Каменные дробилки - это машины, используемые для дробления горных пород и уменьшения их размера при производстве заполнителей. Эти машины можно разделить на разные категории функций. Камнедробильные машины доступны для первичного, вторичного и третичного дробления. Четвертичное дробление - четвертый, но очень редкий этап дробления горных пород.
Большинство каменных дробилок имеют бункер наверху, то есть контейнер, в котором скала находится над дробилкой. В таких дробилках для подачи используется сила тяжести. В качестве альтернативы некоторые дробилки породы используют ременной привод для перемещения породы в дробилку.
После дробления камней на мелкие кусочки, достаточные для прохождения через отверстие, он выводит измельченные камни на конвейерную ленту. В некоторых случаях эти дробленые породы проходят вторую и третью фазы дробления. В этой статье описываются различные типы камнедробилок и их наиболее важные изнашиваемые детали. Начнем с краткого знакомства с камнедробильными машинами:
Различные типы камнедробильных машин
Все камнедробилки постепенно воздействуют на объекты, принимающие нагрузку, в виде простых балок или коротких колонн. Для дробления используются следующие два основных механизма:
Возвратно-поступательное дробление горных пород: при таком подходе дробящие поверхности поршневой дробилки сближаются и удаляются друг от друга. К таким типам дробилок относятся щековые, вращательные и конусные дробилки.
Непрерывное дробление горных пород: в этом случае существует непрерывный метод измельчения поверхностей со значительно статическим заданным минимальным расстоянием. К этому типу дробилок относятся валковые и одновалковые дробилки. В эту категорию также попадают валковые мельницы и ударные дробилки.
Проще говоря, на рынке представлены следующие основные типы камнедробилок:
- Зубодробилка, мордоворот: Это машина первичного дробления.
- Валковая дробилка: Это еще одна известная дробилка для первичного и вторичного дробления.
- Гирационная дробилка: Гирационные дробилки доступны для первичного дробления.
- Роторная дробилка: Эта машина используется как для основных, так и для дополнительных целей.
- Конусная дробилка: Это еще одна наиболее популярная машина для вторичного дробления.
Запчасти для камнедробилок
До сих пор вы изучили различные типы камнедробильных машин. Давайте погрузимся глубже и рассмотрим основные запасные части или изнашиваемые части дробильных машин:
Изнашиваемые части дробилки используются для обработки всех пород, от наземных до подземных. Эти детали доступны для горнодобывающей промышленности, цемента и заполнителей. Изнашиваемые детали не только повышают производительность машины, но и снижают эксплуатационные расходы.
Наиболее распространенными запасными частями дробилок для камня являются футеровки, фиксированные пластины и защитные пластины. Эти детали изготовлены из марганцевой стали, что делает запчасти очень надежными. Кроме того, высококачественные детали делают машину долговечной. Большинство изнашиваемых деталей при дроблении изготовлено из Mn14, Mn18, Mn14Cr2 и Mn22Cr2.
Еще один замечательный материал, используемый при изготовлении запасных частей, - карбид титана. Срок службы деталей из карбида титана в 2–3 раза больше, чем у деталей, изготовленных только из марганцевой стали. Вот наиболее распространенные изнашиваемые детали камнедробилок:
- Пластины фиксированной челюсти
- Моторные уплотнения
- Защитные пластины
- Подвижные пластины челюсти
- Гильзы
Марганец является наиболее распространенным материалом для изготовления изнашиваемых деталей конусной дробилки. Поскольку марганец обеспечивает возможность монтажа, надежность и прочность на сдвиг изнашиваемых деталей. Это также увеличивает срок службы всех компонентов. Мантии, вкладыши чаши и впадины изготавливаются из Mn14, Mn18 и Mn22. Точно так же стандартный марганец используется при изготовлении кормовых воронок.
Таким образом, изнашиваемые детали из марганца очень эффективны и подходят для любых сред. Эти детали предназначены для дробления самых твердых пород в самых суровых условиях. Таким образом, они могут хорошо работать как в стационарных, так и в мобильных условиях дробления. Ниже приведены некоторые распространенные типы изнашиваемых деталей камнедробилок:
- Мантия
- Вогнутые
- Вогнутое кольцо
- Изоляция от пыли
- Вкладыши для чаш
- Шестерни конусной дробилки
- Кормовые конусы
- Изнашиваемые детали рок-роликовой дробилки
Валковая дробилка - еще одна наиболее популярная машина для дробления камня. Он поставляется с двумя большими металлическими роликами, которые вращаются в противоположных направлениях. Поместите камни между двумя роликами для измельчения. Основным материалом для изготовления изнашиваемых деталей является марганец. Вот несколько важных изнашиваемых частей валковой дробилки:
- Лезвия
- Гильзы
- Пластины
- Экраны
- Рок Ударные дробилки
Горизонтальные ударные дробилки или просто ударные дробилки для горных пород предназначены для работы в самых тяжелых условиях - от земли до подземных сред. Изнашиваемые детали не только повышают производительность, но и служат в течение длительного периода.
Мартенситная легированная сталь и высокохромистая сталь используются в качестве конструкционного материала стандартных изнашиваемых деталей изнашиваемых деталей ударной дробилки. В изнашиваемых деталях также используются хромовое белое железо, марганцовистая сталь и смесь других материалов. В большинстве случаев для изготовления ударных пластин и боковых пластин используется высокохромистая сталь.
Для изнашиваемых деталей необходимо использовать высококачественный материал. Потому что вы должны использовать его для агрегатов, цемента, горнодобывающей промышленности и т. Д. Эти долговечные компоненты увеличивают срок службы дробильных машин, что снижает стоимость дробилки благодаря долговечным деталям. Вот некоторые изнашиваемые детали первичной камнедробилки:
- Выдувные бары
- Боковые пластины
- Ударные пластины
- морские котики
Gyrator - одна из самых надежных машин для дробления горных пород и руды. Он выполняет первичное дробление, поэтому его изнашиваемые детали должны быть очень прочными и качественными. Его основная цель - уменьшить размер гигантской породы для дальнейших стадий дробления.
Марганцовистая сталь, в состав которой входят Mn14, Mn18 и Mn22, является стандартным материалом для вращающихся мантий. Наиболее подходящим материалом для вогнутых сегментов является высокохромистая и марганцовистая сталь. Однако некоторые производители предпочитают низколегированную сталь для производства изнашиваемых деталей дробилок. Вот некоторые замечательные изнашиваемые детали:
- Шапка паука
- Мантии
- Боковые вкладыши нижней оболочки
- Ободные вкладыши
- Вогнутые сегменты
- Вкладыши для рук
Подводя итог
Марганец является основным строительным блоком практически всех типов изнашиваемых деталей дробилок. Это экономичный, но очень эффективный материал для изнашиваемых деталей. Карбид вольфрама - еще один полезный материал для изнашиваемых деталей. Поэтому всегда используйте высококачественные компоненты для надежного и производительного дробления камня.