Diferentes pedras de britagem, diferentes condições de trabalho, precisam selecionar o material adequado para fundir as placas de mandíbulas do britador. Por exemplo, placas de mandíbula Mn14 podem esmagar pedra macia, mas não podem ser adequadas para esmagar pedra dura, porque desgasta a velocidade muito rapidamente se usar placas de mandíbula Mn14 para esmagar pedra dura. A Qiming Machinery pode fornecer placas de mandíbula de britagem de diferentes materiais para atender às solicitações dos clientes. Máquinas Qiming placas de mandíbula o material inclui placas de mandíbula de manganês, placas de mandíbula de inserções TIC e placas de mandíbula de aço de liga.
Placas de mandíbula do triturador de manganês
A capacidade do aço manganês de endurecer devido à carga de impacto, juntamente com sua excepcional tenacidade, tornam-no a melhor escolha de material de desgaste para muitas aplicações exigentes. A dureza do aço manganês na solução recozida e temperada com água é normalmente em torno de 220 HB. É possível tensionar para endurecer este material até aproximadamente 500 HB. Para atingir esse alto nível de dureza, a carga de impacto deve ser alta, enquanto o desgaste do material devido à abrasão da goivagem é limitado. É típico em aplicações de britagem onde o principal mecanismo de desgaste é a abrasão por goivagem que o aço manganês endureça até um nível intermediário, normalmente 350-450 HB.
A Qiming Machinery fornece aço manganês de diferentes graus para esmagar placas de mandíbula, da seguinte forma:
- Mn14
- Mn14Cr2
- Mn18
- Mn18Cr2
- Mn22
- Mn22Cr2
Mecânica de alta composição química de manganês
Mn (%) |
C (%) |
Cr (%) |
P (%) |
S (%) |
Si (%) |
|
Mn14Cr2 |
11-14 |
1.15-1.25 |
1.5-2.5 |
≤ 0.05 |
≤ 0.04 |
0.3-0.8 |
Mn18Cr2 |
17-19 |
1.15-1.3 |
1.5-2.5 |
≤ 0.05 |
≤ 0.04 |
0.3-0.8 |
Mn22Cr2 |
21-23 |
1.1-1.4 |
1.5-2.5 |
≤ 0.05 |
≤ 0.04 |
0.3-0.8 |
Mn14 |
11-14 |
1.15-1.25 |
0 |
≤ 0.05 |
≤ 0.04 |
0.3-0.8 |
Mn18 |
17-19 |
1.15-1.3 |
0 |
≤ 0.05 |
≤ 0.04 |
0.3-0.8 |
Mn22 |
21-23 |
1.1-1.4 |
0 |
≤ 0.05 |
≤ 0.04 |
0.3-0.8 |
Diferentes pedras de esmagamento, diferentes aço manganês
Rocha explodida
- Difícil e abrasivo: Mn18Cr2 ou Mn22Cr2
- Difícil e não abrasivo: Mn18Cr2
- Médio e abrasivo: Mn18Cr2 ou Mn22Cr2
- Médio e não abrasivo: Mn18Cr2
- Fácil e abrasivo: Mn14Cr2 ou Mn18Cr2
- Fácil e não abrasivo: Mn14Cr2
Rocha macia em placas: Mn14Cr2 ou Mn18Cr2
cascalho
- Abrasivo: Mn18Cr2
- Não abrasivo: Mn14Cr2 ou Mn18Cr2
Pedra escorregadia / redonda
- Abrasivo: Mn18Cr2 ou Mn22Cr2
- Não abrasivo: Mn14Cr2 ou Mn18Cr2
Reciclagem de asfalto: Mn14Cr2 ou Mn18Cr2
Reciclagem de concreto: Mn14Cr2 ou Mn18Cr2
Reciclagem de resíduos de demolição: Mn14Cr2 ou Mn18Cr2
TIC insere placas de mandíbula do britador
A Qiming Machinery aprimorou a placa de mandíbula do cliente com a inserção de TIC (carboneto de titânio). As placas de mandíbula dos insertos TIC da Qiming Machinery foram projetadas para melhorar a eficiência e reduzir custos, estendendo a vida útil e minimizando o tempo de inatividade. Em comparação com os revestimentos normais de britadores de mandíbula de manganês, nossas peças de desgaste do inserto TIC podem ter uma vida útil de 2 a 3 vezes. Com base no feedback de nossos clientes, o material mais difícil de esmagar, a longa vida útil.
- Seu princípio de funcionamento: as barras de carboneto de titânio sofrem o impacto no início. Por apresentar alta dureza (em torno de 65-75 HRC), as barras podem funcionar por muito tempo. Ao mesmo tempo, o corpo de manganês também recebe pouco impacto, o corpo fica mais duro (de 200HB a 500HB).
- Suas condições de trabalho: Este material muito bom no esmagamento de pedras difíceis e abrasivas.
- Compare com as placas de mandíbulas do britador Mn18Cr2, sua vida útil pode de 1.5 a 2.5 vezes.
- Este material se adéqua apenas às placas dentais largas ou superdentes, não às placas dentais.
Placas de mandíbula do britador de liga de aço
Essas placas de mandíbula de aço de liga são usadas apenas para pedras de separação magnética e a placa de mandíbula pesa menos de 500 kg. Seus elementos:
- C 0.40%
- Mn 1.9%
- Si 1.4%
- S 0.012%
- P 0.016%
- O resto