Хром легирленген болат фабрикасы лайнерлерінің сипаттамалары мен стандарттары

Жоғары хромды легирленген шойын әдетте хром құрамы 12% - 30% және көміртегі 2.4% - 3.6% болатын легирленген ақ шойынды білдіреді. Ол мартенсит матрицасында (металл матрицасындағы ең қатты құрылым) бұзылған желі түрінде және оқшауланған пішінде таралатын M1300C1800 эвтектикалық карбидінің hv7 ～ 3 микроқаттылығымен сипатталады, бұл матрицаға бөліну әсерін азайтады. . Демек, жоғары хромды легирленген лайнердің беріктігі, беріктігі және тозуға төзімділігі жоғары, ал оның өнімділігі металдың тозуға төзімді материалдарының ең жоғары деңгейін білдіреді. Ол шетелдегі ірі цементті шарикті диірмендерде кеңінен қолданылды. Бірінші қоқыс жәшігінің қызмет ету мерзімі 6-8 жыл, ал екінші және үшінші қоқыс жәшігінің пайдалану мерзімі 12 жылдан асады.

Хром қорытпасынан жасалған болат диірмен қаптамаларының химиялық құрамы және негізгі механикалық қасиеттері
Бағалар Химиялық құрамы Қаттылық (HRC) соққы күші (Дж / см²)
C Si Mn Cr Mo Ni Cu S P
Cr15 1.5-4.5 <1.5 <1.5 10.0-18.0 <3.0 <1.5 <1.2 <0.06 <0.1 > 56 > 5
Cr20 1.5-4.5 <1.5 <1.5 18.0-23.0 <3.0 <1.5 <1.2 <0.06 <0.1 > 58 > 7
Cr26 1.5-4.5 <1.5 <1.5 23.0-28.0 <3.0 <1.5 <1.2 <0.06 <0.1 > 58 > 7
Cr30 1.5-4.5 <1.5 <1.5 28.0-32.0 <3.0 <1.5 <1.2 <0.06 <0.1 > 48 > 5

Іс жүзінде қолдану кезінде төмен көміртекті жоғары хромды шойыннан (болаттан) қаптау тақтасы көбінесе соққы жүктемесі көп жұмыс жағдайына, ал жоғары көміртекті және жоғары хромды шойыннан жасалған төсеме тақта аз соққы жүктемесі бар жұмыс жағдайына қолданылады. материалдың тозуға төзімділігіне толықтай мүмкіндік беріңіз. Мысалы, 15% -дан 2.4% С-қа дейінгі Cr2.65 лайнерін 4.2 м-ден (бір қоқыс) төмен диірмендер үшін пайдалануға болады; 20% ～ 26% С болатын Cr2.65 және Cr2.85 лайнерлерін 4.2 м жоғары диірмендер үшін пайдалануға болады; ұнтақтау алдында ұнтақтау жүйесі болған кезде, мысалы, «роликті пресс + цемент диірмені», шардың орташа диаметрі 60мм-ден аз, ал С мазмұны жоғары болуы мүмкін, бұл қызмет ету мерзіміне кепілдік бере алады (бір қоқыс) 8-10 жыл, ал 2 және 3 контейнердің қызмет ету мерзімі ұзақ. Тегістеу басының тақтасы орташа (төмен) көміртегі жоғары хромды шойыннан жасалуы мүмкін; разрядтық торлы тақта орташа және жоғары көміртекті хромды шойыннан жасалуы мүмкін; блоктардан тұратын бөлу тақтасы төмен көміртекті хромды шойыннан жасалуы мүмкін.

 

Практикалық қолдану

Qiming Machinery шығарған хром қорытпасынан жасалған болат фабрикасының лайнерлеріне Cr13, Cr15, Cr20 және Cr26 кіреді, олар әртүрлі сипаттамалары мен ø200M, ø1.83M, ø2.2M, ø3m модельдерімен 3.5-ден астам шарлы диірмен жиынтығында қолданылады. , ø3.8m, ø4.2m, ø5M және ø5.4m. Мысалы, Cr15 диірменді лайнері ø2.2m × 6.5m диірменінің Янши цементіндегі алғашқы қоқыс жәшігінде 13 жылдан бері қолданылып келеді; Cr15 диірмен лайнері Шунбао цементіндегі ø 3м × 9м диірменнің алғашқы қоқыс жәшігінде 7 жылдан бері қолданылып келеді; 2020 жылы мамырда Даю цемент Sh26m × 5.4m супер ірі диірменінде қолданылатын Cr15.5 диірмені мен тегістеу басының тақтасы (Shandong) Co. 6 жылдан астам уақыт үздіксіз жұмыс істеп келеді. Тапсырыс берушінің есебіне сәйкес, тегістеу тақтасының қызмет ету мерзімі бастапқы импортталған тегістеу бас тақтасының 2 есесінен асып кетті және оны шамамен 2 жыл қолданады деп күтілуде.

 

Хром легирленген болат фабрикасының лайнерлерін құю өндірісі

Жоғары хромды легирленген болат фабрикасының қаптамаларының әсер ету төзімділігін арттыру

Диірмен қаптамаларын дайындау үшін жоғары хромды шойын материалын таңдағанда, өндірістік кәсіпорын оның тозуға төзімділігіне басымдық беруі керек, сонымен бірге беріктік пен беріктіктің үйлесімділігіне ерекше назар аударуы керек. Жоғары беріктігі, беріктігі және тозуға төзімділігі жоғары органикалық сәйкестендіру кезінде ғана жоғары хромды шойынның керемет өнімділігі толықтай жұмыс істей алады.

Жоғары хромды шойынның қасиеттерін жақсарту үшін бірінші кезекте жоғары хромды шойынның сыныққа төзімділігі КИК мәнін арттыру керек. CR> 13% болғанда, жоғары хромды шойынның M7C3 эвтектикалық карбидтері сынуы және оқшаулануы мүмкін. Эвтектикалық карбидтер өзгеріссіз қалып, CR / C коэффициенті 6.6 мен 7.1 аралығында болғанда, жоғары хромды шойынның сыныққа төзімділігі KIC мәні ең жоғары болады, яғни жарықшақтың таралуына төзімділік ең күшті болады. Нәтижелер көрсеткендей, M7C3 эвтектикалық карбидтерінің морфологиясын, таралуын және мөлшерін жоғары температурада сөндіру немесе ұстау уақытын ұзарту арқылы жақсартуға болады,

Қаттылықты жоғарылатыңыз. Эвтектикалық карбидтердің морфологиясын, мөлшерін, мөлшерін және таралуын жоғары хромды шойындағы өзгертудің және оның беріктігі мен беріктігін жақсартудың қарапайым және үнемді әдісі - балқытылған темірді модификациялау, оның қатуын бақылау, ең бастысы эвтектикалық карбидті тазарту, азайту оның матрицаға бөліну әсері, матрицаны нақтылау және беріктігін жақсарту.

Жоғары хромды легирленген болат фабрикасының қаптамаларын қауіпсіз пайдалану

  • Сыну - жоғары хромды легирленген лайнердің негізгі бұзылу режимі. Сынудың негізгі себептері - құю ақаулары, мысалы, кастингтің кеуектілігі, жиырылу қуысы, кеуектілігі, қосылуы және т.с.с.
  • Жоғары хромды легирленген болат диірменінің гильзалары кішігірім және қалың болуы керек, болт саңылауы бір-ақ болт саңылауы болмауы керек. Үлкен және жұқа немесе екі болтты саңылаумен қапталған тақтайшаны пайдалануға жол берілмейді.
  • Жоғары хромды төсемді орнату кезінде болт саңылаулары бар төсеме плитасы болттармен мықтап бекітілуі керек. Орнату беті мен цилиндр беті бір-бірімен байланыста болуы керек. Резеңке жастықшаны жастық ретінде таңдаған дұрыс. Жоғары хромды төсенішті төсек-орынсыз орнатуға және пайдалануға қатаң тыйым салынады. Орнатқаннан кейінгі алғашқы (Сынақ) жұмыс кезінде диірмен жұмыс басталар алдында белгілі мөлшерде материалдармен толтырылуы керек. Диірменді жүксіз іске қосуға қатаң тыйым салынады.