Термическая обработка футеровок конусной дробилки

Футеровка конусной дробилки включает в себя оболочку и вогнутую часть. Термообработка является наиболее важным этапом при отливке футеровки конусной дробилки. Как контролировать термообработку?

Используется современное и удобное оборудование для термообработки, отливки следует размещать горловиной вниз. Отливки стенок дробления и прокатки толстые и сложные. Материал представляет собой аустенитную марганцевую сталь с упрочняющим элементом. Следовательно, температуру нагрева следует снизить на 150 ° C в течение 1 часа, а затем увеличить до 60–100 ° C / ч. Держать при 650 ℃ 2 ~ 3 часа. После нагрева в печи до 1080 ～ 1100 ℃, сохранение тепла обычно составляет 4 ~ 5 часов (сохранение тепла составляет 1 час на каждые 25 мм толщины отливки, а затем увеличивается на 1 час).
Температура воды поддерживается на уровне 20 ～ 30 ℃. Отливки гильз конусной дробилки следует заполнить водой в течение 45 с. После входа в воду он должен качаться вверх и вниз, влево и вправо и пробивать паровую пленку для улучшения охлаждающего эффекта.
Для термообработки футеровок конусной дробилки используется электрическая тележка с круглым колпаком, которая герметична, экологически безопасна и имеет хороший эффект энергосбережения. Обезуглероживание отливки меньше, что удобно в использовании.