Seleção de material de revestimento de moinho AG / SAG
Diferentes materiais triturados, diferentes condições de trabalho precisam de diferentes revestimentos de material para se adequar. A fim de atender aos requisitos dos revestimentos para moinhos AG ou SAG do cliente, os materiais dos revestimentos para moinhos grandes são principalmente aço com alto manganês, ferro fundido branco de alta liga, aço com alto carbono cromo-molibdênio, aço cromo-molibdênio com carbono médio, etc. A matriz estrutura inclui austenita, martensita, bainita e perlita.
A Qiming Machinery fornece o seguinte material para fundir seus revestimentos de moinho AG ou SAG:
Aço de Alto Manganês
O aço com alto teor de manganês é um material tradicional para resistência à abrasão e revestimento de moinho. É amplamente utilizado em várias condições de desgaste devido ao seu notável efeito de endurecimento por trabalho. A razão pela qual a placa de revestimento de aço de alto manganês tem uma longa vida útil é que o grande moinho de bolas tem uma velocidade lenta e uma grande força de impacto entre a esfera de moagem e o minério. O efeito de endurecimento do aço com alto teor de manganês é significativo, e a relação entre o minério e a placa de revestimento A velocidade é pequena. Porém, o aço com alto teor de manganês também apresenta uma fraqueza fatal, ou seja, no caso de grande impacto, devido ao seu baixo limite de escoamento, é de fácil reologia, resultando em grande deformação da camisa, difícil desmontagem da camisa, e o o parafuso será quebrado em casos graves.
Liga de ferro fundido branco
O material representativo da liga de ferro fundido branco é o ferro fundido com alto teor de cromo, e o teor de Cr geralmente é maior que 12%. Por conter carbonetos do tipo M7C3 de alta dureza semelhantes a hastes, apresenta maior dureza e melhor tenacidade ao impacto (em comparação ao ferro fundido branco) e tem sido amplamente considerado como uma nova geração de materiais resistentes ao desgaste e tem sido aplicado ao forro do moinho de bolas. No entanto, a resistência ao impacto do ferro fundido com alto cromo ainda é relativamente baixa (geralmente 5 ~ 7 J / cm2), então o ferro fundido com alto cromo só é adequado para a mineração de revestimentos de pequeno e grande porte em fábricas de cimento Moinhos úmidos de pequeno diâmetro (diâmetros abaixo de 2.5 m) não são adequados para moinhos de grande diâmetro com grande resistência ao impacto, especialmente moinhos SAG grandes.
Liga de aço
O aço-liga como material resistente ao desgaste também obteve bons resultados em aplicações práticas. A principal razão é que o teor de carbono da liga de aço e os tipos e teores dos elementos de liga podem variar em uma ampla faixa. Com diferentes processos de tratamento térmico, a estrutura e as propriedades da liga de aço podem ser ajustadas dentro de uma faixa relativamente grande para obter propriedades mecânicas mais abrangentes e atender aos requisitos de diferentes condições de trabalho. A pesquisa e a prática têm mostrado que o aço-liga é adequado como um forro de moinho para grandes máquinas auto-retificadoras e semi-auto-retificadoras, conforme mostrado na tabela:
Vida relativa do revestimento de liga usado no moinho AG |
Espécies de liga de aço |
Mídia de bola |
Diâmetro 11.0m AG Mill
Forro de casca |
Diâmetro 8.2m AG Mill
Forro de casca |
Diâmetro 9.8m AG Mill
Forro de casca |
Diâmetro 9.8m AG Mill
Revestimento final |
Diâmetro 14.4m AG Mill
Revestimento final |
Aço austenítico 12% Mn |
0.64 |
/ |
/ |
/ |
/ |
/ |
Pearlite 0.8% liga C Cr-Mo |
0.7 |
/ |
0.46 |
0.48 |
/ |
0.54 |
Martensita 0.4% C Cr-Mo liga |
0.77 |
0.63 |
0.67 |
/ |
0.73 |
0.81 |
Martensita 1.0% C Cr-Mo liga |
0.85 |
/ |
/ |
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/ |
0.94 |
Martensita 2% Cr-4% Ni ferro liga |
0.83 |
0.67 |
/ |
/ |
/ |
/ |
Martensita 8% Cr-4% Ni ferro liga |
/ |
0.79 |
/ |
/ |
/ |
/ |
Ferro fundido cromo-molibdênio |
1.0 |
1.0 |
1.0 |
1.0 |
1.0 |
1.0 |
Pode-se ver que a placa de revestimento de aço de liga Cr-Mo martensítico tem um bom efeito de uso na máquina auto-retificadora, seguida pela placa de revestimento de aço de liga de Cr-Mo de perlita. O forro de liga de aço Pearlite Cr-Mo tem sido amplamente utilizado em usinas semiautomáticas. Embora sua resistência ao desgaste seja um pouco pior do que a liga de aço Cr-Mo martensítico, sua tenacidade ao impacto é maior do que a liga de aço Cr-Mo martensítico, por isso é adequada para grandes máquinas de fresagem semiautomática com impacto relativamente grande.