Хятадын остенитигийн манганы ган хийцийн стандарт
Энэхүү стандартыг аустенит төрлийн цутгахад ашигладаг манганы ган хийц эд ангиуд.
1.Астенитик манганы ган цутгамал зэрэг ба химийн найрлага
-р ангийн | Химийн найрлага% | ||||||||
C | Si | Mn | P | S | Cr | Mo | Ni | W | |
ZG120Mn7Mo1 | 1.05-1.35 | 0.3-0.9 | 6-8 | ≤0.060 | ≤0.040 | - | 0.9-1.2 | - | - |
ZG110Mn13Mo1 | 0.75-1.35 | 0.3-0.9 | 11-14 | ≤0.060 | ≤0.040 | - | 0.9-1.2 | - | - |
ZG100Mn13 | 0.90-1.05 | 0.3-0.9 | 11-14 | ≤0.060 | ≤0.040 | - | - | - | - |
ZG120Mn13 | 1.05-1.35 | 0.3-0.9 | 11-14 | ≤0.060 | ≤0.040 | - | - | - | - |
ZG120Mn13Cr2 | 1.05-1.35 | 0.3-0.9 | 11-14 | ≤0.060 | ≤0.040 | 1.5-2.5 | - | - | - |
ZG120Mn13W1 | 1.05-1.35 | 0.3-0.9 | 11-14 | ≤0.060 | ≤0.040 | - | - | - | 0.9-1.2 |
ZG120Mn13Ni3 | 1.05-1.35 | 0.3-0.9 | 11-14 | ≤0.060 | ≤0.040 | - | - | 3-4 | - |
ZG90Mn14Mo1 | 0.70-1.00 | 0.3-0.6 | 13-15 | ≤0.070 | ≤0.040 | - | 1.0-1.8 | - | - |
ZG120Mn17 | 1.05-1.35 | 0.3-0.9 | 16-19 | ≤0.060 | ≤0.040 | - | - | - | - |
ZG120Mn17Cr2 | 1.05-1.35 | 0.3-0.9 | 16-19 | ≤0.060 | ≤0.040 | 1.5-2.5 | - | - | - |
Анхааруулга: V, Ti, Nb, B, Re элементэд нэгдэхийг зөвшөөрнө үү |
2. Аустенитик манганы ган цутгамал дулааны боловсруулалт
45 мм-ээс бага зузаантай нүүрстөрөгчийн агууламж, 0.8% -иас дээш хэсгүүдийг цутгахад ZG90Mn14Mo1 цутгамал эд ангиудыг дулааны боловсруулалт хийх шаардлагагүй; 45 мм-ээс их зузаан эсвэл нүүрстөрөгчийн агууламж 0.8% -иас их хэмжээгээр цутгахад бүх ангилалд ус чангалах эмчилгээ шаардлагатай. Бүх цутгамал хэсгүүдэд жигд халаалт, дулаалга шаардлагатай, ус чангалах цэвэрлэх температур 1040 ℃ -аас их, цутгамал эд ангиудыг чанар муутай, ус багатай температур 50 ℃ -аас ихгүй байх шаардлагатай.
3. Аустенитик манганы ган цутгамал хатуулаг
Хэрэглэгчийн лавлагаанаас бусад тохиолдолд манганы ган цутгах хэсгүүдийн хатуулаг нь 300 HBW-аас ихгүй байна.
4.Астенитик манганы ган цутгамал гадаргуугийн чанар
- Цутгамал эд ангиуд нь хагарал, шаар шаардах, элс оруулах, хүйтэн тусгаарлагч, нүх сүв, агшилтын нүх, агшилт, гүйцэтгэлд нөлөөлөх махны хомсдол зэрэг цутгамал согогтой байхыг зөвшөөрөхгүй.
- Хадгалах эд ангиудын хаалга, ус өргөх хоолой, нүх, наалдамхай элсийг цэвэрлэх хэрэгтэй. Хаалга ба ус өргөх байгууламжийн нунтаглах үлдэгдэл нь ханган нийлүүлэгч болон захиалагчийн шаардлагыг хангасан байх ёстой.
- Цутгах хэсгүүдийн гадаргуугийн тэгш бус байдлыг GB / T 6060.1-ийн дагуу гүйцэтгэнэ
5.Астенитик манганы ган цутгамал гагнуурын засвар
- Цутгамал эд ангийн согогийг гагнуурын аргаар засахыг зөвшөөрнө. Гагнуурын засварын өмнө цутгамал хэсгүүдийн гэмтэлтэй хэсгүүдийг цэвэрлэж байх ёстой. Гагнуурын засвар хийсний дараа цутгах хэсгүүдийн ашиглалт, гадаад төрх байдалд нөлөөлөх ёсгүй.
- Цутгамал гагнуурын засварын гадаргууг бэлтгэсэн ховилын гүн нь хананы зузаанаас 40% буюу 25мм-ээс хэтрэх бөгөөд энэ нь гагнуурын томоохон засвар гэж тооцогддог.
- Гагнуурын томоохон засварыг худалдан авагч урьдчилан тохиролцсон байх ёстой. Гагнуурын томоохон засварын хувьд гагнуурын засварын байршил, цар хүрээг тэмдэглэсэн байх ёстой.
6.Астенитик манганы ган хийц цэвэрлэх
Хаалга, ус өргөх байгууламж, агааржуулалтын нүхийг зайлуулах ажлыг манганы ган цутгамал хийх цөөн хэдэн аргаар хийж болно. Хэрэв цутгамал хийсний дараа цутгамал тасалгааны температурт хөргөхийг зөвшөөрвөл ихэнх өрөмдлөгийг цутгамал дээр эвдэж эсвэл ташуурдуулж болно. Энэ үед цутгамал нь нэлээд хэврэг байх тул эдгээр зүйлийг цохилтын хүчээр зайлуулах нь нэлээд үр дүнтэй байх болно. Гэсэн хэдий ч дулааны боловсруулалт хийсний дараа цутгамал хэмжээнээс хамаагүй хэмжээгээр эвдэх боломжгүй болно. Дулааны боловсруулалт хийсний дараа цооногоос өрөмдлөгийг зайлуулахын тулд огтлох шаардлагатай болно. Үүнийг зүлгүүрийн зүсэлт, бамбар огтлох, эсвэл нуман агаараар хийх замаар хийж болно. Манганы гангийн хайлш өндөр агууламжтай тул бамбарыг огтлох нь нэлээд хэцүү бөгөөд их хэмжээний утаа ялгаруулдаг. Нүүрстөрөгчийн ган хийхэд шаардагдах хэмжээнээс хамаагүй том бамбарын үзүүрийг ашиглах нь ердийн зүйл юм. Манганы ганг зүсэх халуун аргыг ашиглахдаа тоос, утаа цуглуулах системийг зохих ёсоор боловсруулсан байх шаардлагатай. Мөн халуун ажил хийхдээ манганы ган хэт халахгүй байхыг анхаарах хэрэгтэй. Хэт халалтын хор хөнөөлийг хамгийн бага байлгахын тулд дулааныг төвлөрүүлэхгүйн тулд цутгамал хэсгүүдийг хурдан зүсэх, шилжүүлэх нь зүйтэй.
7. Остенитик манганы ган хийц боловсруулах
Манганы гангийн элэгдэлд тэсвэртэй өвөрмөц шинж чанарууд нь түүнийг боловсруулахад хамгийн их төвөгтэй болгодог. Манганы ган үйлдвэрлэх эхэн үед үүнийг боловсруулах боломжгүй гэж үзэж, эд ангиудыг хэлбэржүүлэхэд нунтаглалтыг ашиглаж байжээ. Орчин үеийн зүсэх хэрэгслүүдээр манганы ганг эргүүлэх, цоолох, тээрэмдэх боломжтой болжээ. Манганы ган нь бусад ган шиг машинтай төстэй байдаггүй бөгөөд гол төлөв сөрөг тармуурын өнцөгөөр хийсэн багаж хэрэгслийг шаарддаг. Үүнээс гадна гадаргуугийн харьцангуй бага хурдтай зүсэлт нь хамгийн сайн үр дүнг өгдөг. Энэхүү зохицуулалт нь өндөр хайчлах хүчийг бий болгодог бөгөөд тоног төхөөрөмж, багаж хэрэгсэл нь эдгээр хүчийг тэсвэрлэх чадвартай байх ёстой. Багаж хэрэгслийн талаархи аливаа яриа нь боловсруулж буй гадаргууг хатууруулах ажилд нэмэр болно. Ихэнх зүсэлтийг ихэвчлэн ямар ч тослохгүйгээр хийдэг. Манганыг боловсруулах явцад ажлын хатуурсан бүсийг дараагийн зүсэлтээр тасралтгүй зайлуулах нь чухал юм. Жижиг өнгөлгөөний зүсэлт эсвэл багаж хэрэгслийн чалчаа нь хатуулаг үүсгэж, үлдсэн гадаргууг бараг ашиглах боломжгүй болгоно.
Манганы гангийн өрөмдлөг хийх нь боломжтой боловч маш хэцүү тул шаардлагатай нүхийг өрөмдөж, нүхэнд цутгаж байх ёстой. Хэрэв өрөмдсөн цоорхойг шаардагдах бол зөөлөн ган оруулга нь ихэвчлэн хэсэгт цутгагддаг бөгөөд ингэснээр боловсруулж болох оруулгыг өрөмдөж эсвэл өрөмдөж тогшиж болно.