Formas de britador de cone incluem manto do britador de cone e côncavo. O tratamento térmico é a etapa mais importante na fundição das camisas do britador de cone. Como controlar o tratamento térmico?
O avançado e conveniente equipamento de tratamento térmico é usado, e as peças fundidas devem ser colocadas com a boca voltada para baixo. A parede de britagem e as fundições da parede de rolamento são grossas e complicadas. O material é um aço manganês austenítico com um elemento de reforço. Portanto, a temperatura de aquecimento deve ser reduzida a 150 ° C por 1 hora e, em seguida, aumentada para 60 a 100 ° C / h. Mantenha a 650 ℃ por 2 ~ 3h. Depois de aquecer com o forno a 1080 ~ 1100 ℃, a preservação do calor é geralmente 4 ~ 5h (a preservação do calor é de 1h para cada 25 mm de espessura da fundição, e então é aumentada em 1h).
A temperatura da água é controlada em 20 ~ 30 ℃. Os revestimentos das camisas do britador de cone devem ser enchidos com água em 45s. Depois de entrar na água, ele deve oscilar para cima e para baixo, para a esquerda e para a direita, e romper a película de vapor para melhorar o efeito de resfriamento.
O tratamento térmico dos revestimentos do britador de cone adota um forno elétrico de trole tipo sino circular, que é selado, ecologicamente correto e tem bons efeitos de economia de energia. A descarburação do fundido é menor, o que é conveniente de usar.