O britador de mandíbulas é uma máquina de britagem de processo primário e secundário que usa força compressiva para quebrar o objeto. A força de compressão vem das duas mandíbulas do britador. É uma britadeira articulada que contém um conjunto de mandíbulas verticais, ou seja, mandíbula fixa e mandíbula estacionária.
Esta máquina foi projetada para esmagar grandes blocos de materiais duros e abrasivos. Cada britador de mandíbula contém diferentes tipos de revestimentos. Esses robustos revestimentos do britador de mandíbula não apenas melhoram o desempenho da máquina, mas também evitam paradas inesperadas.
Este artigo explica tudo o que você precisa saber sobre os revestimentos do britador de mandíbulas. Abrange diferentes tipos de revestimentos que aumentam a produtividade das máquinas. Além disso, você aprenderá sobre os diferentes tipos de materiais de construção dos revestimentos do britador de mandíbulas. Então vamos começar…
Diferentes tipos de britadores de mandíbulas
Existem três tipos principais de britadores de mandíbulas com base na posição de articulação da mandíbula oscilante. Cada tipo precisa de diferentes tipos de revestimentos do britador de mandíbula. Discutiremos os diferentes revestimentos de britadores de mandíbula na próxima seção. Aqui estão três tipos de britador de mandíbulas:
- Blake Triturador: Nesse tipo, a garra oscilante no britador é estacionária na posição inferior. Ele contém outros dois tipos, isto é, britadores de mandíbulas de alavanca única e de alavanca dupla. O britador Blake vem com uma área de descarga variável, mas uma área de alimentação fixa.
- Esmagador Esmagador: Nestes britadores de mandíbulas do tipo dodge, a mandíbula oscilante é estacionária na posição superior. As mandíbulas formam uma rampa cônica. Devido a isso, o objeto é gradualmente esmagado cada vez menor à medida que se move para baixo, até que o objeto se torne pequeno o suficiente para escapar pela abertura inferior. Além disso, ele contém uma área de alimentação variável, mas uma área de descarga fixa.
- Triturador universal: O tipo universal de britador de mandíbulas contém a mandíbula oscilante fixada na posição intermediária. Como o nome sugere, é o britador mais poderoso que pode esmagar a pedra mais dura.
Revestimentos para britadores de mandíbulas
Os revestimentos do britador de mandíbula são peças muito importantes das máquinas de britagem de mandíbula. Ambos os tipos de mandíbulas contêm diferentes tipos de revestimentos que esmagam os objetos abrasivos e duros. Estes são afiados o suficiente para esmagar as pedras mais duras e escorregadias. Os revestimentos têm uma forte aderência sobre o material de trituração. Portanto, o material não pode escapar do britador.
Você precisa escolher o tipo apropriado de camisas com base nos tipos de alimentação. Alguns revestimentos são mais adequados para pedras escorregadias em comparação com outros. Da mesma forma, alguns revestimentos são especialmente projetados para esmagar rochas duras e outros para rochas moles. Os revestimentos do britador de mandíbulas vêm em várias formas. Aqui estão alguns tipos mais populares de revestimentos de britadores de mandíbulas:
- Dentes largos
- Liners de dente quadrados
- Delineadores de dentes afiados
- Forros resistentes
- Forros ondulados grossos
- Liners de dente altos
- Forros ondulados
Você deve escolher os revestimentos de alta qualidade para suas máquinas de britagem de mandíbulas. Porque os revestimentos não só aumentam o desempenho das britadeiras, mas também aumentam a vida útil das máquinas.
Como escolher os forros do britador de mandíbula?
Os revestimentos do britador de mandíbula são projetados para diferentes fins. Portanto, sua estrutura de mandíbula, força, material de alimentação e dentes de revestimento variam de triturador para triturador. Cada revestimento é adequado para esmagar tipos específicos de objetos. Um revestimento funciona para um objeto, mas não funcionará para outro. Portanto, você precisa escolher os revestimentos do britador de mandíbulas com muito cuidado.
Você deve sempre escolher um revestimento com base nos tipos de material de alimentação. Porque o material de alimentação se enquadra em várias categorias. Por exemplo, alguns materiais de alimentação são rochas duras com UCS maior que 160 MPa e outros são rochas macias com UCS menor que 160 MPa. Da mesma forma, cascalho, rocha mole e escorregadia são alguns outros tipos de matérias-primas.
Trabalho completo de trituradores de mandíbulas
Os britadores de mandíbulas contêm duas mandíbulas nas quais uma é fixa e a outra é uma mandíbula oscilante. A mandíbula fixa permanece estacionária e a mandíbula oscilante se move para frente e para trás em relação à fixa. A área entre as duas mandíbulas é conhecida como câmara de britagem. A mandíbula oscilante se move ligeiramente para que o esmagamento completo não seja executado apenas com uma única passada.
A força para esmagar os objetos vem do volante que produz um movimento excêntrico. Este movimento move a mandíbula oscilante para frente e para trás e aplica força no objeto. Ambas as mandíbulas são colocadas em um ângulo agudo de forma que uma é fixa e a outra é móvel. A mandíbula móvel se move em torno do pivô e causa um forte impacto em uma mandíbula estacionária. O material entre as duas mandíbulas é transformado em pedaços.
Você precisa trocar os revestimentos com freqüência. Isso aumentará a vida útil das britadeiras. Se você não pode trocar os revestimentos com freqüência, deve escolher o material certo para os revestimentos. Além disso, você pode escolher revestimentos de alta qualidade para a máquina.
Material usado para camisas do britador de mandíbula
Diferentes revestimentos de britadores de mandíbula são feitos de diferentes materiais com base nos tipos de revestimentos. Os operadores escolhem o material com base na resistência do minério, tamanho do material, tamanho da máquina, ambiente de corrosão e alguns outros fatores.
No entanto, você pode escolher o design e o material do revestimento de acordo com sua necessidade e requisitos. Abaixo estão os dois materiais de construção mais renomados para revestimentos de britadores de mandíbulas:
É o material mais popular e excelente resistente à abrasão. O aço com alto teor de manganês é um material austenítico não magnético e sua tenacidade permite que os condutores de choque sejam absorvidos com segurança. Essas placas tornam-se extremamente duras quando as superfícies dos componentes estão sujeitas a abrasão repetida.
O aço com alto teor de manganês contém quase 2 a 27% de teor de Mn. Mn14Cr2, Mn18Cr2 e Mn22Cr2 são o material principal para as placas do britador de mandíbulas. Este material funciona perfeitamente sob estresse. Além disso, o substrato não perde resistência e tem grande impacto sem fissuras.
- Carboneto de titânio
Carboneto de titânio é outro material mais popular usado para fabricar revestimentos de britadores de mandíbula. É muito apropriado para revestimentos por causa de sua maior dureza e características de uso. Os revestimentos que são feitos de carboneto de titânio têm 2 a 4 vezes mais intervalo de tempo em comparação aos revestimentos de aço manganês normais.