Гильзы конусной дробилки являются наиболее важными изнашиваемыми деталями конусной дробилки. Процесс плавления футеровок конусной дробилки является ключом к долгому сроку службы. В настоящее время многие предприятия используют печи промежуточной частоты для плавки высокомарганцевой стали. Для получения качественных заводов по производству отливок футеровок конусных дробилок необходимо выполнить следующие действия:
(1) Строгий контроль сырья, выбор нержавеющих, обезжиренных стальных отходов, подходящих ферросплавных материалов.
(2) Строго контролируйте химический состав, соотношение марганец / углерод должно быть больше 10, содержание углерода от 0.95% до 1.2%, содержание кремния меньше 0.6% и содержание фосфора меньше 0.045%.
(3) Строго контролируйте температуру выпуска от 1480 до 1550 ℃, температуру разливки от 1390 до 1430 ℃, обеспечивайте измельчение зерна, размер зерна должен быть больше, чем у класса 2, и улучшать износостойкость отливок.
(4) Следует использовать технологию рафинирования, такую как продувка аргоном на дне печи. Продуть аргон в мешок, добавить модификатор композитного материала, наномодификатор и другие методы для раскисления и дегазации, удаления включений шлака и очистки расплавленной стали, чтобы снизить содержание азота, водорода, кислорода и неметаллических шлаков.
(5) Строго соблюдайте рабочие процедуры для плавки высокомарганцевой стали в печи промежуточной частоты, а также внимательно и осторожно управляйте каждым звеном.
(6) Добавьте внешний холодный чугун, суспендирующий агент, внутренний холодный чугун, столбик твердого сплава и т. Д., Чтобы измельчить зерна и улучшить износостойкость.