Um triturador é uma máquina projetada para reduzir grandes rochas em rochas menores, cascalho, areia ou pó de rocha, que consiste em milhares de peças. Essas milhares de peças são chamadas de peças do triturador. De acordo com sua substituição de frequência e função, as peças do britador são divididas em peças sobressalentes do britador e peças de desgaste do triturador.
Função principal das peças do britador
Diferentes tipos de britador, existem diferentes tipos de peças de britador.
Um britador de mandíbula usa força compressiva para quebrar a partícula. Esta pressão mecânica é alcançada pelas duas mandíbulas do britador, uma das quais fixa enquanto a outra retribui. Um britador de mandíbula ou alternador consiste em um conjunto de mandíbulas verticais, uma mandíbula é mantida estacionária e é chamada de mandíbula fixa, enquanto a outra mandíbula, chamada de mandíbula oscilante, se move para frente e para trás em relação a ela, por um mecanismo de came ou pitman, agindo como uma alavanca classe II ou um quebra-nozes. O volume ou cavidade entre as duas mandíbulas é chamado de câmara de britagem. O movimento da mandíbula oscilante pode ser bem pequeno, uma vez que o esmagamento completo não é executado de uma só vez. A inércia necessária para esmagar o material é fornecida por um volante que move um eixo criando um movimento excêntrico que causa o fechamento da lacuna.
Com base em sua substituição de frequência e função, as peças do britador de mandíbula são divididas em peças sobressalentes do britador de mandíbula e peças de desgaste de britador de mandíbula.
As peças de desgaste do britador de mandíbula incluem:
As principais peças sobressalentes do britador de mandíbulas incluem:
Um britador de cone é um tipo de máquina de compressão que reduz o material comprimindo ou comprimindo o material de alimentação entre uma peça móvel de aço e uma peça estacionária de aço. O dimensionamento final e a redução são determinados pelo ajuste do lado fechado ou a folga entre os dois membros de britagem no ponto mais baixo. Conforme a cunha ou excêntrico gira para causar a compressão dentro da câmara, o material fica menor à medida que se move para baixo através da chapa de desgaste conforme a abertura na cavidade fica mais apertada. O material triturado é descarregado no fundo da máquina após passar pela cavidade.
Com base em sua substituição de frequência e função, as peças do britador de cone são divididas em peças sobresselentes do triturador de cone e peças de desgaste do triturador de cone. Os detalhes verificam a imagem correta da estrutura do britador de cone.
As peças de desgaste comuns do britador de cone incluem:
As peças sobressalentes comuns do britador de cone incluem:
A triturador giratório inclui um cone sólido fixado em um eixo giratório e colocado dentro de um corpo oco, que tem lados inclinados cônicos ou verticais. O material é triturado quando as superfícies de trituração se aproximam e os produtos triturados caem pela abertura de descarga. O britador giratório é semelhante em conceito básico a um britador de mandíbula, consistindo em uma superfície côncava e uma cabeça cônica; ambas as superfícies são normalmente revestidas com superfícies de aço manganês. O cone interno tem um leve movimento circular, mas não gira; o movimento é gerado por um arranjo excêntrico. Tal como acontece com o britador de mandíbulas, o material viaja para baixo entre as duas superfícies sendo progressivamente triturado até que seja pequeno o suficiente para cair pela lacuna entre as duas superfícies.
Com base em sua substituição de frequência e função, as peças giratórias do britador são divididas em peças sobressalentes do britador giratório e peças de desgaste do britador giratório. Os detalhes verificam a imagem correta da estrutura do britador giratório.
As peças de desgaste do britador giratório comuns incluem:
As peças sobressalentes do britador giratório comuns incluem:
Os britadores de impacto envolvem o uso de impacto em vez de pressão para esmagar o material. O material fica dentro de uma gaiola, com aberturas na parte inferior, na extremidade ou na lateral do tamanho desejado para permitir que o material pulverizado escape. Existem dois tipos de britadores de impacto: impactor de eixo horizontal e impactor de eixo vertical.
Os britadores VSI usam uma abordagem diferente envolvendo um rotor de alta velocidade com pontas resistentes ao desgaste e uma câmara de britagem projetada para 'jogar' a rocha contra. Os trituradores VSI utilizam a velocidade, em vez da força superficial, como a força predominante para quebrar a rocha. Em seu estado natural, a rocha apresenta uma superfície irregular e irregular.
As peças de desgaste VSI comuns incluem:
As peças sobressalentes VSI comuns incluem:
Os trituradores HSI quebram a rocha ao impactar a rocha com martelos que são fixados na borda externa de um rotor giratório. As máquinas HSI são vendidas em configurações estacionárias, montadas em reboque e em esteiras. HSIs são usados na reciclagem, rocha dura e materiais macios. Em anos anteriores, o uso prático dos britadores HSI era limitado a materiais macios e não abrasivos, como calcário, fosfato, gesso, xistos intemperizados; no entanto, as melhorias na metalurgia mudaram a aplicação dessas máquinas.
As peças de desgaste VSI comuns incluem:
As peças sobressalentes VSI comuns incluem:
Um britador giratório é composto por seis peças principais de montagem. Base, mainframe e forros côncavos, conjunto de acionamento, manto, conjunto de braço cruzado e sistema de óleo.
Se precisar de peças originais do britador, você pode verificar com o fabricante da marca do britador ou com a agência local do departamento de peças. Se você precisar de peças sobressalentes do britador, o preço pode ser o seguinte.
Para algumas peças sobressalentes, como mangueira, parafuso, porcas, pinos, vedação, adaptador, motor e outras peças sobressalentes, o preço é baseado em peças ou conjunto. Essas peças sobressalentes de reposição do mercado de reposição custam cerca de 40% -60% das peças originais.
Para peças de desgaste de fundição, como placa de mandíbula, revestimento do cone, barras de impacto, mantas e outras peças de desgaste de fundição, o preço é baseado no material de fundição. Por exemplo, um conjunto de placa de mandíbula, peso: 1000 kg, material: Mn18Cr2.
O preço de US $ 2200 = taxa de padrão (US $ 600, US $ 0.6 por kg para padrão de madeira) + taxa de fundição (US $ 1600, US $ 1.6 por kg para Mn18Cr2)
Todas as unidades de britagem têm seus manuais de peças. Ao comprar o britador, você pode obter o manual de operação e o manual de peças. Verifique no livro de manual quais peças do britador você precisa consultar.
Se você precisar de peças do britador de reposição, também pode pedir a um engenheiro profissional para medir os desenhos ou enviar uma amostra do produto aos nossos fornecedores.
Se os usuários finais precisarem de peças OEM originais, verifique com os departamentos de peças originais ou com a agência local. Se os usuários finais precisarem de peças de reposição pós-venda e quiserem encontrar os fornecedores de peças pós-venda certos, os seguintes itens devem ser preparados:
Os números das peças podem ser encontrados no livro do manual de operação. Alguns números de peça também fundidos na superfície não trabalhada da peça.
Os desenhos podem ser adquiridos de empresários de desenhos ou solicitados a um engenheiro profissional para medir desenhos CAD.
Para a maioria das peças de desgaste fundidas, verifique o relatório de qualidade por tamanhos, relatório de material, relatório de comportamento mecânico e relatório de detecção de falhas.
Existem alguns materiais padrão para peças de desgaste comuns do britador.
Para britador de mandíbulas:
Para triturador de cone:
Para britador giratório:
Para triturador HSI:
Para britador VSI:
Existem milhares de fabricantes de peças de britagem no mundo. As seguintes empresas são fabricantes ou fornecedores de qualidade.
A China é o maior fabricante de produtos da indústria no mundo, existem alguns fabricantes de peças de britagem de qualidade:
