Что такое детали дробилки- определение деталей дробилки
Дробилка - это машина, предназначенная для измельчения крупных камней на более мелкие, гравий, песок или каменную пыль, которая состоит из тысяч частей. Эти тысячи деталей называются частями дробилки. По частоте замены и функции части дробилки делятся на запчасти для дробилки и износ дробилки.
Разверните, чтобы проверить содержание страницы
Типы деталей дробилки
Разные типы дробилок, есть разные типы частей дробилки.
Запчасти для щековых дробилок
Щековая дробилка использует силу сжатия для разрушения частиц. Это механическое давление достигается двумя челюстями дробилки, одна из которых фиксируется, а другая совершает возвратно-поступательное движение. Щековая или коленчатая дробилка состоит из набора вертикальных челюстей, одна челюсть остается неподвижной и называется фиксированной челюстью, в то время как другая челюсть, называемая качающейся челюстью, перемещается назад и вперед относительно нее с помощью кулачкового механизма или механизма шатуна, действуя как рычаг II класса или щелкунчик. Объем или полость между двумя челюстями называется камерой дробления. Перемещение качающейся губки может быть довольно небольшим, поскольку полное дробление не выполняется за один ход. Инерция, необходимая для раздавливания материала, обеспечивается маховиком, который перемещает вал, создавая эксцентрическое движение, которое вызывает закрытие зазора.
В зависимости от частоты замены и функции части щековой дробилки делятся на запчасти для щековой дробилки и изнашиваемые части щековой дробилки.
Изнашиваемые детали щековой дробилки включают:
- Фиксированная челюстная пластина
- Подвижная пластина челюсти
- Щечная пластина
Основные запасные части щековой дробилки:
- Станина механизма
- Эксцентриковый вал
- Подшипники
Конусная дробилка
Конусная дробилка - это машина компрессионного типа, которая измельчает материал, сжимая или сжимая загружаемый материал между движущейся стальной частью и неподвижной стальной деталью. Окончательный размер и обжатие определяются настройкой закрытой стороны или зазором между двумя дробящими элементами в самой нижней точке. По мере того как клин или эксцентрик вращается, вызывая сжатие внутри камеры, материал становится меньше по мере продвижения вниз через изнашиваемую футеровку, поскольку отверстие в полости становится более плотным. Измельченный материал выгружается в нижней части машины после прохождения через полость.
В зависимости от частоты замены и функции детали конусной дробилки делятся на запасные части конусной дробилки и износ конусной дробилки. Подробности смотрите на правом стандартном изображении конструкции конусной дробилки.
Обычные изнашиваемые детали конусной дробилки включают:
- Мантии
- Вкладыши для чаш
- Вогнутые
- Кормовые конусы
- Вкладыши для мэйнфреймов
- Конусы защиты
- Наручи
Общие запасные части конусной дробилки включают:
- Станина механизма
- Главный вал
- Чудаков
- Глав
- Вводы
- Шестерни и шестерни
- Шестерни и промежуточные валы
- Регулировочные кольца и чаши
Части гираторной дробилки
A вращательная дробилка включает сплошной конус, установленный на вращающемся валу и помещенный в полый корпус, имеющий конические или вертикальные наклонные стороны. Материал измельчается, когда поверхности дробления сближаются, и измельченные продукты падают через разгрузочное отверстие. Гирационная дробилка аналогична по базовой концепции щековой дробилке, состоящей из вогнутой поверхности и конической головки; обе поверхности обычно футерованы поверхностями из марганцевой стали. Внутренний конус совершает легкое круговое движение, но не вращается; движение создается эксцентрическим расположением. Как и в щековой дробилке, материал движется вниз между двумя поверхностями, постепенно дробясь, пока не станет достаточно маленьким, чтобы выпасть через зазор между двумя поверхностями.
Части гирационной дробилки по частоте замены и функции делятся на запасные части гирационной дробилки и изнашиваемые детали вращающейся дробилки. Подробности смотрите на правом стандартном изображении конструкции гирационной дробилки.
Общие изнашиваемые детали гирационной дробилки включают:
- Мантии
- Вогнутые сегменты
- Боковые вкладыши нижней оболочки
- Шапка паука
- Вкладыши для рук
- Ободные вкладыши
Общие запасные части гирационной дробилки включают:
- Ракушки и паук
- Главный вал
- Чудаков
- Втулка паука
- Нижняя втулка корпуса
- Шестерня и шестерня
- Подшипники ступени
Детали ударной дробилки
В ударных дробилках для измельчения материала используется удар, а не давление. Материал содержится в клетке с отверстиями на дне, торце или сбоку желаемого размера, чтобы позволить распыленному материалу выходить. Существует два типа ударных дробилок: ударные дробилки с горизонтальным валом и ударные дробилки с вертикальным валом.
Ударный механизм с вертикальным валом (VSI)
В дробилках VSI используется другой подход, включающий высокоскоростной ротор с износостойкими наконечниками и камеру дробления, предназначенную для «отбрасывания» породы. Дробилки VSI используют скорость, а не поверхностную силу в качестве преобладающей силы для разрушения породы. В естественном состоянии камень имеет неровную и неровную поверхность.
Общие изнашиваемые детали VSI включают:
- Распределительные пластины
- Носить пластины
- Наковальни и обувь
- Концы ротора
- Отбойные пластины
- Конус подачи
Общие запасные части VSI включают:
- Станина механизма
- Ротор
Ударный механизм с горизонтальным валом (HSI) / молотковая дробилка
Дробилки HSI разрушают породу, ударяя по ней молотками, закрепленными на внешнем крае вращающегося ротора. Машины HSI продаются в стационарной, прицепной и гусеничной конфигурациях. HSI используются при переработке твердых пород и мягких материалов. Раньше практическое использование дробилок HSI ограничивалось мягкими материалами и неабразивными материалами, такими как известняк, фосфат, гипс, выветрившиеся сланцы, однако усовершенствования в металлургии изменили применение этих машин.
Общие изнашиваемые детали VSI включают:
- Выдувные бары
- Ударные пластины
Общие запасные части VSI включают:
- Станина механизма
- Ротор
Функции основных частей дробилки
Для щековой дробилки и их функции:
- Пластина челюсти. Элементы, которые выполняют дробление и защищают шатун и раму от износа, обычно называют кулачковыми штампами. Плашки губок состоят из неподвижной и подвижной пластины губок.
- Питман. Подвижная часть щековой дробилки.
- Клинья. Устройства крепления штампа губки к шатуну и раме.
- Промежуточная пластина. Установка промежуточного продукта (подложки) пластины позади неподвижной губки штампа уменьшает угол прижима дробилки. Промежуточная пластина уменьшает загрузочное отверстие и диапазон настройки примерно на ту же величину, что и ее толщина.
- Щечные пластины. Вкладыши защищают стороны рамы в камере дробления.
- Переключить пластину. Механизм выпуска, который сломается или согнется при подаче в дробилку постороннего материала. Подключается к нижней части Pitman, позволяя ему перемещаться вверх и вниз.
- Защитная пластина. Защитные пластины предназначены для дополнительной защиты рамы дробилки и шатуна от эрозии, которая может быть вызвана трением тыльной стороны штампов щек. Они рекомендуются при использовании небольших настроек (всегда больше или равных минимальной рекомендуемой настройке) и / или когда дробимая порода очень твердая (т.е. очень низкая дробимость). Конечно, их можно использовать в любое время для дополнительной защиты. Некоторые дробилки стандартно поставляются с защитными пластинами, а другие можно приобрести в качестве опции.
Для конусной дробилки и их функций:
- Мантия конусной дробилки. Покрывает конусную головку дробилки для защиты от износа. Это внутренняя протекторная изнашиваемая прокладка, которая сидит на головке конуса.
- Конусная дробилка вогнутая. Устанавливается в верхней раме дробилки для защиты от износа. Это внешняя износостойкая подкладка, которая находится внутри верхней рамы.
- Мантийный орех. Используется на верхней части мантии, чтобы закрепить мантию на конической головке.
- Главный вал конусной дробилки. Главный вал изготовлен из высококачественной кованой стали, отожженной для снятия напряжений. Он сужается к калибру для посадки по центру головы. Внизу вала установлен ступенчатый подшипник из полированной бронзы.
- Головной центр. Главный вал снабжен центром со стальной головкой, который просверлен и повернут в соответствии с калибром для установки вала и мантии.
- Нижняя оболочка. Нижний кожух из отожженной литой стали состоит из трех плеч, открытого типа нагнетания, просверленного до калибра верхнего кожуха и эксцентриковой втулки. Он имеет расточку и облицовку для нижней пластины, подшипника вала шестерни и пылезащитной манжеты.
- Шестерни главного привода. Шестерни представляют собой конические шестерни с прямыми зубьями и спроектированы в соответствии со стандартами AGMA с использованием компьютеризированной программы, которая при вводе базовой информации, такой как DP, диаметры, передаточное число, свойства материала, тип зуба, обеспечивает полную распечатку номинальной мощности на основа прочности зуба и износостойкости поверхности шестерни. Коэффициент безопасности снаряжения превышает три по прочному основанию и более двух по прочности.
Для гирационной дробилки и их функции
Гирационная дробилка состоит из шести основных сборочных частей. Основание, основная рама и гильзы подбарабанья, узел привода, кожух, узел кронштейна крестовины и масляная система.
- База. Основание - это часть дробилки, которая обеспечивает точку входа для узла привода и масляной системы. Он также обеспечивает поддержку рабочей поверхности основного блока и вкладышей.
- Сборка привода. Узел привода дробилки может приводиться в действие непосредственно от ДВИГАТЕЛЯ или иметь систему для поглощения ударов. Это будет зависеть от размера оборудования. Если вы помните, ранее в ходе сеанса я говорил, что частота вращения первичной дробилки находится в диапазоне от 100 до 200 оборотов в минуту. Частота вращения электродвигателя, приводящего в движение дробилку, будет выше. Обычно для уменьшения этой скорости используются шкивы или, как их технически называют, ШКИВЫ. Шкив на трансмиссии дробилки будет намного больше, чем на трансмиссии двигателя. Это означает, что большой шкив будет двигаться намного медленнее, чем меньшие на двигателе. Изменяя СООТНОШЕНИЕ РАЗМЕРОВ между шкивом дробилки и шкивом двигателя, можно изменить частоту вращения дробилки.
- Сборка кронштейна паука. Когда вы впервые смотрите на узел паука, кажется, что он поддерживает только мантию. На самом деле у него есть еще две важные функции. Он первым разделяет загрузку руды на входе в дробилку и помогает равномерно распределять руду по поверхности дробления. Другая функция - обеспечить защищенный проход для линий смазки, обслуживающих подшипник крышки крестовины.
- Вогнутые сегменты. Основные функции вогнутых футеровок - защита корпуса дробилки и дробление камня или рудного сырья. Большинство вогнутых сегментов рассчитаны на 3 слоя и трехступенчатую конструкцию.
- Мантия вращающейся дробилки. Оболочка, которая представляет собой подвижную рабочую поверхность, поворачивается вверху в подшипнике крестовины под крышкой узла кронштейна крестовины, в то время как нижняя часть вращается внутри эксцентриковой втулки, приводимой в действие приводным узлом. Для вашего лучшего понимания давайте подробнее рассмотрим эту систему, чтобы вы могли увидеть, как создается это конкретное дробящее действие.
- Масляная система. Обеспечивает питание и смазку.
Для дробилки HSI и их функции:
- Ротор. Это основная часть дробилки HSI. Он удерживает ударные стержни и вращается с высокой скоростью, приводимый в движение шкивом, подключенным непосредственно к двигателю.
- Ударные бары / Молоток. В ротор вставлены изнашиваемые детали, которые ударяются о скалу и вызывают поломку. Их можно заменить по мере их износа. Есть два разных варианта: (1). 4 высокие ударные дуги; (2). 2 высоких и 2 низких ударных. Некоторые дробилки старой конструкции имели ротор с 3 барами.
- Фартуки. Первичный и вторичный фартуки используются для измельчения камня до необходимого размера продукта.
- Настройки фартука. Это измерение, на которое устанавливаются фартуки для достижения градации продукта. Есть общие правила того, какими должны быть настройки.
- Вкладыши фартука. Вкладыши, которые обычно устанавливаются на концах фартуков (которые являются заменяемыми изнашиваемыми деталями) для
убедитесь, что настройки фартука могут быть сохранены. - Ударные плиты. Иногда их называют вкладышами рамы, они используются внутри корпуса ударного элемента для защиты от износа.
Для дробилки VSI и их функции:
- Наконечники ротора. Концы ротора дробят камни и руду.
- Резервный совет. Резервный наконечник предназначен для защиты ротора в случае поломки или износа наконечника ротора. Когда это происходит, вольфрамовая вставка в наконечнике ротора раскололась и теперь позволяет загружаемому материалу течь по вольфрамовой вставке на вспомогательном наконечнике.
- Износостойкие пластины наконечника / полости. Износостойкие пластины наконечника / полости предназначены для защиты внешних краев ротора от возбужденных частиц в камере дробления.
- Верхняя и нижняя изнашиваемые пластины. Эти изнашиваемые пластины предназначены для защиты верхней и нижней поверхности внутренней части ротора от подаваемого материала, когда он проходит через ротор.
- Распределительная пластина. Пластина распределителя предназначена для защиты пластины, соединяющей ротор, бобышку ротора и
Вал вместе с загрузочным материалом попадает в ротор из бункера. - Таблички следа. Пластины Trail предназначены для удержания отложений материала внутри ротора за концами ротора.
- Верхняя и нижняя изнашиваемые пластины. Верхняя и нижняя изнашиваемые пластины предназначены для защиты верхней и нижней внешних поверхностей ротора.
- Трубка подачи и кольцо проушины подачи. Подающая трубка и кольцо питающей проушины предназначены для направления загружаемого материала в ротор после того, как он прошел через бункер.
Цена на дробилки
Если вам нужны оригинальные запчасти для дробилки OEM, вы можете обратиться к производителю дробилки или в местное агентство по запчастям. Если вам нужны запасные части дробилки на вторичном рынке, цена может быть следующей.
Цена на запчасти
Для некоторых запасных частей, таких как шланг, болт, гайки, штифты, уплотнение, адаптер, двигатель и другие запасные части, цена указана за шт. Или комплект. Эти запасные части на вторичном рынке стоят около 40% -60% от стоимости оригинальных запчастей.
Цена на литье изнашиваемых деталей
Цена на отливки изнашиваемых деталей, таких как пластина губок, конусная гильза, ударные стержни, кожухи и другие изнашиваемые детали, зависит от материала отливки. Например, набор пластин челюстей, вес: 1000кг, материал: Mn18Cr2.
Цена 2200 долларов США = плата за узор (600 долларов США, 0.6 доллара США за кг для деревянного узора) + плата за литье (1600 долларов США, 1.6 доллара США за кг для Mn18Cr2)
Как правильно выбрать запчасти и поставщиков дробилки?
Найдите подходящие детали дробилки
На все дробильные установки есть свои инструкции по эксплуатации. При покупке дробилки вы можете получить руководство по эксплуатации и руководство по запчастям. Обратитесь к справочнику, чтобы узнать, какой номер дробилки входит в ваш запрос.
Если вам нужны запасные части для дробилки, вы также можете попросить профессионального инженера измерить чертежи или отправить образец продукта нашим поставщикам.
Найдите подходящих поставщиков
Если конечным пользователям нужны оригинальные запчасти OEM, просто свяжитесь с отделом оригинальных запчастей или местным агентством. Если конечным пользователям нужны запасные части для вторичного рынка и они хотят найти подходящих поставщиков запчастей, необходимо подготовить следующее:
- Знайте номер детали
- Получите чертежи запчастей
- Знайте стандартный материал для деталей по запросу
- Знайте, как проверить качество запчастей по запросу
Знайте номер детали
Номера деталей можно найти в руководстве по эксплуатации. Некоторые номера деталей также нанесены на необработанную поверхность детали.
Получите чертежи запчастей
Чертежи можно приобрести у бизнесменов по чертежам или попросить профессионального инженера измерить чертежи САПР.
Знайте, как проверить качество запчастей по запросу
Для большинства отливок изнашиваемых деталей проверьте отчет о качестве по размерам, отчет о материалах, отчет о механических характеристиках и отчет об обнаружении дефектов.
Знайте стандартный материал для деталей по запросу
Для обычных изнашиваемых деталей дробилок используются стандартные материалы.
Для щековой дробилки:
- Пластина фиксированной челюсти. Стандартный материал - марганцевая сталь, в которую входят Mn14, Mn18 и Mn22.
- Подвижная пластина челюсти. Стандартный материал - марганцевая сталь, в которую входят Mn14, Mn18 и Mn22.
- Маховик. Стандартный материал - углеродистая сталь, в которую входят ZG250-700, ZG20SiMn, G20Mn5, ASTM A148, ASTM A488, ASTM A781, ASTM A802 и т. Д.
Для конусной дробилки:
- Мантии и впадины. Стандартный материал - марганцевая сталь, в которую входят Mn14, Mn18 и Mn22.
- Эксцентриковая втулка. Стандартный материал - олово-бронза с высоким содержанием свинца.
- Рамки и регулировочные кольца. Стандартный материал - углеродистая сталь, в которую входят ZG250-700, ZG20SiMn, G20Mn5, ASTM A148, ASTM A488, ASTM A781, ASTM A802 и т. Д.
Для гирационной дробилки:
- Вращательные мантии. Стандартный материал - марганцевая сталь, в состав которой входят Mn14, Mn18 и Mn22.
- Вогнутые сегменты. Стандартный материал футеровки верхней и средней ступени - марганцевая сталь (Mn14, Mn18 и Mn22), стандартный материал футеровки нижней ступени - низколегированная сталь и высокохромистая сталь.
Для дробилки HSI:
- Ударные бары дробилки. Стандартный материал - высокохромистая сталь (Cr27), основанная на измельчаемом материале, ударные стержни также производятся марганцевой сталью, хромовым белым чугуном, мартенситной легированной сталью, хромовым железом + керамическая матрица и мартенситной легированной сталью + керамической матрицей.
- Плита ударной дробилки. Стандартный материал - высокохромистая сталь (Cr15).
- Фартук и подкладка фартука. Стандартный материал - углеродистая сталь, в которую входят ZG250-700, ZG20SiMn, G20Mn5, ASTM A148, ASTM A488, ASTM A781, ASTM A802 и т. Д.
Для дробилки VSI:
- Наконечники ротора. Стандартный материал вставок из карбида вольфрама - легированная сталь.
- Износостойкие пластины. Большинство стандартных износостойких пластин дробилки VSI - хромированная сталь.
Кто производитель деталей дробилки?
Известные поставщики запчастей для дробилок в мире
В мире существуют тысячи производителей деталей для дробилок. Следующие компании являются некоторыми качественными производителями или поставщиками.
- Columbia Steel. Это знаменитый литейный завод изнашиваемых деталей, расположенный в США.
- Флсмид Инк. Это поставщик запасных частей для дробилок, расположенный в США.
- ОН Части. Это поставщик запасных частей и быстроизнашивающихся деталей для дробилок, расположенный в Австралии.
- Корпорация ЭСКО. Это дробильный завод и поставщик запчастей, расположенный в Австралии.
- ЦМС Цепкор. Это дробильный завод и поставщик запчастей, расположенный в Великобритании.
Производители качественных деталей для дробилок в Китае
Китай является крупнейшим производителем промышленной продукции в мире, есть несколько производителей качественных деталей для дробилок:
- Литейный завод Mayang. Это самый известный литейный завод по производству марганцевой стали в Китае.
- Кастинг JYS. Это самый быстрорастущий завод по литью износостойких материалов в Китае.
- Группа Кинглонг. Это производитель зубчатых колес и шестерен, который производит OEM для большинства известных брендов дробилок.
- Промышленность Хуафэн. Это литейный завод из углеродистой стали, который поставляет раму и регулировочные кольца для дробилки.
- MGS Casting. Это старейший литейный завод по производству марганцевой и легированной стали в Китае.