13 тонн обработки производства пластин челюсти
В 2008 году компания Qiming Machinery получила заказ от клиента из США, которому необходимо изготовить крупногабаритный Вкладыш щековой дробилки. Вес около 13 тонн, размеры: 4200 мм * 2300 мм * 400 мм, поверхность зуба - рабочая поверхность, задняя поверхность - поверхность установки, требуется обработка, в качестве материала выбрана легированная сталь Mn18.
Выбор материала
Основной состав материала в следующей вкладке:
Элемент | C | Mn | Si | P | S | Mo | Ni |
Содержание% | 1.1-1.35 | 17.5-19.0 | ≤0.8 | ≤0.06 | ≤0.01 |
Чтобы получить хорошую износостойкость, нам нужно добавить элементы «Ni» и «Mo».
Обработка продукции
- Для изготовления выкройки большой челюсти мы выбираем древесину.
- Формовочный песок представляет собой песок из силиката натрия и хромовой руды, а песок второго слоя представляет собой песок силикатно-натриевого известняка, который способствует усадке после заливки.
- В литниковой системе используется огнеупорная кирпичная труба с высоким содержанием глинозема, чтобы гарантировать, что расплавленная сталь не контактирует с формовочным песком в желобе, чтобы уменьшить промывку песка, отверстие для песка, отверстие для воздуха и другие дефекты; Для внутреннего бегунка используется 12 равномерно распределенных сторон зубчатой пластины; На стороне зубчатой пластины, противоположной внутреннему желобу, расположены 4 стояка обогрева; песчаная форма набита на высоте 20 см со стороны стояка, чтобы облегчить вытяжку и улучшить питающий эффект пожарного сопла; в качестве покрытий используется порошок циркона на спиртовой основе. Краска наносится кистью в 2 слоя, воспламеняется и сгорает вовремя после каждой покраски; внимательно проверьте и подтвердите перед закрытием коробки и равномерно затяните крепежными болтами после закрытия коробки.
Плавление и заливка
- На металлолом отбирается качественный холоднокатаный лист без масла и ржавчины. Сначала проходят испытания все сплавы. В печь можно загружать только качественное сырье определенного состава.
- Поверхность процесса плавки покрыта известняковым шлаком для уменьшения окисления и поглощения воздуха расплавленным чугуном. Образец жидкой стали перед печью может быть выгружен после прохождения спектрального анализа и измерения температуры.
- Во время выпуска редкоземельный кремний был модифицирован методом промывки в ковше для уменьшения размера зерна.
- В ковш вдувают аргон для удаления примесей и газов. Когда в ковш вдувается аргон, необходимо измерить температуру, чтобы убедиться, что температура разливки соответствует требованиям процесса.
- Температура разливки контролируется на уровне 1410-1425 ℃, применяется литье с большим потоком.
- После заливки накройте стояк экзотермическим агентом, чтобы обеспечить эффективное кормление.
Изоляция и чистка
1. После заливки песок у основания стояка необходимо вовремя стряхнуть, чтобы избежать усадки и трещин отливки;
2. После распаковки стояк следует засыпать сухим песком и медленно остудить;
3. Обрезая подступенок, быстро отрежьте его, затем засыпьте срез сухим песком и охладите до комнатной температуры.
Термическая обработка
Для термообработки применяется закалка с водяным охлаждением. Процесс термообработки показан на рисунке ниже:
Итоги
После 35 дней производства, 13-тонные пластины для губок были готовы и отправлены заказчику в США. Примерно через 6 месяцев мы получили отзывы клиентов о том, что эта пластина губок работает очень хорошо и продлевает срок службы дольше, чем оригинальные изнашиваемые детали.