Из-за нехватки высококачественной железной руды и других ресурсов в Китае большое количество низкосортных материалов начинает поступать в процесс обогащения, что снижает эффективность измельчения шаровой мельницы, а футеровка является наиболее важной расходной частью мельница. Согласно статистическим данным, потери футеровки мельниц в Китае составляют около 0.2 кг / т, а в западных развитых странах (таких как Канада, США и др.) - всего 0.05 кг / т. Видно, что есть еще много возможностей для улучшения качества футеровок горнодобывающих мельниц в Китае.
Принцип износа футеровки мельниц
Когда Шаровой мельницы работает, корм для животных, мелющая среда и вода поступают в корпус цилиндра через подающее устройство, а главный двигатель приводит во вращение цилиндр. На материал воздействует мелющая среда (стальной шар) внутри цилиндра, и измельчение между мелющей средой и мелющей средой и футеровкой завершает процесс измельчения. В этом процессе футеровка шаровой мельницы находится в прямом контакте с материалом и мелющей средой, а среда и материал образуют измельчение и удары по футеровке, что является основной причиной износа футеровки.
Футеровка для горнодобывающих предприятий
- Добыча высокохромистого чугуна мельничные футеровки. Чугун с высоким содержанием хрома получают путем добавления небольшого количества Cu, Ti, V, B и других элементов на основе исходных C, Cr, Si, Mn, Mo и других металлических элементов. Его твердость составляет HRC ≥ 56, что обеспечивает хорошую износостойкость и широко используется. Его главный недостаток заключается в том, что он легко деформируется при высоких температурах, когда он используется в качестве футеровки шаровой мельницы. Кроме того, наличие большого количества карбидов в материале позволяет легко растрескиваться под воздействием материала и среды. В последние годы в нашей стране было проведено множество исследований и экспериментов с высокохромистым чугуном. Добавление соответствующего количества W, B, Ti, V, re и т. Д. Может снизить использование Mo, Cu, Ni и т. Д., Что может улучшить свойства чугуна с высоким содержанием хрома и снизить производственные затраты. В последние годы ванадий-титановый высокохромистый чугун с редкоземельными элементами V и Ti использовался для замены Mo, Cu и других дорогих материалов с небольшим количеством редкоземельных элементов V и Ti. Твердость материала составляет HRC = 62.6, а ударная вязкость значительно улучшена. Свойства материала намного выше, чем у традиционного высокохромистого чугуна.
- Футеровка для горных мельниц из легированной стали. В последние годы футеровка из износостойкого сплава впервые получила одобрение импорта и широко используется в шаровых мельницах малых и средних размеров, а также в двухступенчатых мельницах со слабой ударной силой. Среди них высокопрочная жаропрочная и износостойкая литая сталь, высокопрочная бейнитная литая сталь, литая сталь с высоким содержанием бора, хромомолибденовая литая сталь, износостойкая литая сталь со средним содержанием хрома и т. Д. Высокая износостойкость с высоким содержанием хрома Литая сталь изготавливается из чугуна с высоким содержанием хрома за счет снижения содержания C, Mo, Ni, Mn, Cu и добавления небольшого количества редкоземельных элементов. Процесс термообработки «закалка + отпуск» значительно повысил его прочность и износостойкость. Бейнитная литая сталь с высокой износостойкостью изготавливается из Mn, Cr, Si в качестве основных материалов сплава, небольшого количества Mo, Ni, Ti и т. Д. Это сделано путем нормализации и отпуска в процессе термообработки. Его твердость составляет HRC = 49, а ударная вязкость - выдающаяся. Его износостойкость примерно в 2 раза выше, чем у футеровки из высокоуглеродистого чугуна, которая подходит для изготовления футеровки мельниц. Литая сталь с высоким содержанием бора изготавливается из низкоуглеродистой стали с содержанием B 1.2–3.0% и небольшим количеством Mn, Cr, Ti, V и re и т. Д. И производится методом термообработки «закалка и отпуск». Его твердость HRC = 58, он в основном используется в области шлифования с небольшой ударной силой, его износостойкость примерно в два раза выше, чем у марганцевой стали, и он имеет характеристики высокой надежности и низкой стоимости. Хромомолибденовая литая сталь изготавливается методом закалки в масле и термической обработки с отпуском. Благодаря своей высокой твердости (HRC = 56), высокой прочности, хорошей ударной вязкости, хорошей износостойкости, хорошей устойчивости к изгибу и растяжению, а также длительному сроку службы (в 3 раза большему, чем у обычной высокомарганцевой стали), она получила широкое признание. в Китае и начали разрабатывать и производить.
Футеровка резиновых мельниц
- Резиновые футеровки мельниц. Резиновая футеровка шаровой мельницы получила признание за рубежом в 1950-х годах. В основном он использовался на средних и малых заводах. Теперь он широко используется в различных типах шаровых мельниц, а его рабочая температура обычно не превышает 70 ℃. По сравнению с металлическими футеровками мельниц резиновые футеровки мельниц обладают следующими преимуществами: 1) износостойкость, коррозионная стойкость, длительный срок службы и другие преимущества; 2) собственный вес футеровки резиновой мельницы составляет лишь 1/7 от того же объема футеровки металлической мельницы, что может значительно снизить механические и электрические потери шаровой мельницы и снизить трудоемкость установки и обслуживания. 3) снизить рабочий шум шаровой мельницы. Однако большое количество резиновых футеровок, используемых в шаровых мельницах, снижает производительность обработки в единицу времени и увеличивает удельное энергопотребление. Поэтому резиновые футеровки шаровых мельниц в основном используются в торцевых крышках шаровых мельниц.
- Футеровки мельниц из резинометаллических композитов Гильза из резинометаллического композитного материала изготовлена из легированной стали и резины методом поперечного формования. В части, непосредственно контактирующей с материалами и шлифовальной средой, используется легированный материал, а в неподвижной части гильзы и цилиндра используется недорогая обычная сталь, а в средней части обоих используется резина, что может снизить вес футеровки. пластина и уменьшить вибрацию. Такой вид футеровки не только обеспечивает эффективность работы шаровой мельницы, но также снижает вес футеровки мельницы, снижает потребление энергии на единицу продукции и увеличивает срок службы футеровки мельницы.
Магнитная футеровка мельницы
- Принцип работы магнитного лайнера. Магнитная футеровка изготовлена из магнитных материалов и установлена на внутренней стенке шаровой мельницы. При работе магнитная футеровочная пластина адсорбирует определенную толщину материала на своей поверхности в качестве защитного слоя, что может значительно снизить шлифовальный эффект носителей и материалов на футеровочной пластине и увеличить срок службы футеровочной пластины. Практика показала, что срок службы магнитной футеровки в 4-8 раз больше, чем у обычной стальной футеровки. Резиновая магнитная футеровка широко используется в зарубежных странах, но стальная магнитная футеровка широко используется в Китае из-за ограничений по стоимости.
- Применение магнитной гильзы в магнитной шахте. Магнитная восприимчивость отечественной крупной железной руды составляет 6300-12000 м3 / кг, что позволяет легко образовывать адсорбционный слой под действием магнитного лайнера, что способствует популяризации и применению магнитного лайнера. В настоящее время магнитные футеровки широко используются на станах второй ступени Shougang, Angang и Baotou Steel.
Результаты
В зависимости от различных типов шахт и количества секций измельчения выбор соответствующей футеровки мельницы может повысить эффективность работы, снизить потребление энергии на единицу продукции и увеличить срок службы футеровки. В секции шаровой мельницы с большой силой удара материалов и абразивов, гильза, сделанная из стали с высоким содержанием марганца с высокой ударопрочностью, может использоваться для цилиндра, а гильза из резины или композитного сплава резины может использоваться для торцевой крышки; магнитная футеровка может использоваться для большой двухступенчатой мельницы в магнитных рудниках; футеровка из износостойкой легированной стали и торцевая крышка могут быть использованы для первой секции средних и малогабаритных заводов. Используется резиновая футеровка; Для второй ступени могут использоваться футеровки мельниц из чугуна с высоким содержанием хрома или резиновые футеровки мельниц.