Наш заказчик использует щековую дробилку PEF2100 * 1500 для дробления железного камня. Ежегодно добывается более 8.7 млн тонн железной руды, производится 2.2 млн тонн порошка железной руды. Вкладыш щековой дробилки является основным изнашиваемая часть щековой дробилки футеровка щековой дробилки часто выходит из строя во время использования, имеет короткий срок службы и серьезно влияет на производство.
Проблемы при использовании футеровки щековой дробилки
Гильзы щековых дробилок изготовлены из обычной высокомарганцевой литой стали ZGMn13CrMo и имеют толщину 170 мм. Основные проблемы: футеровка щековой дробилки легко ослабляется или отваливается во время дробления железной руды, что приводит к несчастным случаям с дробилкой, таким как перегрузка, забивание и царапание резиновой ленты во время работы; прочность и жесткость вагонки недостаточны. Короткая жизнь; Ручная регулировка размера выхода руды, низкая эффективность и высокая трудоемкость.
Усовершенствованная конструкция футеровки щековой дробилки.
Структурное улучшение
(1) Исходя из того, что качество подвижной челюсти и фиксированной футеровки челюсти в основном не изменилось, а прочность и жесткость соответствуют требованиям разрушения руды, на обратной стороне футеровки спроектировано полое отверстие для уменьшения веса; увеличить толщину рудоразрушающей поверхности футеровки. Толщина раздробленной руды увеличена на 80 мм, а толщина неподвижной футеровки щеки увеличена на 80 ~ 110 мм.
(2) Разработайте ребра жесткости на обратной стороне облицовочной плиты, чтобы повысить прочность и жесткость тела облицовочной плиты, удовлетворить требованиям по разрушающим нагрузкам и предотвратить растрескивание облицовочной плиты.
(3) Сделайте ребра жесткости вокруг отверстий для крепежных болтов на задней стороне облицовочной плиты, чтобы повысить прочность и жесткость детали.
(4) Чтобы предотвратить расшатывание облицовочной плиты, на задней стороне облицовочной доски предусмотрены два отверстия для зажимов, препятствующих ослаблению; соответственно, фиксирующие зажимы, предотвращающие расшатывание, привариваются к корпусу щеки дробильного двигателя.
(5) Разработайте подъемные отверстия в полой футеровке.
(6) Разработайте математическую модель для улучшения формы волны, высоты волны и разрывной способности футеровки щековой дробилки. Размер формы волны исходного лайнера: радиус пика 40 мм, высота 40 мм и расстояние между пиками 172 мм (см. Рисунок); Усовершенствованный размер формы волны лайнера - радиус пика 70 мм, высота 70 мм и расстояние между пиками 258 мм (см. рисунок). После того, как размер волны хвостовика был улучшен, были улучшены эффекты сжатия, изгиба и раскалывания подвижной челюсти и фиксированного вкладыша челюсти на железной руде, а также усилие дробления и эффективность торможения руды.
(7) На регулировочном рупоре на задней стороне подвижной облицовки челюсти спроектируйте гидравлическую автоматическую регулировку устройства выпускного отверстия - мультиинтерфейсную гидравлическую систему для снижения трудоемкости рабочих и реализации автоматической регулировки размера порт разгрузки.
Материальные улучшения
(1) Материал гильзы изменен с оригинальной высокомарганцевой стали ZGMn13CrMo на износостойкую, ударопрочную и высокотвердую высокомарганцевую сталь ZGMn18Cr2. Энергия поглощения ударов akU гильзы увеличена с исходных 40 Дж / см2 до более чем 120 Дж / см2, твердость увеличена с 30 HRC до более чем 40 HRC, степень деформационного упрочнения выше, а износостойкость также значительно улучшен.
(2) Компонент из никелевого сплава добавляется при литье гильзы для улучшения закаливаемости и обработки старением для повышения твердости и износостойкости гильзы.
(3) Увеличьте содержание хрома в материале футеровки до 2%, чтобы повысить способность образовывать карбиды аустенита высокой твердости, тем самым улучшая износостойкость и срок службы футеровки.
Результаты новой футеровки щековой дробилки
В марте 2010 года усовершенствованная футеровка щековой дробилки прошла испытание на экструдирование, удар и истирание железной руды в тяжелых условиях на руднике Ekou Iron Mine. После более чем полгода эксплуатации в полевых условиях было доказано, что дробилка работает хорошо, а футеровка - ударная вязкость увеличена в 3 раза, твердость увеличена на 33%, а срок службы увеличен в 2–3 раза. раз.