Щековые дробилки являются основными изнашиваемые части щековой дробилки, и они изготовлены из стали с высоким содержанием марганца.
Микроструктура литой стали с высоким содержанием марганца состоит из аустенита A, карбида K и эвтектоидной структуры, обычно перлита P.
В литой высокомарганцевой стали во время охлаждения большое количество хрупких карбидов выделяется на границах зерен или в зернах, поэтому ее свойства становятся очень хрупкими, и легко может произойти хрупкое разрушение. Он не подходит для использования, но уже осажденные при термообработке карбиды повторно растворяются в аустените, что может обеспечить отличные характеристики стали с высоким содержанием марганца.
Параметры процесса термообработки отливок из стали с высоким содержанием марганца являются одним из основных факторов, определяющих качество продукта. Если в этом отношении параметры процесса не выбраны должным образом, карбиды отливки будут плохо растворяться, срок службы будет коротким или появятся такие дефекты, как сколы трещин. Кривая процесса термообработки представлена на рисунке.
Из рисунка видно, что пластина с зубьями устанавливается в печи при температуре ниже 300 ℃ и поддерживается на уровне 300 ℃ в течение определенного периода времени, так что температура каждой части отливки имеет тенденцию быть однородной, уменьшая внутреннее напряжение, и предотвратить растрескивание отливки из-за чрезмерной разницы температур между различными деталями. После выдержки при 300 ° C температуру повышали до 650 ° C со скоростью 60 ° C / ч.
Сталь с высоким содержанием марганца обычно имеет температуру эвтектоидного превращения 650 ° C.Для того чтобы сделать внутреннюю и внешнюю температуру отливки однородной и дополнительно устранить внутреннее напряжение, обычно эту температуру следует поддерживать в течение определенного периода времени, а затем повышать. до 850 ℃ при скорости 65-70 ℃.
Благодаря сохранению тепла при 850 ° C сетка границ зерен K в литой структуре и чешуйки K в P могут быть растворены. С повышением температуры скорость растворения карбидов в стали постепенно увеличивается. При повышении температуры до 1000 ° C. При растворении скорость растворения значительно увеличивается.
Как правило, конечная температура сохранения тепла для высокомарганцевой стали устанавливается в диапазоне 1050–1100 ℃, а время сохранения тепла зависит от толщины стенки, размера и сложности отливки. Принцип заключается в том, что температура внутри и снаружи отливки должна быть однородной, карбиды в стали могут полностью растворяться в аустените, а элементы сплава могут равномерно распределяться за счет диффузии. Чрезмерное время выдержки увеличит возможность роста зерна, поверхность отливки будет сильно обезуглерожена, отливка усложнится, топливо будет потрачено впустую, а производительность снизится. 6H.
После извлечения отливки из печи температура перед охлаждением должна быть ниже 950 ℃. Требуется, чтобы температура воды перед закалкой была ниже 30 ℃, а температура воды после закалки не превышала 60 ℃.