | ||
Грубая вторая нижняя | 452.1954-901 | 452.1954-902 | 452.1954-903 | ||
Мантия | |||||
A | 442.8470-01 | 442.8470-02 | 442.8470-03 | ||
B | 442.8471-01 | 442.8471-02 | 442.8471-03 | ||
Гильзы конусной дробилки CS440 (S4800) | |||||
вогнутый | Mn14 | Mn18 | Mn22 | ||
Extra Coarse Cavity (полуметаллическая основа) | |||||
Экстра грубый верх | 442.8115-00 | 442.8115-90 | 442.8115-91 | ||
Экстра грубый нижний | 452.6264-901 | 452.6264-902 | 452.6264-903 | ||
Очень крупная полость (неметаллическая основа) | |||||
Экстра грубый верх | 442.8115-00 | 442.8115-90 | 442.8115-91 | ||
Экстра грубый нижний | 442.8114-00 | 442.8114-90 | 442.8114-91 | ||
Экстра грубый второй нижний | 452.1955-901 | 452.1955-902 | 452.1955-903 | ||
Extra Coarse Coarse Нижний | 452.1544-001 | 452.1544-002 | 452.1544-003 | ||
Грубая полость (полуметаллическая основа) | |||||
Грубый верхний | 442.8099-00 | 442.8099-90 | 442.8099-91 | ||
Грубый Нижний | 452.3821-901 | 452.3821-902 | 452.3821-903 | ||
Крупная полость (неметаллическая основа) | |||||
Грубый верхний | 442.8099-00 | 442.8099-90 | 442.8099-91 | ||
Грубый Нижний | 442.8098-00 | 442.8098-90 | 442.8098-91 | ||
Грубая вторая нижняя | 452.0945-901 | 452.0945-902 | 452.0945-903 | ||
Средняя крупная полость (полуметаллическая основа) | |||||
Верхний | 452.0474-901 | 452.0474-902 | 452.0474-903 | ||
Опустите | 452.6265-901 | 452.6265-902 | 452.6265-903 | ||
Средняя крупная полость (неметаллическая основа) | |||||
Верхний | 452.0474-901 | 452.0474-902 | 452.0474-903 | ||
Опустите | 452.0273-901 | 452.0273-902 | 452.0273-903 | ||
Второй нижний | 452.1972-901 | 452.1972-902 | 452.1972-903 | ||
Мантия | |||||
A | 442.8089-01 | 442.8089-02 | 442.8089-03 | ||
S | 452.0943-001 | 452.0943-002 | 452.0943-003 | ||
B | 442.8070-01 | 442.8070-02 | 442.8070-03 | ||
BC | 452.1545-001 | 452.1545-002 | 452.1545-003 | ||
Гильзы конусной дробилки CS550 | |||||
вогнутый | Mn14 | Mn18 | Mn22 | ||
Экстра грубый верх | 670.4004-001 | 670.4004-002 | 670.4004-003 | ||
Экстра грубый нижний | 670.4003-001 | 670.4003-002 | 670.4003-003 | ||
Грубый верхний | 670.4007-001 | 670.4007-002 | 670.4007-003 | ||
Грубый Нижний | 670.4006-001 | 670.4006-002 | 670.4006-003 | ||
Мантия | |||||
A | 452.9000-001 | 452.9000-002 | 452.9000-003 | ||
S | 452.9002-001 | 452.9002-002 | 452.9002-003 | ||
B | 452.9001-001 | 452.9001-002 | 452.9001-003 | ||
Гильзы конусной дробилки CS660 (S6800) | |||||
вогнутый | Mn14 | Mn18 | Mn22 | ||
Extra Coarse Cavity (полуметаллическая основа) | |||||
Экстра грубый верх | 442.8981-00 | 442.8981-90 | 442.8981-91 | ||
Экстра грубый нижний | 452.5920-901 | 452.5920-902 | 452.5920-903 | ||
Очень крупная полость (неметаллическая основа) | |||||
Экстра грубый верх | 442.8981-00 | 442.8981-90 | |||
Экстра грубый нижний | 442.8979-00 | 442.8979-90 | |||
Грубая полость (полуметаллическая основа) | |||||
Грубый верхний | 442.9072-00 | 442.9072-00 | |||
Грубый Нижний | 452.3822-901 | 452.3822-902 | |||
Крупная полость (неметаллическая основа) | |||||
Грубый верхний | 442.9072-00 | 442.9072-90 | |||
Грубый Нижний | 442.9071-00 | 442.9071-90 | |||
Грубая вторая нижняя | BG0122422-01 | BG01221422-02 | |||
Средняя крупная полость (полуметаллическая основа) | |||||
Верхний | 452.9040-901 | 452.9040-902 | |||
Опустите | 452.9041-901 | 452.9041-902 | |||
Мантия | |||||
A | 442.8982-01 | 442.8982-02 | |||
B | 442.8983-01 | 442.8983-02 | |||
Гильзы конусной дробилки CH420 | |||||
вогнутый | Mn14 | Mn18 | Mn22 | ||
Очень крупная полость | 442.9569-01 | 442.9569-02 | 442.9569-03 | ||
Грубая полость | 442.9587-01 | 442.9587-02 | 442.9587-03 | ||
Средняя полость | 442.9586-01 | 442.9586-02 | 442.9586-03 | ||
Средняя мелкая полость | 442.9584-01 | 442.9584-02 | 442.9584-03 | ||
Сверхтонкая полость | 442.9583-01 | 442.9583-02 | 442.9583-03 | ||
Мантия | |||||
Очень крупная полость A | 442.9698-01 | 442.9698-02 | 442.9698-03 | ||
Очень крупная полость B | 442.6197-01 | 442.6197-02 | 442.6197-04 | ||
Грубая полость А | 442.9698-01 | 442.9698-02 | 442.9698-03 | ||
Грубая полость B | 442.6197-01 | 442.6197-02 | 442.6197-04 | ||
Средняя полость B | 442.6197-01 | 442.6197-02 | 442.6197-04 | ||
Средняя полость HC | 442.9761-01 | 442.9761-02 | 442.9761-03 | ||
Средняя мелкая полость B | 442.6197-01 | 442.6197-02 | 442.6197-04 | ||
Средняя мелкая полость HC | 442.9761-01 | 442.9761-02 | 442.9761-03 | ||
Сверхтонкая полость A | 442.9698-01 | 442.9698-02 | 442.9698-03 | ||
Сверхтонкая полость B | 442.6197-01 | 442.6197-02 | 442.6197-04 | ||
Сверхтонкая полость HC | 442.9761-01 | 442.9761-02 | 442.9761-03 | ||
Сверхтонкая полость EF | 442.7000-01 | 442.7000-02 | 442.7000-03 | ||
Гильзы конусной дробилки H2000 | |||||
вогнутый | Mn14 | Mn18 | Mn22 | ||
Грубая полость | 442.6221-01 | 442.6221-02 | 442.6221-03 | ||
Средняя крупная полость | 452.3044-001 | 452.3044-002 | 452.3044-003 | ||
Средняя полость | 442.6428-01 | 442.6428-02 | 442.6428-04 | ||
Тонкая полость | 442.6580-01 | 442.6580-02 | |||
Мантия | |||||
Грубая полость B | 442.6197-01 | 442.6197-02 | 442.6197-04 | ||
Средняя крупная полость B | 442.6197-01 | 442.6197-02 | 442.6197-04 | ||
Средняя полость B | 442.6197-01 | 442.6197-02 | 442.6197-04 | ||
Тонкая полость B | 442.6197-01 | 442.6197-02 | |||
Флексифид | BG00143591-01 | BG00143591-02 | BG00143591-04 | ||
CH430 (H3800) Гильзы конусной дробилки | |||||
Mn14 | Mn18 | Mn22 | |||
вогнутый | |||||
Очень крупная полость | 442.8249-01 | 442.8249-02 | 442.8249-03 | ||
Грубая полость | 442.8248-01 | 442.8248-02 | 442.8248-03 | ||
Средняя крупная полость | 442.8247-01 | 442.8247-02 | 442.8247-03 | ||
Средняя полость | 442.8246-01 | 442.8246-02 | 442.8246-03 | ||
Средняя мелкая полость | 452.1216-01 | 452.1216-02 | 452.1216-03 | ||
Тонкая полость | 442.8251-01 | 442.8251-02 | 442.8251-03 | ||
Сверхтонкая полость | 442.8630-01 | 442.8630-02 | 442.8630-03 | ||
Мантия | |||||
A | 442.7988-01 | 442.7988-02 | 442.7988-03 | ||
S | 452.1171-001 | 452.1711-002 | 452.1711-003 | ||
B | 442.7989-01 | 442.7989-02 | 442.7989-03 | ||
FF | 452.6115-01 | 452.6115-02 | 452.6115-03 | ||
CH440 (H4800) Гильзы конусной дробилки | |||||
Mn14 | Mn18 | Mn22 | |||
вогнутый | |||||
Очень грубая верхняя полость для захвата | 452.3027-001 | 452.3027-002 | 452.3027-003 | ||
Грубая полость | 442.8421-01 | 442.8421-02 | 442.8421-03 | ||
Средняя крупная полость | 442.8420-01 | 442.8420-02 | 442.8420-03 | ||
Средняя полость | 442.8419-01 | 442.8419-02 | 442.8419-03 | ||
Средняя мелкая полость | 442.8418-01 | 442.8418-02 | 442.8418-03 | ||
Тонкая полость | 442.8417-01 | 442.8417-02 | 442.8417-03 | ||
Сверхтонкая полость | 442.8416-01 | 442.8416-02 | 442.8416-03 | ||
Мантия | |||||
A | 442.7225-01 | 442.7225-02 | 442.7224-03 | ||
B | 442.7230-01 | 442.7230-02 | 442.7230-03 | ||
HC | 442.9073-01 | 442.9073-02 | 442.9073-03 | ||
FF (А) | 452.5271-001 | 452.5271-002 | 452.5271-003 | ||
ФФ (Б) | 452.6063-001 | 452.6063-002 | 452.60603-003 | ||
Гильзы конусной дробилки CH540 | |||||
Mn14 | Mn18 | Mn22 | |||
вогнутый | |||||
Очень грубая верхняя полость для захвата | 452.8358-001 | 452.8358-002 | 452.8358-003 | ||
Грубая полость | 452.8512-001 | 452.8512-002 | 452.8512-003 | ||
Средняя полость | 452.8513-001 | 452.8513-002 | 452.8513-003 | ||
Тонкая полость | 452.8339-001 | 452.8339-002 | 452.8339-003 | ||
Сверхтонкая полость | 452.8511-001 | 452.8511-002 | 452.8511-003 | ||
Мантия | |||||
A | 452.8432-001 | 452.8432-002 | 452.8432-003 | ||
B | 452.8338-001 | 452.8338-002 | 452.8338-003 | ||
EF | 452.8510-001 | 452.8510-002 | 452.8510-003 | ||
FF | 452.9030-001 | 452.9030-002 | 452.9030-003 | ||
Гильзы конусной дробилки CH550 | |||||
Mn14 | Mn18 | Mn22 | |||
вогнутый | |||||
Очень грубая верхняя полость для захвата | 452.7843-001 | 452.7843-002 | 452.7843-003 | ||
Грубая полость | 452.8500-001 | 452.8500-002 | 452.8500-003 | ||
Средняя крупная полость | 452.8496-001 | 452.8496-002 | 452.8496-003 | ||
Средняя полость | 452.8601-001 | 452.8601-002 | 452.8601-003 | ||
Тонкая полость | 452.8600-001 | 452.8600-002 | 452.8600-003 | ||
Мантия | |||||
A | 452.7626-001 | 452.7626-002 | 452.7626-003 | ||
B | 452.8602-001 | 452.8602-002 | 452.8602-003 | ||
FF | BG001333846-01 | BG001333846-02 | BG001333846-03 | ||
CH660 (H6800) Гильзы конусной дробилки | |||||
Mn14 | Mn18 | Mn22 | |||
вогнутый | |||||
Очень крупная полость | 442.8813-01 | 442.8813-02 | 442.8813-03 | ||
CX Полость | 442.9230-01 | 442.9230-02 | 442.9230-03 | ||
Грубая полость | 442.8814-01 | 442.8814-02 | 442.8814-03 | ||
Средняя крупная полость | 442.8815-01 | 442.8815-02 | 442.8815-03 | ||
Средняя полость | 442.8816-01 | 442.8816-02 | 442.8816-03 | ||
Средняя мелкая полость | 442.8817-01 | 442.8817-02 | 442.8817-03 | ||
Тонкая полость | 442.8818-01 | 442.8818-02 | 442.8818-03 | ||
Сверхтонкая полость | 452.0832-001 | 452.0832-002 | 452.0832-003 | ||
Тяжелый R | BG00417468-01 | BG00417468-02 | BG00417468-03 | ||
Мантия | |||||
A | 442.8819-01 | 442.8819-02 | 442.8819-03 | ||
D | 442.8821-01 | 442.8821-02 | 442.8821-03 | ||
B | 442.8820-01 | 442.8820-02 | 442.8820-03 | ||
EF | 452.0820-001 | 452.0820-002 | 452.0820-003 | ||
HC | 442.9760-01 | 442.9760-02 | 442.9760-03 | ||
Гильзы конусной дробилки CH860I (CH860) | |||||
Mn14 | Mn18 | Mn22 | |||
вогнутый | |||||
Очень грубая верхняя полость для захвата | 452.8231-001 | 452.8231-002 | 452.8231-003 | ||
Грубая полость | 452.8238-001 | 452.8238-002 | 452.8238-003 | ||
Средняя крупная полость | 452.8239-001 | 452.8239-002 | 452.8239-003 | ||
Средняя полость | 452.8240-001 | 452.8240-002 | 452.8240-003 | ||
Мантия | |||||
A | 452.8232-001 | 452.8232-002 | |||
B | 452.8233-001 | 452.8233-002 | |||
FF | 452.8243-001 | 452.8243-002 | |||
Гильзы конусной дробилки CH865I (CH865) | |||||
Mn14 | Mn18 | ||||
вогнутый | |||||
Тонкая полость | 452.8242-001 | 452.8142-002 | |||
Сверхтонкая полость | 452.8235-001 | 452.8235-002 | |||
HR Полость | 452.8446-001 | 452.8446-002 | |||
Мантия | |||||
A | 452.8232-001 | 452.8232-002 | |||
B | 452.8233-001 | 452.8233-002 | |||
EF | 452.8236-001 | 452.8236-002 | |||
OB | 452.8244-001 | 452.8244-002 | |||
Гильзы конусной дробилки CH865I (CH865) | |||||
Mn14 | Mn18 | Speical Материал | |||
вогнутый | |||||
Очень грубая верхняя полость для захвата | BG00239713-01 | BG00239713-02 | BG00239713-05 | ||
Грубая полость | 452.2255-001 | 452.2255-002 | 452.2255-005 | ||
Средняя крупная полость | 452.2253-001 | 452.2253-002 | 452.2253-005 | ||
Средняя полость | 452.1754-001 | 452.1754-002 | 452.1754-005 | ||
Средняя мелкая полость | 452.0842-001 | 452.0842-002 | 452.0842-005 | ||
Тонкая полость | 452.0841-001 | 452.0841-002 | 452.0841-005 | ||
Сверхтонкая полость | 452.0840-001 | 452.0840-002 | 452.0840-005 | ||
HR Полость | BG00401157-01 | BG00401157-02 | BG00401157-05 | ||
Мантия | |||||
A | 452.0837-001 | 452.0837-002 | 452.0837-005 | ||
B | BG00692006-01 | BG00692006-02 | BG00692006-05 | ||
EF | 452.0844-001 | 452.0844-002 | 452.0844-005 | ||
OB | 452.4900-001 | 452.4900-002 | 452.4900-005 | ||
Гильзы конусной дробилки CH890I (CH890, CH880, H8800) | |||||
Mn14 | Mn18 | Speical Материал | |||
вогнутый | |||||
Очень крупная полость | 442.9336-01 | 442.9336-005 | |||
Грубая полость | 442.9398-01 | 442.9398-005 | |||
Средняя крупная полость | 442.9471-01 | 442.9471-005 | |||
Средняя полость | 442.9337-01 | 442.9337-005 | |||
Средняя мелкая полость | 442.9312-01 | 442.9312-005 | |||
Тонкая полость | 442.9471-01 | 442.9471-005 | |||
Мантия | |||||
A | 442.9314-01 | 442.9314-005 | |||
B | 442.9339-01 | 442.9339-005 | |||
EF | 452.0264-001 | 452.0264-005 | |||
OB | 452.4051-001 | 452.4051-005 | |||
HC | 442.9758-01 | 442.9758-05 | |||
FF | BG00282784-01 | BG00282784-05 | |||
Гильзы конусной дробилки CH895I (CH895, CH880, H8800) | |||||
Mn14 | Mn18 | Speical Материал | |||
вогнутый | |||||
Экстра тонкая X полость | 452.1067-001 | 452.1067-005 | |||
Сверхтонкая полость | 452.0263-001 | 452.0263-005 | |||
Сверхтонкая полость | 452.0579-001 | 452.0579-005 | |||
HR Полость | BG00284338-01 | BG00284338-05 | |||
Мантия | |||||
A | 442.9314-01 | 442.9314-005 | |||
B | 442.9758-01 | 442.9758-05 | |||
EF | 452.0264-001 | 452.0264-005 | |||
OB | 452.4051-001 | 452.4051-005 | |||
HC | 442.9758-01 | 442.9758-05 |
Изнашиваемые детали ударной дробилки
Изнашиваемые детали ударной дробилки включают в себя следующие детали:
- Ударные штанги. В ротор вставлены изнашиваемые детали, которые ударяются о скалу и вызывают поломку. Их можно заменить, когда они изношены. Есть два разных варианта: 4 высокие ударные дуги; 2 высокие и 2 низкие ударные штанги. Некоторые дробилки старой конструкции имели ротор с 3 барабанами.
- Вкладыши фартука. Вкладыши, которые обычно устанавливаются на концах фартуков (которые являются заменяемыми изнашиваемыми деталями), чтобы гарантировать сохранение настроек фартука.
- Боковые вкладыши. Иногда их называют вкладышами рамы, они используются внутри корпуса ударного элемента для защиты от износа.
Выбор материала ударных стержней
Для различных условий работы необходимо выбирать подходящие ударные стержни для дробилки материала, которые могут защитить ударную дробилку и продлить срок службы изнашиваемых деталей.
Материалы | Приложения | Размер подачи | Бродяга | Сравнение жизни | Заключение |
---|---|---|---|---|---|
Марганец | первичная | Большой | ДА | 1X | • Хорошо подходит для измельчения мягких материалов. • Используется в первичной и вторичной переработке. • Может работать с кормами большого размера • Переносит сталь в кормах. • Используется в первичной и вторичной переработке. |
Мартенситная сталь | Среднее / Бетон | Medium | НЕМНОГО | 1.2–1.5 раз | • Хорошая твердость и ударопрочность. • Используется в первичной и вторичной переработке. • Может работать с кормами большого размера • Переносит сталь в кормах. • Используется в первичной и вторичной переработке. |
Мартенситная керамика | Среднее / Бетон | Medium | НЕМНОГО | 2.4–6 раз | • Мартенситный стержень с керамической матрицей, проходящей через ударный стержень для увеличения срока службы. • Поддерживает ударопрочность мартенситного стержня. • Увеличивает срок службы. • Используется в первичной и вторичной переработке. |
Chrome | Среднее / Асфальт | Хорошо приготовленный небольшой | НЕТ | 2–4 раз | • Высокая износостойкость. • Размер корма необходимо контролировать из-за риска поломки • Не допускает попадания стали в корма. • Доступен в вариантах со средним и высоким содержанием хрома. • Используется во вторичных, третичных и асфальтовых приложениях (при условии, что в корме нет неразрушаемых материалов) |
Хром Керамика | Среднее / Асфальт | Хорошо приготовленный небольшой | НЕТ | 4–16 раз | • Хромированная планка с керамической матрицей, проходящей через ударную планку для увеличения срока службы. • Размер корма необходимо контролировать из-за риска поломки • Не допускает попадания стали в корма. • Используется во вторичных, третичных и асфальтовых приложениях (при условии, что в корме нет неразрушаемых материалов) |
Факторы, влияющие на износ ударной штанги
На износ ударной дуги влияют 5 факторов:
- Коэффициент дробления
- Содержание штрафов
- Содержание влаги
- Скорость вращения ротора
- Подача материала
Исходный материал является наиболее важным фактором при выборе правильной ударной штанги. Чтобы продлить срок службы ударных баров, следует придерживаться следующих рекомендаций:
- Ежедневно обслуживайте и очищайте камеру.
- Осмотрите ударные стержни на предмет преждевременного износа или повреждений.
- Выберите правильные ударные бруски в зависимости от области применения.
- Отрегулируйте параметры машины.
Примечание: Qiming Machinery не владеет и не представляет какие-либо бренды, указанные здесь. Запасные части и комплектующие полностью взаимозаменяемы с деталями остроконечного оборудования. Поставляется и производится с гарантийными обязательствами торговой марки Qiming Machinery. Все обозначения, торговые марки и коммерческие наименования упоминаются на этом сайте только в информационных целях, а не для дифференциации продукции Qiming Machinery.