Qiming Machinery предлагает 3 типа литья. лайнер щековой дробилки. Тип литья в песчаные формы, тип литья по методу V и тип литья без поролона.
Литье в песчаные формы гильзы щековой дробилки
Этот вид литья является самым популярным в области литья. Компания Qiming Machinery также имеет в этом большой опыт. Для отливки футеровки щековой дробилки мы используем литье в песчаные формы из смолы.
Процесс литья
-
- Проверьте чертежи и сделайте 3D-модель.
- Сделайте узор из дерева или стали. При литье в песчаные формы форма изготавливается из дерева или других металлических материалов. В этом процессе мы попросили наших инженеров сделать размер формы немного больше, чем у готового продукта, и разница называется пределом усадки. Цель состоит в том, чтобы расплавленный металл воздействовал на литейную форму, чтобы гарантировать, что расплавленный металл затвердевает и сжимается, тем самым предотвращая образование пустот в процессе литья.
- Изготовление стержней. Сердечник изготавливается путем помещения в форму полимерной крошки для формирования отливки на внутренней поверхности. Следовательно, зазор между стержнем и кристаллизатором со временем становится отливкой.
- Формирование. В процессе плавки необходимо подготовить набор форм. Формование обычно включает в себя поддержку рамы формы, вытягивание формы для ее отделения в процессе литья, плавление ранее помещенного стержня в форму и закрытие горловины формы.
- Очистка. Целью очистки является удаление песка, песка и излишков металла в отливках. Сварка и удаление песка могут улучшить внешний вид поверхности отливок.
Обгоревший песок и окалина были удалены для улучшения внешнего вида поверхности отливки. Удаляют лишний металл и другие подступенки. Еще один этап сварки и шлифования. Наконец, проверьте его дефекты и всестороннее качество. - Термическая обработка.
- обработка
Футеровка щековой дробилки V Метод литья
Как для литья по V-образному методу, так и для литья по потерянной пене используется вакуумное формование, но технологический процесс между ними существенно отличается. Вакуумное литье названо в честь префикса «V» в английском языке Vacuum (вакуум). Он отличается от традиционного литья в песчаные формы. Самым большим преимуществом является отсутствие связующего. При литье методом V используется пластиковая пленка для герметизации песочницы, а внутренний воздух откачивается с помощью вакуумной вытяжной системы. Существует разница давлений внутри и снаружи литейной формы, что делает сухой песок плотным. Необходимая полость вакуумируется через нижний стержень, коробку и заливку для затвердевания отливки и сброса отрицательного давления и формовочного песка. схлопывается, чтобы получить отливку.
Процесс литья
- Модель кладет узор на полый шаблон с большим количеством вентиляционных отверстий. При подаче вакуума эти отверстия помогают пластиковой пленке прилипать к рисунку.
- Пленочный нагрев. Пластиковая пленка с большой скоростью растяжения и высокой скоростью пластической деформации нагревается и размягчается с помощью нагревателя. Температура нагрева обычно составляет 80 ~ 120 ℃.
- Формирование пленки. Покройте размягченную пленку на поверхности рисунка через воздушное отверстие под вакуумным всасыванием 200 ~ 400 мм рт. Ст., Чтобы пленка прилипла к поверхности модели.
- Песочница. После распыления краски и ее высыхания (в процессе не требуется) поместите специальную песочницу на модель, покрытую пленкой.
- Шлифовка и вибрация. Добавьте в песочницу сухой песок с более высокой эффективностью заполнения и размером частиц 100-200 меш, а затем выполните микровибрацию, чтобы песок уплотнился до более высокой плотности.
- Накройте форму. Откройте крышку ворот, очистите поверхность от слоя песка, накройте полиэтиленовой пленкой, чтобы закрыть песочницу.
- Форма. Песочница вакуумируется для затвердевания формы под действием атмосферного давления с помощью пленки, нанесенной на поверхность песочницы. Когда форма поднимается, вакуум в камере отрицательного давления сбрасывается, чтобы высвободить адсорбционную силу шаблона на пленку, а затем поднимается верхняя коробка, чтобы закончить форму.
- Розлив ящика. Перед объединением ящика стержень и холодный чугун можно опустить в соответствии с технологическими требованиями, а верхний и нижний ящики объединить, чтобы сформировать литейную форму с стояком и полостью, которую разливают в вакууме.
- Распаковка. После соответствующего времени охлаждения вакуум отменяется для восстановления нормального состояния давления, так что сыпучий песок вытекает, и сохраняется чистая отливка без песчаного блока и механического липкого песка. После охлаждения песок можно использовать повторно.
Литье по потере пенопласта гильзы щековой дробилки
Литье по потере пены (также известное как твердое литье) представляет собой комбинацию модели из парафина или пены, аналогичной размеру и форме отливки, чтобы сформировать кластер модели. После того, как покрыта огнеупорным покрытием и сушат, он утопает в сухой кварцевый песок и вибрируют. Под отрицательным давлением. При литье модель газифицируется, жидкий металл занимает положение модели и новый метод литья, который формирует отливку после затвердевания и охлаждения.
Процесс литья
1. Изготовление формы для газификации пены;
2. Пенная газификация, сушка после сборки формы;
3. Нанести кистью и распылить огнеупорную краску на поверхность формы для газификации пены и снова просушить (она должна быть полностью сухой);
4. Поместите специальную песочницу на трехмерный вибростол;
5. Насыпьте нижний песок (сухой песок), чтобы он вибрировал и выровнял;
6. Поместите высушенную вспененную форму для газификации на нижний песок, разделите ее на песчаный наполнитель в соответствии с требованиями процесса и соскребите горловину коробки после автоматической вибрации в течение определенного времени;
7. Закройте горловину песочницы полиэтиленовой пленкой, наденьте заглушку и подключите к системе отрицательного давления. После уплотнения расплавленная сталь отливается, форма для газификации пены исчезает, а расплавленный металл меняет свое положение;
8. После уплотнения отливки сбросьте вакуум и переверните коробку, выньте отливку и выполните следующий цикл.
Сравните три типа отливки футеровки щековой дробилки.
- Чтобы уменьшить плату за образец, большинство заказов на отслеживание могут использовать литье из пенопласта.
- Отливка по технологии Lost Foam Casting может использовать литые челюсти весом менее 2000 кг. Для лайнера массой более 2000 кг компания Lost Foam Casting не может обещать размеры.
- V-образное литье используется для отливки стандартной футеровки щековой дробилки, что может снизить стоимость.
- Обработка поверхности футеровки щековой дробилки в песчаной форме не такая хорошая, как у других